一种建筑机械用润滑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑机械用润滑装置。

背景技术：

施工升降机、塔式起重机或龙门吊自建筑业的发展而得到广泛的应用，随着建筑业发展，这类机械也大量使用，这类机械的润滑保养目前全是靠人工作业润滑，它是通过人工用普通的刷子或者其它器皿装上废旧润滑剂向机械润滑部位刷，而目前市场上的润滑装置，具有润滑不均匀及方向不可调等缺点，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的润滑不均匀及方向不可调等缺陷，提供一种建筑机械用润滑装置。所述一种建筑机械用润滑装置具有润滑均匀及方向可调等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑机械用润滑装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内设置有蜗轮，所述安装槽的内腔底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端通过轴承与蜗轮的底部活动连接，所述蜗轮的右侧设置有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆的前端和后端均通过轴承分别与安装槽的前后两侧内壁活动连接，所述蜗杆的前端穿过轴承的内圈并贯穿安装槽的前壁延伸到底座外固定连接有把手，所述蜗轮的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上方依次设置有滑环和固定板，两个所述支撑杆的顶端穿过滑环与固定板的底部固定连接，所述滑环和支撑杆的前壁上均开设有螺丝孔，所述螺丝孔内插入有螺丝，两个所述滑环间设置有安装板，且安装板的两侧分别与两个滑环的侧壁固定连接，所述安装板的底部固定连接有两个连接板，两个所述连接板相对的侧壁上均开设有若干个均匀分布的齿条，两个所述连接板间设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条相啮合，所述扇形齿轮的后壁上安装有第二转轴，所述扇形齿轮的后侧设置有竖板，所述竖板的底端与蜗轮的顶部固定连接，所述第二转轴通过轴承与竖板活动连接，所述竖板的后壁上安装有电动机，所述第二转轴的后端穿过轴承的内圈并贯穿竖板与电动机的输出端固定连接，所述安装板的顶部安装有储液箱，所述储液箱的上方设置有L型导管，所述L型导管的底端贯穿储液箱的顶部延伸到储液箱内安装有水泵，其中一个所述支撑杆上开设有活动槽，且活动槽与支撑杆的左右两侧相连通，所述L型导管的右端穿过活动槽延伸到活动槽右侧外固定连接有喷头，所述储液箱的顶部靠近左侧处开设有注液口。

优选的，所述蜗轮与安装槽相匹配，且安装槽的长度和宽度均大于蜗轮的外径，所述蜗杆与蜗轮相匹配。

优选的，所述滑环与支撑杆相匹配，且滑环的内径大于支撑杆的外径，所述螺丝孔在支撑杆的前壁上均匀分布。

优选的，所述齿条以扇形齿轮的中心轴线为对称轴呈左右对称，且齿条与扇形齿轮相匹配，所述竖板位于安装板的后侧，且竖板与安装板不接触。

优选的，所述活动槽的长度与安装板的移动距离相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置在工作时，从注液口往储液箱内注入润滑剂，取掉螺丝，启动水泵和电动机，水泵将储液箱内的润滑剂抽出，再通过L型导管和喷头喷在机械需要润滑处，电动机带动扇形齿轮转动，当扇形齿轮与连接板左侧的齿条相啮合时，安装板通过滑环在支撑杆上向下运动，安装板带动L型导管在活动槽内向下运动，喷头向下移动，当扇形齿轮与连接板右侧的齿条相啮合时，安装板通过滑环在支撑杆上向上运动，安装板带动L型导管在活动槽内向上运动，喷头向上移动，实现对机械的均匀润滑，转动把手，蜗杆带动蜗轮转动，可实现对喷头的方向调节，实现对机械不同部位的润滑，同时，能实现对不同方向上的机械进行润滑。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑机械用润滑装置结构示意图。

