一种搅拌釜用高密封性轴承组件的制作方法

本实用新型涉及一种轴承组件，具体是一种搅拌釜用高密封性轴承组件。

背景技术：

磁力搅拌反应釜的关键部件磁力祸合传动器是一种利用永磁材料进行祸合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种能过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，彻底解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，使反应介质绝无任何泄露和污染。是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。

试验釜磁力搅拌上的轴承，由于能接触到釜中挥发性的物料，轴承中的润滑油很快被该物料溶解掉，导致轴承中没有润滑油而摩擦生热，部分物料在此聚合，生成聚合物，从而影响轴承的传动，严重时会导致搅拌停止转动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搅拌釜用高密封性轴承组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌釜用高密封性轴承组件，包括轴承座、轴承和密封盖，所述轴承座上安装有轴承，轴承包括轴承外圈和轴承内圈，轴承外圈和轴承内圈之间安装有滚动体，轴承外圈与轴承内圈两者之间形成一环形凹槽，环形凹槽内压装有密封圈，密封圈内设置有骨架，骨架作为嵌件成形注塑固定于密封圈中，密封圈过盈压装于环形凹槽内，密封圈贴靠于轴承外圈的内圆面和轴承内圈的外圆面，使密封圈在轴承外圈与轴承内圈之间形成一个密闭的空间，轴承外圈的内壁上设有一密封锁紧槽；所述密封盖具有密封罩壳和挡盖，密封罩壳罩于轴承内圈上并与轴承外圈之间密封连接。

进一步的，所述挡盖与密封罩壳可拆卸式连接。

进一步的，所述密封盖与轴承外圈连接的一侧设置有弹性卡口，轴承外圈上设置有与之相配合的卡扣。

进一步的，所述密封盖直接通过弹性卡口与卡扣连接。

进一步的，所述密封圈的截面为U型的弹性金属片。

与现有技术相比，本实用新型当密封圈装入到位后，由于密封圈具有弹力，使密封圈的一部分嵌装于所述密封锁紧槽内，对密封圈进行轴向限位，使其不会产生轴向位移，所述密封圈通过骨架，通过骨架的张力自动补偿密封的接触量，保证良好的密封性能，能够有效地防止轴承乳化损坏，使设备使用平稳，达到良好的机械性能。

附图说明

图1为搅拌釜用高密封性轴承组件的结构示意图。

图2为搅拌釜用高密封性轴承组件中密封罩壳的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种搅拌釜用高密封性轴承组件，包括轴承座1、轴承2和密封盖3，所述轴承座1上安装有轴承2，轴承2包括轴承外圈21和轴承内圈22，轴承外圈21和轴承内圈22之间安装有滚动体23，轴承外圈21与轴承内圈22两者之间形成一环形凹槽，环形凹槽内压装有密封圈24，密封圈24内设置有骨架25，骨架25作为嵌件成形注塑固定于密封圈24中，密封圈24的截面为U型，密封圈24过盈压装于环形凹槽内，密封圈24贴靠于轴承外圈21的内圆面和轴承内圈22的外圆面，使密封圈24在轴承外圈21与轴承内圈22之间形成一个密闭的空间，轴承外圈21的内壁上设有一密封锁紧槽26，当密封圈24装入到位后，由于密封圈24具有弹力，使密封圈24的一部分嵌装于所述密封锁紧槽26内，对密封圈24进行轴向限位，使其不会产生轴向位移，所述密封圈24通过骨架25，通过骨架25的张力自动补偿密封的接触量，保证良好的密封性能；所述密封盖3具有密封罩壳31和挡盖32，密封罩壳31罩于轴承内圈上并与轴承外圈之间密封连接，挡盖32与密封罩壳31可拆卸式连接，密封盖3与轴承外圈21连接的一侧设置有弹性卡口33，轴承外圈21上设置有与之相配合的卡扣27，密封盖3直接通过弹性卡口33与卡扣27连接。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。