专利名称：具有两个反向旋转的转子的压缩机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有两个反向旋转的转子的压缩机器，这些转子安装在两个平行的、相互间隔开距离的且支承在外壳中的轴上，其中一根轴直接地驱动且另一根轴通过相互啮合的、安装在所述轴上的齿轮驱动。
背景技术：
具有两个反向旋转的转子的压缩机器可以作为压缩机和真空泵工作。从EP1 163 450 A1中已知这样一种带爪形转子叶片的机器，该机器不仅能产生吸气也能产生吹气，并且特别适合应用于纸加工领域。由于这种机器的内部压缩可以达到比例如借助于罗茨泵明显更高的压缩比。通过转子在一罐形外壳中的悬臂式设置达到一个较简单的结构。但连接两根轴的变速箱和轴承座设置为分开的外壳件，它们必须精确地相互对准并销牢。同样，容纳转子的罐形外壳必须精确地与变速箱外壳销牢。由此得出销孔必须尽可能精确地从外壳件两个不同的侧面加工。不精确性导致不平衡的轴和由此增大的轴承负载、齿轮噪音和其他的功能故障。
发明内容
通过本发明提供一种压缩机器，其中尽管制造简化和零件数量减少，也保证轴的精确定向。按本发明的压缩机器具有两个反向旋转的转子，这些转子安装在两个平行的、相互间隔开距离的且支承在外壳中的轴上。其中一根轴直接地驱动而另一根轴通过相互啮合的、安装在所述轴上的齿轮驱动。所述外壳具有两个相互整体地并通过一周壁构成的径向壁，所述轴支承在所述径向壁中。在所述径向壁之间设置齿轮。外壳的一个侧壁具有一个通过可取下的侧盖板封闭的开口。因此在取下盖板时，可以穿过该开口将齿轮安装到轴上。在整体式的外壳中可以通过唯一的一次装夹(Aufspannung)来制造和加工所述轴的轴承孔，从而在最少的零件数量的情况下，消除对准错误的任何原因。封闭外壳侧壁上开口的盖板对轴的支承没有丝毫影响。它是一个简单的零件，它须仅仅必须封闭开口并密封出油口。已经表明，这样使得可以避免本身较小的位置误差，导致一个更高的效率和更小的运行噪声。
本发明其他的特征和优点从以下对一个优选实施例的描述和附图中得出。附图中图1压缩机器的侧视图，图2压缩机器的轴向剖视图，图3压缩机器的一种整体式外壳的透视图，图4用于说明内部压缩的示意图，图5轴密封的放大详图，图6压缩机器另一种结构形式的轴向剖视图，具体实施方式
在这里举例说明的压缩机器具有带爪形的转子叶片的转子并且不仅可以作为压缩机也可以作为真空泵运行。
一整体成形的壳体12连同一个法兰连接的电动机4支承在一个基座10上。外壳具有两个径向的、平行的并且相互间隔开距离的壁16、18，它们通过一周壁20相互地连接。径向壁16形成一个外壁。径向壁18形成外壳12的一个隔壁并且将一个在壁16、18之间形成的传动腔22与一个工作腔24隔开，该工作腔容纳两个带爪形转子叶片的转子26、28。转子26悬臂地安装在轴30的一个轴向端部上，该轴支承在径向壁16、18中。轴30的另一轴向端直接与电动机14的输出轴耦合。转子28悬臂地安装在第二根轴32的一个轴向端部上，该轴同样支承在径向壁16、18中。轴30、32是平行和相互间隔开距离的。轴30、32通过两个相互啮合的、设置在传动腔22中的齿轮34、36相互连接，以便它们同步地并以相反的转向旋转。
外壳12具有一个带一开口38的侧壁，该开口可以通过一个从外部安装的盖板40封闭。该开口38这样地设计，使得在取下盖板10时齿轮34、36可以插入到传动腔22中以便安装在轴30、32上。
在工作腔24的一侧，轴承盖板42装在隔壁18上。在其背离轴承盖板44的轴向端部，工作腔24通过一个径向的外壳盖44封闭。在外壳盖44上连接一个防护罩46，它包围一个例如与轴30连接的或具有一单独驱动的风扇。
所述压缩机器优选涉及一种所谓的“爪式压缩机(Klauenverdichter)”，亦即一种具有爪形转子叶片和具有内部压缩的机器。图4示出在一种这样的机器的循环中的三个阶段，即a)开始压缩过程、b)进行压缩过程、和c)压缩容积排出阶段。吸入阶段发生在图4a)中示出的阶段之前，在该吸入阶段中一个共同的吸入腔被填满，然后被分成两个子腔室并且最后相聚成一个共同的容积，它然后经历内部压缩。在转子旋转时，一个用A标注的排出口在内部压缩阶段期间和吸入阶段期间通过下部转子的一个端面封闭。从图4b)示出的状态开始，排出口A通过下部转子打开，以便可以通过排出口A将压缩的容积排出。该排出口轴向穿过外壳盖44从压缩机器的工作腔通到外面。