图2为本实用新型一种建筑机械用润滑装置俯视图。

图3为图1 A处放大图。

图4为图1 B处放大图。

图5为图2 C处放大图。

图中标号：1、底座，2、安装槽，3、蜗轮，4、第一转轴，5、竖板，6、蜗杆，7、活动槽，8、喷头，9、固定板，10、L型导管，11、注液口，12、水泵，13、储液箱，14、滑环，15、安装板，16、支撑杆，17、把手，18、连接板，19、齿条，20、扇形齿轮，21、第二转轴，22、螺丝，23、螺丝孔，24、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑机械用润滑装置，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内设置有蜗轮3，安装槽2的内腔底部固定连接有第一转轴4，第一转轴4的顶端通过轴承与蜗轮3的底部活动连接，蜗轮3的右侧设置有蜗杆6，且蜗杆6与蜗轮3相啮合，蜗杆6的前端和后端均通过轴承分别与安装槽2的前后两侧内壁活动连接，蜗杆6的前端穿过轴承的内圈并贯穿安装槽2的前壁延伸到底座1外固定连接有把手17，蜗轮3与安装槽2相匹配，且安装槽2的长度和宽度均大于蜗轮3的外径，蜗杆6与蜗轮3相匹配，蜗轮3的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆16，两个支撑杆16的上方依次设置有滑环14和固定板9，两个支撑杆16的顶端穿过滑环14与固定板9的底部固定连接，滑环14和支撑杆16的前壁上均开设有螺丝孔23，螺丝孔23内插入有螺丝22，滑环14与支撑杆16相匹配，且滑环14的内径大于支撑杆16的外径，螺丝孔23在支撑杆16的前壁上均匀分布，两个滑环14间设置有安装板15，且安装板15的两侧分别与两个滑环14的侧壁固定连接，安装板15的底部固定连接有两个连接板18，两个连接板18相对的侧壁上均开设有若干个均匀分布的齿条19，两个连接板18间设置有扇形齿轮20，扇形齿轮20与齿条19相啮合，齿条19以扇形齿轮20的中心轴线为对称轴呈左右对称，且齿条19与扇形齿轮20相匹配，竖板5位于安装板15的后侧，且竖板5与安装板15不接触，扇形齿轮20的后壁上安装有第二转轴21，扇形齿轮20的后侧设置有竖板5，竖板5的底端与蜗轮3的顶部固定连接，第二转轴21通过轴承与竖板5活动连接，竖板5的后壁上安装有电动机24，第二转轴21的后端穿过轴承的内圈并贯穿竖板5与电动机24的输出端固定连接，安装板15的顶部安装有储液箱13，储液箱13的上方设置有L型导管10，且L型导管10为金属管，L型导管10的底端贯穿储液箱13的顶部延伸到储液箱13内安装有水泵12，其中一个支撑杆16上开设有活动槽7，且活动槽7与支撑杆16的左右两侧相连通，活动槽7的长度与安装板15的移动距离相匹配，L型导管10的右端穿过活动槽7延伸到活动槽7右侧外固定连接有喷头8，储液箱13的顶部靠近左侧处开设有注液口11。

工作原理：本实用新型装置在工作时，从注液口11往储液箱13内注入润滑剂，取掉螺丝22，启动水泵12和电动机24，水泵12将储液箱13内的润滑剂抽出，再通过L型导管10和喷头8喷在机械需要润滑处，电动机24带动扇形齿轮20转动，当扇形齿轮20与连接板18左侧的齿条19相啮合时，安装板15通过滑环14在支撑杆16上向下运动，安装板15带动L型导管10在活动槽7内向下运动，喷头8向下移动，当扇形齿轮20与连接板18右侧的齿条19相啮合时，安装板15通过滑环14在支撑杆16上向上运动，安装板15带动L型导管10在活动槽7内向上运动，喷头8向上移动，实现对机械的均匀润滑，转动把手17，蜗杆6带动蜗轮3转动，可实现对喷头8的方向调节，实现对机械不同部位的润滑，同时，能实现对不同方向上的机械进行润滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。