旋转用关节轴承的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及旋转用关节轴承。

背景技术：

关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成。关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。

关节轴承的结构比滚动轴承简单，其主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成。关节轴承一般用于速度较低的摆动运动，由于滑动表面为球面形，亦可在一定角度范围内作倾斜运动，在支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。

目前我们常见的旋转用关节轴承在使用的过程中，当需要进行对关节轴承进行定位时，关节轴承不能方便的进行固定，导致整体装置不能更加方便的进行使用。

为此，我们提出旋转用关节轴承。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中旋转用关节轴承在使用的过程中，当需要进行对关节轴承进行定位时，关节轴承不能方便的进行固定，导致整体装置不能更加方便的进行使用的问题，而提出的旋转用关节轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

旋转用关节轴承，包括连接头，所述连接头的下端固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接头的一端螺纹连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有支杆，所述支杆远离固定块的一端转动连接有安装杆，所述支杆的侧壁上固定连接有定位块，所述定位块内设有定位机构，且定位机构与安装杆连接。

优选地，所述定位机构包括定位块内开设有空腔，所述空腔的内底部对称固定连接有两个轴承，每个所述轴承内均螺纹连接有螺纹杆，且每个螺纹杆的下端均延伸至定位块的下方，所述空腔内水平转动连接有蜗杆，且蜗杆的一端延伸至定位块的外侧，每个所述轴承上均套设有蜗轮，且蜗杆同时与两个蜗轮啮合。

优选地，所述定位块的下端对称开设有两个放置槽，且每个螺纹杆均位于放置槽内，所述放置槽的内侧壁上对称固定连接有两个限位块，每个所述螺纹杆的侧壁上对称开设有两个滑槽，且每个限位块分别位于相对应的滑槽内并与滑槽滑动连接。

优选地，所述安装杆的上端环绕开设有多个卡槽，且每个螺纹杆的下端分别位于相对应的卡槽内并与卡槽卡合。

优选地，所述蜗杆位于定位块外侧的一端固定连接有转钮。

优选地，所述空腔的内底部固定连接有稳定块，且稳定块套设在蜗杆上并与蜗杆转动连接。

本实用新型具备以下优点：

1、通过转动固定在蜗杆上的转钮，蜗杆通过与轴承上蜗轮的啮合，可以驱动轴承进行转动，驱动螺纹连接在轴承内的螺纹杆进行移动至安装杆上的卡槽内，进而可以使得连接头进行稳定的定位，来方便整体装置进行更加方便的使用。

2、通过设置在定位块下端的放置槽来对螺纹杆进行收放，使得连接头在转动的时候不会受到影响；再由固定在放置槽内侧壁上的限位块来对螺纹杆进行限位，使得螺纹杆可以稳定的进行移动。

综上所述，本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，可以方便的根据需求来对连接头进行定位固定，来帮助整体装置进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的旋转用关节轴承的结构示意图；

图2为本实用新型提出的旋转用关节轴承的侧视图；

图3为本实用新型提出的旋转用关节轴承的定位机构结构示意图。

图中：1连接头、2连接杆、3固定块、4定位块、5安装杆、6稳定块、7转钮、8蜗杆、9蜗轮、10轴承、11螺纹杆、12限位块、13支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，旋转用关节轴承，包括连接头1，连接头1的下端固定连接有连接杆2，连接杆2远离连接头1的一端螺纹连接有固定块3，固定块3的下端固定连接有支杆13，支杆13远离固定块3的一端转动连接有安装杆5，支杆13的侧壁上固定连接有定位块4，用来帮助连接头1进行定位，定位块内设有定位机构，且定位机构与安装杆5连接；

定位机构包括定位块4内开设有空腔，空腔的内底部对称固定连接有两个轴承10，每个轴承10内均螺纹连接有螺纹杆11，且每个螺纹杆11的下端均延伸至定位块4的下方，空腔内水平转动连接有蜗杆8，且蜗杆8的一端延伸至定位块4的外侧，每个轴承10上均套设有蜗轮9，且蜗杆8同时与两个蜗轮9啮合；

具体的：每个轴承10的外圈均固定在空腔的内底部，轴承10的内圈开设有螺纹，每个螺纹杆11与轴承10的内圈啮合；

定位块4的下端对称开设有两个放置槽，便于把螺纹杆11进行收起，使得连接头1在转动的时候不会受到影响，且每个螺纹杆11均位于放置槽内，放置槽的内侧壁上对称固定连接有两个限位块12，每个螺纹杆11的侧壁上对称开设有两个滑槽，且每个限位块12分别位于相对应的滑槽内并与滑槽滑动连接，用来对螺纹杆11进行限位；

安装杆5的上端环绕开设有多个卡槽，且每个螺纹杆11的下端分别位于相对应的卡槽内并与卡槽卡合；

空腔的内底部固定连接有稳定块6，且稳定块6套设在蜗杆8上并与蜗杆8转动连接，可以使得蜗杆8在空腔内进行稳定的转动；

蜗杆8位于定位块4外侧的一端固定连接有转钮7。

本实用新型中，当连接头1的角度需要进行定位时，转动固定在蜗杆8上的转钮7，通过蜗杆8与轴承10上蜗轮9的啮合，进而可以驱动螺纹杆11在限位块12的限位下进行移动至安装杆5上的卡槽内进行卡合，进而可以对连接头1的角度进行稳定的定位。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。