一种裂岩装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山开采机械领域，尤其涉及一种用于开采岩石的裂岩装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展、进步，铁器时代和火药的发明之后，人们就采用在岩石上凿孔，然后在洞内放置炸药，引爆后把基岩炸开。采用这种方案，矿山工人劳动强度大，生产不安全，开采操作无序，乱挖乱炸，不可再生的宝贵资源浪费很大。而使用自动化机械设备进行矿山开采时，成本太高，对工人的操作技术要求也很高。
[0003]湖北省建筑材料工业研究设计院于89年3月12日申请了一件名为《一种孔内刻槽工具》的发明专利，采用该工具在基岩上凿出Φ40的若干个深孔，在每一个孔内均匀地用机械方法刻出一对槽子，槽子是有方向性的，在孔内填满火焰引爆剂，孔口由粘结性很好的黄泥压紧、压实。电讯号点火后，在孔壁内沿槽子的方向产生应力集中的高压气体将基岩挤开。该方案投入很少，而且效果很好，是在基岩上切割荒料的优选方案。但是该方案依然会使用到火药等危险品，所以安全生产方面还有待改进。
[0004]目前常采用的方案还有静态膨胀剂法，先在被爆破实物上钻孔，用水桶装好水，接着将药剂倒入水中，然后搅拌均匀成糊状。慢慢灌入孔内，灌满为止，不用盖，不用塞口。装药后，经过8小时左右爆破物即可自然开裂。这种方案利用药剂的化学反应产生巨大的膨胀压力将基岩推开，由于化学反应需要一定的作用时间，所以不能及时应用，而且膨胀剂在运输储存以及使用的过程中，如果操作不当，也具有一定的危险性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为解决上述方案存在的技术问题，提供一种不采用化学方法就能实现岩石切割，而且可以根据工程需要定向定量切割岩石的裂岩装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种裂岩装置，包括柱形本体，多个活塞，第一油嘴;所述柱形本体上设置有多个槽体，所述活塞设置在槽体内，活塞的活塞顶与槽体的内壁滑动配合，并与槽体底部形成第一容积腔;所述槽体的底部通过第一油路与用于向第一容积腔内输送油液的第一油嘴连通。
[0007]作为优选，所述柱形本体上设置的槽体的开口处还设置有用于限定活塞活动范围的导向套，所述导向套套于所述活塞的活塞头上，并与活塞的活塞顶形成第二容积腔。
[0008]作为优选，所述柱形本体上还设有向第二容积腔内输送油液的第二油嘴，所述第二油嘴通过第二油路与多个第二容积腔连通。
[0009]作为优选，所述导向套与槽体的开口处的连接方式为螺纹连接或焊接。
[0010]作为优选，所述第一油嘴和第二油嘴通过油管外接液压栗。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、不需要使用火药等危险品，不会因为操作过当而造成施工危险。
[0013]2、采用液压方式对岩石施加作用力，作用过程较为轻缓，不会出现暴力爆破碎石乱飞现象。
[0014]3、导向套的设置可以有效限制活塞的活动范围，除了限制活塞的伸缩活动区间外还能保证活塞的运动方向，由此实现对岩石的定向切割
[0015]4、导向套与槽体的开口处螺纹连接，方便拆卸、维修。
[0016]5、第一油嘴和第二油嘴都可以进行双向输送油液，第一油嘴输入时第二油嘴输出，第二油嘴输入时第二油嘴输出，如此保证了活塞的伸缩可控。
[0017]6、本实用新型可以多件装置共同工作，根据需要实现定量切割。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型俯视图；
[0019]图2是本实用新型AA剖视图；
[0020]图3是本实用新型左视图；
[0021 ]图4是本使用新型的操作流程。
[0022]图中所示:1、柱形本体;2、活塞;3、导向套;4、第一油嘴;5、第二油嘴;6、第一油路；
7、第二油路。
【具体实施方式】
[0023]下面结合示例性实施例对本实用新型的实施方式进行说明:
[0024]本实用新型提供一种裂岩装置，如图1图2所示，包括柱形本体I，多个活塞2，第一油嘴4;柱形本体I上设置有多个槽体，活塞2设置在槽体内，活塞2的活塞顶与槽体的内壁滑动配合，并与槽体底部形成第一容积腔;槽体的底部通过第一油路6与用于向第一容积腔内输送油液的第一油嘴4连通。柱形本体I上设置的槽体的开口处还设置有用于限定活塞2活动范围的导向套3，导向套3套于所述活塞2的活塞头上，并与活塞2的活塞顶形成第二容积腔。柱形本体I上还设有向第二容积腔内输送油液的第二油嘴5，第二油嘴5通过第二油路7与多个第二容积腔连通。导向套3与槽体的开口处的连接方式为螺纹连接。第一油嘴4和第二油嘴5通过油管外接液压栗。
[0025]操作过程如图4所示，在使用时，操作人员先利用钻孔机械在基石上打孔，然后将裂岩装置装入孔内，打开第一油嘴所连第一液压栗，通过第一油路向第一容积腔中输送油液，活塞在第一液压栗的作用下将基石挤开。当挤开基石后，第一液压栗停止工作，第二油嘴连接的第二液压栗开始工作，通过第二油路向第二容积腔中输送油液，推动活塞收缩，并将第一容积腔中的油液挤回第一液压栗，操作人员可以顺利取出裂岩装置。在实际应用中，往往使用多个裂岩装置共同工作，裂岩效果显著。
[0026]说明书中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本实施例仅用于说明该实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对于本实用新型所做的等价置换等修改均认为是落入该实用新型权利要求书所保护范围内。
【主权项】
1.一种裂岩装置，其特征在于:包括柱形本体(I)，多个活塞(2)，第一油嘴(4);所述柱形本体(I)上设置有多个槽体，所述活塞(2)设置在槽体内，活塞(2)的活塞顶与槽体的内壁滑动配合，并与槽体底部形成第一容积腔;所述槽体的底部通过第一油路(6)与用于向第一容积腔内输送油液的第一油嘴(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种裂岩装置，其特征在于:所述柱形本体(I)上设置的槽体的开口处还设置有用于限定活塞(2)活动范围的导向套(3)，所述导向套(3)套于所述活塞(2)的活塞头上，并与活塞(2)的活塞顶形成第二容积腔。3.根据权利要求2所述的一种裂岩装置，其特征在于:所述柱形本体(I)上还设有向第二容积腔内输送油液的第二油嘴(5)，所述第二油嘴(5)通过第二油路(7)与多个第二容积腔连通。4.根据权利要求2所述的一种裂岩装置，其特征在于:所述导向套(3)与槽体的开口处的连接方式为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种裂岩装置，其特征在于:所述第一油嘴(4)通过油管外接第一液压栗。6.根据权利要求3所述的一种裂岩装置，其特征在于:所述第二油嘴(5)通过油管外接第二液压栗。
【专利摘要】本实用新型提供一种裂岩装置，包括柱形本体，多个活塞，第一油嘴；所述柱形本体上设置有多个槽体，所述活塞设置在槽体内，活塞的活塞顶与槽体的内壁滑动配合，并与槽体底部形成第一容积腔；所述槽体的底部通过第一油路与用于向第一容积腔内输送油液的第一油嘴连通。采用该方案，不需要使用火药等危险品，不会因为操作过当而造成施工危险。采用液压方式对岩石施加作用力，作用过程较为轻缓，不会出现暴力爆破碎石乱飞现象。
【IPC分类】E21C37/08
【公开号】CN205225257
【申请号】CN201520904558
【发明人】陈钰
【申请人】武汉市力特达机械设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月13日