用于立式安装的传动连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于立式安装的传动连接装置，是一种针对现有双头鼓形齿式联轴器的不足而提出的一种满足大扭矩工况下的易于安装使用的传动连接装置，属适于大型设备立式安装的传动装置领域。该装置包括：外壳，为圆环形，其内周设有一圈齿面为球形的内齿；芯体，为圆环形，其外周设有一圈齿面为球形的外齿，芯体顶端为电动机输出轴连接端；外壳套装在所述芯体外，所述外壳的内齿与所述芯体的外齿相啮合；刚性法兰，设置在外壳和芯体下方，与所述外壳刚性连接，所述刚性法兰底端为减速机输入轴连接端。便于立式安装且抗冲击能力强。
【专利说明】用于立式安装的传动连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及适于大型设备立式安装的传动装置领域，特别是涉及一种用在大型设备中便于立式安装的传动连接装置。
【背景技术】
[0002]立式螺旋搅拌磨机(后简称立磨机)最早主要应用于非金属矿的研磨，因磨矿效率较高，于20世纪80年代中后期开始应用于有色金属矿的粉磨。立式螺旋搅拌磨机适合于黑色金属、有色金属、非金属矿石(如铜矿，钥矿，炉渣，铅锌矿，金矿，碳酸钙，石墨等)的再磨，立磨机可用于二段磨矿、精矿再磨、尾矿再磨等回路中。
[0003]目前国内外小型立磨机的传动连接装置采用刚性联轴器；大型立磨机的传动连接装置采用双头鼓形齿式联轴器。但随着立磨机朝着大型化的方向发展，普通刚性联轴器已经不能够满足大扭矩的需求，而双头鼓形齿式联轴器则因为安装精度很高，需要高精度的仪表进行校正，这给使用现场的安装提出很大的难题，尤其是国内的一些矿山使用现场，工人的安装技术水平有限，一旦安装精度不到位，将导致联轴器的寿命大大降低。此外，由于双头鼓形齿式联轴器多用于水平连接，因内外齿圈容易发生轴向偏移，而不适合于立式安装。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于立式安装的传动连接装置，能用于大型立磨机中，便于立式安装且能满足大扭矩要求，从而解决现有能满足大扭矩要求的连接装置不适于立式安装的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于立式安装的传动连接装置，包括:
[0006]外壳,为圆环形,其内周设有一圈齿面为球形的内齿；
[0007]芯体，为圆环形，其外周设有一圈齿面为球形的外齿，所述芯体顶端为电动机输出轴连接端；
[0008]所述外壳套装在所述芯体外，所述外壳的内齿与所述芯体的外齿相啮合；
[0009]刚性法兰，设置在所述外壳和芯体下方，与所述外壳通过螺栓刚性连接，所述刚性法兰底端为减速机输入轴连接端。
[0010]本实用新型的有益效果为:设置在上部的外壳和芯体与下部的刚性法兰，非常便于立式安装,解决了双头鼓型齿式联轴器不适合于立式安装的问题，并且由于外壳与芯体上采用的是齿面为球形齿面的内齿或外齿，球形齿面具有一定的角度补偿和轴向补偿能力，解决了内、外齿圈抗冲击能力差容易发生脱落的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0012]图1为本实用新型实施例提供的用于立式安装的传动连接装置的示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例提供的传动连接装置的芯体示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例提供的传动连接装置的外壳示意图；
[0015]图4为本实用新型实施例提供的传动连接装置的外壳与芯体装置示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0017]本实用新型实施例提供一种用于立式安装的传动连接装置，如图1至4至所示，该装置包括:外壳2，为圆环形，其内周设有一圈齿面为球形的内齿(见图3)；
[0018]芯体1，为圆环形，其外周设有一圈齿面为球形的外齿(见图2)，芯体顶端为电动机输出轴连接端11;
[0019]外壳2套装在所述芯体I夕卜(见图4)，外壳2的内齿与芯体I的外齿相啮合；
[0020]刚性法兰3，设置在所述外壳2和芯体I下方，与外壳通过螺栓(如可采用高强度螺栓)刚性连接，刚性法兰3底端为减速机输入轴连接端31。
[0021]上述连接传动装置中，外壳2底端设有法兰21，通过法兰21与刚性法兰3通过螺栓(如可采用高强度螺栓)固定连接。
[0022]下面结合使用过程对本实用新型实施例的连接传动装置作进一步地详细描述。
[0023]本实用新型的连接传动装置使用时:以连接电动机和减速机为例，该传动连接装置分为上、下两部分，上部由外壳2和芯体I构成，下部为刚性法兰3，芯体I上端与电动机的输出轴连接，刚性法兰3下端与减速机的输入端连接；上部的芯体I外周为一圈外齿，外齿的齿面为球形，套在芯体I外的外壳2的内周为一圈内齿，内齿的齿面为球形，夕卜壳2的内齿与芯体I的外齿相啮合，外壳2与刚性法兰3刚性连接。
[0024]该连接传动装置由于分上、下两部分，可以方便立式安装，解决了双头鼓型齿式联轴器不适合于立式安装的问题；并且由于外壳、芯体哨合的内齿与外齿均为球形齿面，球形齿面具有一定的角度补偿和轴向补偿能力，也可以解决解决了上下内外齿圈容易发生脱落的问题。该连接装置是一种易于安装的可以满足大扭矩工况下使用的传动连接装置。
[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种用于立式安装的传动连接装置，其特征在于，包括: 外壳，为圆环形，其内周设有一圈齿面为球形的内齿； 芯体，为圆环形，其外周设有一圈齿面为球形的外齿，所述芯体顶端为电动机输出轴连接端； 所述外壳套装在所述芯体外，所述外壳的内齿与所述芯体的外齿相啮合； 刚性法兰，设置在所述外壳和芯体下方，与所述外壳刚性连接，所述刚性法兰底端为减速机输入轴连接端。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述外壳底端设有法兰，通过法兰与所述刚性法兰经螺栓连接。
【文档编号】F16D3/50GK203431045SQ201320513797
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】周宏喜, 卢世杰, 张跃军, 余悦, 张明 申请人:北矿机电科技有限责任公司