可变排量旋转斜板式压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及可变排量旋转斜板式压缩机。
【背景技术】
[0002]日本专利公开特许公报N0.5-172052和N0.52-131204描述了常规的可变排量旋转斜板式压缩机(在下文中被简称为压缩机)。该压缩机均具有壳体，该壳体包括吸入室、排出室、旋转斜板室以及多个缸膛(cylinder bore) ο可旋转的驱动轴支承在壳体中。旋转斜板式室中设置有能够与驱动轴一起旋转的旋转斜板。连杆机构位于驱动轴与旋转斜板之间以允许旋转斜板的倾斜角改变。该倾斜角指的是相对于与驱动轴的旋转轴线正交的方向的角度。每个缸膛对容置有活塞。该活塞在缸膛中往复运动并且在缸膛中限定了压缩室。转换机构将旋转斜板的旋转转换成活塞在每个缸膛中的往复运动。活塞往复运动时的行程取决于旋转斜板的倾斜角。旋转斜板的倾斜角通过由控制机构控制的致动器改变。
[0003]在日本专利公开特许公报N0.5-172052中描述的压缩机中，形成于壳体的缸体中的每个缸膛对包括位于旋转斜板的前侧的第一缸膛和位于旋转斜板的后侧的第二缸膛。每个活塞具有在相应的第一缸膛中往复运动的第一头部和在相应的第二缸膛中往复运动的弟^?头部O
[0004]该压缩机包括位于后壳体构件中的压力调节室，该后壳体构件与缸体一起形成壳体。除了缸膛对之外，缸体包括与压力调节室连通的控制压力室。控制压力室位于第二缸膛的同侧，即，位于旋转斜板的后侧。致动器位于控制压力室中。致动器不与驱动轴整体地旋转。更具体地，致动器包括覆盖驱动轴的后端的非旋转的可移动本体。该非旋转的可移动本体包括内壁表面，该内壁表面支承驱动轴的后端使得该后端能够旋转。非旋转的可移动本体能够沿着驱动轴的旋转轴线移动。尽管非旋转的可移动本体在控制压力室中沿着驱动轴的旋转轴线移动，但是不允许非旋转的可移动本体绕驱动轴的旋转轴线旋转。在控制压力室中设置有朝向前方迫压非旋转的可移动本体的弹簧。致动器包括可移动本体，该可移动本体联接至旋转斜板并且能够沿着驱动轴的旋转轴线移动。非旋转的可移动本体与可移动本体之间设置有止推轴承。压力调节室与排出室之间设置有改变控制压力室的压力的压力控制阀。控制压力室的压力的改变使非旋转的可移动本体和可移动本体沿驱动轴的轴向方向移动。
[0005]连杆机构包括可移动本体和支托臂，该支托臂固定至驱动轴并且位于旋转斜板的前侧。可移动本体包括第一纵长孔，该第一纵长孔沿与驱动轴的旋转轴线正交的方向延伸并且沿从径向外侧朝向驱动轴的旋转轴线的方向延伸。支托臂包括第二纵长孔，该第二纵长孔沿与驱动轴的旋转轴线正交的方向延伸并且沿从径向外侧朝向驱动轴的旋转轴线的方向延伸。旋转斜板包括第一臂和第二臂，该第一臂位于后侧并且朝向第二缸膛延伸，该第二臂位于前侧并且朝向第一缸膛延伸。第一销插入至第一纵长孔中。因此，该第一臂由可移动本体以绕第一销枢转的方式支承。这将旋转斜板联接至可移动本体。第二销插入第二纵长孔。因此，该第二臂由支托臂以绕第二销枢转的方式支承。这将旋转斜板联接至支托臂。第一销平行于第二销延伸。第一销和第二销插入至第一纵长孔和第二纵长孔使得第一销和第二销在旋转斜板室中位于驱动轴的相反两侧。
[0006]在该压缩机中，压力控制阀打开以连接排出室和压力调节室使得控制压力室的压力变得高于旋转斜板室的压力。这使非旋转的可移动本体和可移动本体朝向前方移动。因此，可移动本体推动旋转斜板，同时使旋转斜板的第一臂绕第一销枢转。与此同时，支托臂使旋转斜板的第二臂绕第二销枢转。以这种方式，可移动本体将第一销用作动作点且将第二销用作支点从而使旋转斜板枢转。以这种方式，在压缩机中旋转斜板的倾斜角增大，活塞行程延长。这使驱动轴的每旋转一周的压缩排量增大。
[0007]当压力控制阀关闭以使排出室与压力调节室断开连接时，控制压力室的压力变低并且与旋转斜板室的压力大约相同。这使非旋转的可移动本体和可移动本体朝向后方移动，即与在增大旋转斜板的倾斜角时相反的方向上移动。因而，可移动本体拉动旋转斜板，同时使旋转斜板的第一臂绕第一销枢转。与此同时，支托臂使旋转斜板的第二臂绕第二销枢转。因此，旋转斜板的倾斜角减小并且活塞行程缩短。这使驱动轴的每旋转一周的压缩排量减少。
