随行自动充气装置的制作方法

文档序号:5507741阅读:491来源:国知局
专利名称:随行自动充气装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是充气装置,特别是一种用于汽车生产线上的随行自动充气装置,属于输送机技术领域。
背景技术
在现代化汽车生产线中,经常用到需要连续供气的输送设备。由于设备在运行中需要经常用到气缸或气动马达。所以需要一个可以随行的充气装置对连续运行的设备进行充气。随行自动充气装置的滑架需在充气的过程中与运行设备随行,另外滑架还要在运行的过程中保证充气头与阻挡头的相对位置。在对一个运行设备充气完成后,复位气缸复位等待对下一运行设备进行充气。这样的充气动作是循环连续的。原先充气过程是手动完成的。这样既浪费人力和财力,又大大降低了工作效率。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种可有效节约人力、财力,提高工作效率的随行自动充气装置。
本实用新型的技术解决方案其结构是框架安装在设备基础上,III线性滑轨安装在框架上,复位气缸安装在框架的中间支撑上;I缓冲装置和II缓冲装置分别安装在框架的两端,随行滑架的下面与III线性滑轨上的滑块和复位气缸上的滑块连接;在随行滑架上安装了充气头、充气气缸、I线性滑轨、阻挡气缸、阻挡头、II线性滑轨;阀板安装在框架上,拖链的一端固定在随行滑架上,拖链的另一端固定在安装在框架的拖链支架上。
本实用新型的优点复位气缸上的滑块与随行框架连接,实行相对的滑动。框架一侧安装拖链,方便了气管和电线与滑架一起随行;框架两端分别安装缓冲装置,防止了复位气缸在随行的过程中的碰撞。本实用新型另具结构紧凑合理、工作安全可靠、可循环连续充气、替代人工充气、提高工效等特点。


附图1是本实用新型的结构示意图;附图2是图1的侧视图;附图3是图1的俯视图;附图中的1是I缓冲装置,2是随行滑架,3是充气气缸,4是充气头,5是I线性滑轨,6是II线性滑轨,7是阻挡头,8是阻挡气缸,9是复位气缸,10是阀板,11是框架,12是II缓冲装置,13是III线性滑轨,14是拖链。
具体实施方式
对照附图1、2、3,其结构是在框架11安装在设备基础上。III线性滑轨13安装在框架11上,复位气缸9安装在框架11的中间支撑上。I缓冲装置1和II缓冲装置12分别安装在框架11的两端。随行滑架的下面与III线性滑轨13上的滑块和复位气缸9上的滑块连接。这样随行滑架2就可以在复位气缸9的带动下在III线性滑轨13上随着小车的运行方向前后移动。在随行滑架2上安装了充气头4、充气气缸3、I线性滑轨5、阻挡气缸8、阻挡头7、II线性滑轨6。充气头4在充气气缸3的带动下在I线性滑轨1上实现垂直方向的升降。阻挡头7在阻挡气缸8的带动下在II线性滑轨6上实现垂直方向的升降。阀板10安装在框架11上。拖链14的一端固定在随行滑架2上,另一端固定在安装在框架11的拖链支架上。
在自动充气装置的使用中,当阻挡气缸8升到高位时,运行设备运行碰到阻挡头7后,随行滑架2与运行设备随行一段位移,开关发出信号后,充气气缸升3到高位后,充气阀打开,随行滑架2与运行设备同步运行一段充气时间后充气阀关闭,同时充气气缸3降到低位,然后阻挡气缸8也降到低位,复位气缸9复位,同时阻挡气缸8升到高位,等待下一充气口进行充气。这样就形成了充气过程的循环。
权利要求1.随行自动充气装置,其特征是框架安装在设备基础上,III线性滑轨安装在框架上,复位气缸安装在框架的中间支撑上;I缓冲装置和II缓冲装置分别安装在框架的两端,随行滑架的下面与III线性滑轨上的滑块和复位气缸上的滑块连接;在随行滑架上安装了充气头、充气气缸、I线性滑轨、阻挡气缸、阻挡头、II线性滑轨;阀板安装在框架上,拖链的一端固定在随行滑架上,拖链的另一端固定在安装在框架的拖链支架上。
2.根据权利要求1所述的随行自动充气装置,其特征是充气头在充气气缸的带动下在I线性滑轨上实现垂直方向的升降。
3.根据权利要求1所述的随行自动充气装置,其特征是阻挡头在阻挡气缸的带动下在II线性滑轨上实现垂直方向的升降。
4.根据权利要求1所述的随行自动充气装置,其特征是在框架上安装LM线性轨道。
专利摘要本实用新型是随行自动充气装置,其特征是框架安装在设备基础上,III线性滑轨安装在框架上,复位气缸安装在框架的中间支撑上;I缓冲装置和II缓冲装置分别安装在框架的两端,随行滑架的下面与III线性滑轨上的滑块和复位气缸上的滑块连接;在随行滑架上安装充气头、充气气缸、I线性滑轨、阻挡气缸、阻挡头、II线性滑轨;阀板安装在框架上,拖链二端分别固定在随行滑架上和框架的拖链支架上。优点复位气缸上的滑块与随行框架相对的滑动。框架一侧安装拖链,方便了气管和电线与滑架一起随行;框架两端分别安装缓冲装置,防止了复位气缸在随行的过程中的碰撞。另具结构紧凑合理、工作安全可靠、可循环连续充气、替代人工充气、提高工效等特点。
文档编号F15B1/08GK2921396SQ20062007109
公开日2007年7月11日 申请日期2006年4月10日 优先权日2006年4月10日
发明者孙晋军, 杨雷, 邓本芳 申请人:江苏天奇物流系统工程股份有限公司
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