图5以放大的视图示出在隔壁18上的轴承座和设置在轴承盖板42上的轴密封装置。轴承座由一个整体用50标注的双列球轴承组成。为了容纳轴密封装置，在轴承盖板42中构成一凹槽52。在该凹槽52中设置一由橡胶弹性材料组成的轴密封环54，该密封环以一个尖形的密封边54a与一个热压套装在轴32上的套管56的外圆周上密封地接触。套管56通过一个密封圈58相对于轴32密封。套管56具有一个径向加高的凸肩58，在该凸肩上轴向并排地容纳两个密封圈60。密封圈60将套管56相对于轴承盖板42中的凹槽的内圆周密封。在密封圈54和轴承盖板42中的凹口之间保留一个中间空隙62，该中间空隙与孔64连通。孔64穿过轴承盖板42通向外部。
在图5中示出的轴密封装置的特点在于，该轴密封装置设置在轴承盖板42上并且可以从外壳基体开口的端面无困难地安装。
在图6所示的压缩机器结构形式中，外壳基体被一个防护罩70包围，该防护罩与外壳的外圆周界定轴向的冷却空气通道72。冷却空气通道72从外壳盖板44旁边的防护网74轴向地沿外壳外圆周通到传动腔的后面，在那里它径向向内地通入一个风扇腔76，在该风扇腔中设置一个风扇，其转子固定在一个与下方的轴30连接的驱动轴上。冷却空气径向向下排出。
权利要求
1.一种具有两个反向旋转的转子的压缩机器，这些转子安装在两个平行的、相互间隔开距离的且支承在一外壳中的轴上，其中一根轴直接地驱动而另一根轴通过相互啮合的、安装在所述轴上的齿轮驱动，其特征在于，外壳具有两个相互整体地并通过一周壁构成的径向壁和一个具有一通过可取下的侧盖板封闭的开口的侧壁，所述轴支承在所述径向壁中并且在所述径向壁之间设置所述齿轮。
2.按照权利要求1所述的压缩机器，其特征在于，其中一个径向壁是一个径向的外壁并且另一个是一隔壁，该隔壁在其一侧上与所述径向的外壁界定出一个容纳齿轮的传动腔并且在其另一侧上界定出一个容纳转子的工作腔。
3.按照权利要求2所述的压缩机器，其特征在于，所述转子悬臂地支承在轴上。
4.按照权利要求2或3所述的压缩机器，其特征在于，所述工作腔在背离隔壁的端侧上通过一个径向的外壳盖板封闭。
5.按照权利要求2或3所述的压缩机器，其特征在于，所述工作腔在背离隔壁的端侧上通过一个外壳盖板封闭，在该外壳盖板中形成一个排出口，该排出口在转子旋转时紧接在一个内部压缩的阶段之后打开并且在一个吸入阶段期间通过其中一个转子的端面封闭。
6.按照权利要求2至5之一所述的压缩机器，其特征在于，外壳构成一整块-基体，该基体在其朝向盖板的正面端部具有一个开口，其宽度是设在外壳内部中的所有轴向的通道和孔中的最大的那个，使得在基体的一次装夹中可以穿过所述开口接近这些通道和孔以便进行加工。
7.按照权利要求6所述的压缩机器，其特征在于，所述隔壁本身具有轴向贯通的用于容纳轴承的孔，其宽度大于径向外壁中的轴向轴承孔的宽度。
8.按照权利要求2至7之一所述的压缩机器，其特征在于，在转子的一侧，一个轴承盖板装到所述隔壁上。
9.按照权利要求8所述的压缩机器，其特征在于，所述轴承盖板具有用于容纳轴密封装置的凹槽。
10.按照权利要求4至9之一所述的压缩机器，其特征在于，在径向的外壳盖板上连接一个防护罩，该防护罩包围一个风扇。
11.按照权利要求4至9之一所述的压缩机器，其特征在于，外壳的周壁被一个防护罩包围，该防护罩与周壁形成轴向的冷却空气通道，所述冷却空气通道从相邻于所述外壳盖板的端面通到一个风扇，该风扇在背离工作腔的齿轮腔一侧设置在一驱动轴上。
全文摘要
一种具有两个反向旋转的转子的压缩机器，这些转子安装在两个平行的、相互间隔开距离的并且支承在一外壳内的轴上。其中一根轴直接地驱动且另一根轴通过相互啮合的、安装在所述轴上的齿轮驱动。所述外壳具有两个相互整体地并通过一周壁构成的径向壁，所述轴支承在所述径向壁中并且在所述径向壁之间设置多个齿轮。外壳的一个侧壁具有一个通过可取下的侧盖板封闭的开口。因此在取下盖板时，可以通过该开口将齿轮安装到轴上。在整体式的外壳中可以通过唯一的一次装夹来制造和加工所述轴的各轴承孔，从而在最少的零件数量的情况下，消除对准错误的任何原因。
文档编号F04C18/12GK1708648SQ200380102042
公开日2005年12月14日 申请日期2003年10月24日 优先权日2002年10月25日
发明者F-M·肖尔茨, W-R·瓦格纳, D·格雷纳 申请人:里奇勒·托马斯绍普夫海姆有限公司