[0008]在日本专利公开特许公报N0.52-131204的压缩机中，致动器能够在旋转斜板室中与驱动轴整体地旋转。更具体地，致动器包括固定至驱动轴的分隔本体。该分隔本体容置有可移动本体，该可移动本体能够相对于分隔本体沿着旋转轴线移动。在分隔本体与可移动本体之间限定有控制压力室以通过控制压力室的压力使可移动本体移动。与控制压力室连通的连通通道延伸通过驱动轴。连通通道与排出室之间设置有压力控制阀。该压力控制阀构造成改变控制压力室的压力并且使可移动本体相对于分隔本体沿着旋转轴线移动。可移动本体包括与铰链球相接触的后端。铰链球将旋转斜板枢转地联接至驱动轴。在铰链球的后端处设置有沿使旋转斜板的倾斜角增大的方向迫压铰链球的弹簧。
[0009]连杆机构包括该铰链球和位于分隔本体与旋转斜板之间的臂。弹簧从后方迫压铰链球并且保持铰链球与分隔本体接触。在与旋转轴线正交的方向上延伸的第一销插入该臂的前端。在与旋转轴线正交的方向上延伸的第二销插入至该臂的后端。旋转斜板由臂和第一销及第二销枢转地支承。
[0010]在该压缩机中，压力调节阀打开以将排出室与压力调节室连接使得控制压力室的压力变得高于旋转斜板室的压力。这样使可移动本体朝向后方移动并且抵抗弹簧的迫压力推动链接球。因此，该臂绕第一销和第二销枢转。因此，旋转斜板将第一销用作支点且将第二销用作动作点从而枢转。因而，旋转斜板的倾斜角减小并且使活塞的行程缩短。这减小了驱动轴的每旋转一周的压缩机排量。
[0011]当压力调节阀关闭并且使排出室与压力调节室断开连接时，控制压力室的压力变低并且大约与旋转斜板室的压力相同。这使可移动本体朝向前方移动，并且链接球由于弹簧的迫压力而跟随可移动本体。因而，旋转斜板在与旋转斜板的倾斜角减小时的方向相反的方向枢转。这使旋转斜板的倾斜角增大并且延长活塞行程。
[0012]利用例如如上述的致动器的可变排量旋转斜板式压缩机需要被精确地控制。
[0013]在日本专利公开特许公报N0.5-172052和N0.52-131204中的压缩机均增加控制压力室的压力使得作为致动器的一个部件的可移动本体在改变旋转斜板的倾斜角时推动旋转斜板。因此，在径向方向上扩大可移动本体以增大施加于旋转斜板的推力时，可移动本体将在旋转斜板的倾斜角随可移动本体在推动方向上移动而增大时与旋转斜板干涉。这使得难以在旋转斜板室中设置致动器。为了避免如上述的干涉，可移动本体需要具有复杂的形式。这会扩大压缩机并且当在车辆等中安装压缩机时不利地影响布局自由度。
[0014]在日本专利公开特许公报N0.5-172052的压缩机中，当增大旋转斜板的倾斜角时，可移动本体需要抵抗倾向于增大的压缩反作用力和吸入反作用力以推动旋转斜板。这在可移动本体具有复杂形式时可能使可移动本体变形。可以增大可移动本体的重量以增加可移动本体的刚性而避免变形。然而，这会增大压缩机的重量并且增加压缩机的制造成本。
【发明内容】
[0015]本发明的目的是提供具有优良的耐用性并且能够执行优良的排量控制同时降低制造成本的紧凑和轻质的压缩机。
[0016]本发明的一方面为可变排量旋转斜板式压缩机，该可变排量旋转斜板式压缩机包括壳体、驱动轴、旋转斜板、连杆机构、多个活塞、转换机构、致动器以及控制机构。该壳体包括吸入室、排出室、旋转斜板室以及多个缸膛。该驱动轴由壳体以旋转的方式支承。该旋转斜板能够在旋转斜板室中与驱动轴一起旋转。连杆机构设置在驱动轴与旋转斜板之间。该连杆机构允许旋转斜板的相对于与驱动轴的旋转轴线正交的方向的倾斜角改变。活塞分别以往复运动的方式容置在缸膛中。当旋转斜板旋转时，转换机构使每个活塞在缸膛中以根据旋转斜板的倾斜角的行程进行往复运动。该致动器能够改变旋转斜板的倾斜角。控制机构控制致动器。该致动器适于能够与驱动轴整体地旋转。致动器包括分隔本体、可移动本体以及控制压力室，该分隔本体在旋转斜板室中松