钉柱自动粘接的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于粘接设备领域，尤其涉及一种钉柱自动粘接机，其特征在于：所述大支架、两个支架、皮带限位块分别固定于所述工作台上，所述大支架位于定位轮的前方，所述支架与所述齿轮轴连接，两个所述齿轮上套设有皮带并通过所述皮带传动连接，所述皮带上开设有皮带定位凹槽，所述钉柱穿设并固定于皮带定位凹槽内，所述压紧轮、所述定位轮均固定于所述皮带限位块上并且其二者均位于所述皮带的上方，上下移动的定位轮位于所述压紧轮的前方并且所述定位轮上设置有与所述钉柱相配合的凹槽，所述胶带的一端设置于所述大支架上并且其另一端设置于所述皮带与所述定位轮之间。本实用新型产品对位准确，产品品质稳定，生产效率高，产品切换方便。
【专利说明】钉柱自动粘接机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粘接设备领域，尤其涉及一种钉柱粘接机。
【背景技术】
[0002]钉柱是汽车前后挡玻璃组装过程中不可或缺的配件，它是连接汽车前后挡玻璃和板筋的关键连接件。钉柱与汽车前后挡玻璃之间通过胶带连接并且它在汽车前后挡玻璃组装过程中起到固定作用，所以胶带与钉柱之间的粘接效果决定了钉柱是否可以发挥应有的作用。由于钉柱的形式各异，目前胶带与钉柱普遍采用人工粘接，但是操作者的手法和力度上的差别使产品的粘接力值、粘接外观很难达到一致，产品的稳定性差，产品质量无法保证并且这种粘接方式的生产效率低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钉柱自动粘接机，其特征在于:包括工作台、大支架、支架、皮带限位块、齿轮、定位轮、压紧轮、钉柱、胶带，所述大支架、两个支架、皮带限位块分别固定于所述工作台上，所述大支架位于所述定位轮的前方，所述支架与所述齿轮轴连接，两个所述齿轮上套设有皮带并通过所述皮带传动连接，所述皮带上开设有皮带定位凹槽，所述钉柱穿设并固定于所述皮带定位凹槽内，所述压紧轮、所述定位轮均固定于所述皮带限位块上并且其二者均位于所述皮带的上方，上下移动的定位轮位于所述压紧轮的前方并且所述定位轮上设置有与所述钉柱相配合的凹槽，所述胶带的一端设置于所述大支架上并且其另一端设置于所述皮带与所述定位轮之间。
[0004]所述皮带限位块位于两个所述齿轮的中间。
[0005]所述大支架位于所述皮带限位块与所述支架之间。
[0006]所述凹槽呈环形。
[0007]所述胶带的尺寸、钉柱的宽度、凹槽的尺寸相对应。
[0008]本实用新型的有益效果为:定位轮上设置有凹槽，从而确保钉柱和胶带的准确对位；通过定位轮、压紧轮及皮带三者的配合，使钉柱的粘接效果达到最佳，可有效保证粘接力值、粘接外观的一致性，杜绝人工粘接出现的诸多不良现象，产品品质的稳定性得到极大地提升；利用该设备进行粘接与人工粘接相比较，生产速度可提升50%以上，极大的提高了生产效率；对于不同钉柱产品间的切换，只需要更换定位轮、皮带，就可实现一台粘接设备生产多款产品，降低设备投入。本实用新型提供了一种产品对位准确，产品品质稳定，生产效率高，产品切换方便的钉柱自动粘接机。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型中定位轮的结构示意图；
[0011]图3为本实用新型中皮带与钉柱的配合示意图。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]图中，1-工作台，2-大支架，3-支架，4-皮带限位块，5-齿轮，6-定位轮，7_压紧轮，8-钉柱，9-皮带，10-凹槽，11-胶带，12-皮带定位凹槽。
[0014]实施例
[0015]如图1-3所示，大支架2、两个支架3、皮带限位块4分别固定于工作台I上，大支架2位于定位轮6的前方并位于皮带限位块4与支架3之间，支架3与齿轮5轴连接，皮带限位块4位于两个齿轮5的中间，两个齿轮5上套设有皮带9并通过皮带9传动连接，皮带9上设置有皮带定位凹槽12，钉柱8穿设并固定于皮带定位凹槽12内，压紧轮7、定位轮6均固定于皮带限位块4上并且其二者均位于皮带9的上方，上下移动的定位轮6位于压紧轮7的前方，定位轮6上设置有与钉柱8相配合的环形凹槽10，胶带11的一端设置于大支架2上并且其另一端设置于皮带9与定位轮6之间，胶带11的尺寸、钉柱8的宽度和凹槽10的尺寸相对应。
[0016]工作原理
[0017]如图1-3所示，皮带9在两个齿轮5之间传动并带动钉柱8运动，钉柱8运动到定位轮6下方的同时定位轮6向下运动，利用定位轮6上的凹槽10将胶带11和钉柱8准确对位，定位轮6向上运动，胶带11和钉柱8在皮带9的带动下继续运动，然后经过压紧轮7的碾压作用将钉柱8牢牢的粘接于胶带11上。
[0018]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种钉柱自动粘接机，其特征在于:包括工作台(I)、大支架(2)、支架(3)、皮带限位块(4)、齿轮(5)、定位轮(6)、压紧轮(7)、钉柱(8)、胶带(11)，所述大支架(2)、两个支架(3 )、皮带限位块(4 )分别固定于所述工作台(I)上，所述大支架(2 )位于所述定位轮(6 )的前方，所述支架(3 )与所述齿轮(5 )轴连接，两个所述齿轮(5 )上套设有皮带(9 )并通过所述皮带(9)传动连接，所述皮带(9)上开设有皮带定位凹槽(12)，所述钉柱(8)穿设并固定于所述皮带定位凹槽(12)内，所述压紧轮(7)、所述定位轮(6)均固定于所述皮带限位块(4)上并且其二者均位于所述皮带(9 )的上方，上下移动的定位轮(6 )位于所述压紧轮(7 )的前方并且所述定位轮(6 )上设置有与所述钉柱(8 )相配合的凹槽(10 )，所述胶带(11)的一端设置于所述大支架(2 )上并且其另一端设置于所述皮带(9 )与所述定位轮(6 )之间。
2.根据权利要求1所述的一种钉柱自动粘接机，其特征在于:所述皮带限位块(4)位于两个所述齿轮(5)的中间。
3.根据权利要求1所述的一种钉柱自动粘接机，其特征在于:所述大支架(2)位于所述皮带限位块(4 )与所述支架(3 )之间。
4.根据权利要求1所述的一种钉柱自动粘接机，其特征在于:所述凹槽(10)呈环形。
5.根据权利要求4所述的一种钉柱自动粘接机，其特征在于:所述胶带(11)的尺寸、钉柱(8)的宽度、凹槽(10)的尺寸相对应。
【文档编号】F16B11/00GK203604382SQ201320515397
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】李保华 申请人:天津敏驰汽车部品有限公司