本发明涉及乳酸饮料生产领域，尤其涉及一种乳酸饮料快速灌装喷头组件。
背景技术：
乳酸饮料是比较常见的饮料类型，大多口味香甜，但又甜而不腻，深受人们的喜爱。
乳酸饮料的销量大，产量自然也大。为了控制保鲜效果，乳酸饮料灌装时需要精准控制每瓶乳酸饮料的容量。现有技术中，通常采用多个喷头同时进行灌装，利用喷头供液管上的电磁阀和流量计控制流入瓶中的乳酸饮料容量，灌装的速度慢。另外，由于每瓶乳酸饮料的含量较少，往往只有数十毫升的容量，而电磁阀和流量计配合工作时的误差大，使得乳酸饮料的瓶装容量精度难以达标，需要改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种乳酸饮料快速灌装喷头组件，提升灌装速度，减少容量误差。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种乳酸饮料快速灌装喷头组件，包括：盖板、底板、喷头、定量储液直筒和转移筒，所述盖板设置在转移筒的顶部进行密封，所述底板设置在转移筒的底部进行密封，所述底板上设置有数个通孔，所述定量储液直筒顶部分别设置在通孔内并向下延伸，所述喷头分别设置在定量储液直筒的底部，所述喷头上分别设置有第一电磁阀，所述盖板上连接设置有供液管和供气管。
其中，还包括限位板，所述限位板位于定量储液直筒的底部，所述限位板上设置有分别与定量储液直筒对应的限位孔。
其中，所述限位板与底板之间设置有连接板。
其中，所述供液管上设置有第二电磁阀。
其中，所述供液管上设置有流量计。
其中，所述供气管上设置有第三电磁阀。
其中，所述盖板上竖直设置有固定板。
本发明的有益效果：一种乳酸饮料快速灌装喷头组件，选用合适的定量储液直筒，使得定量储液直筒和喷头的总容积等于每瓶乳酸饮料需要灌装的容量，生产时，先利用供液管把数瓶乳酸饮料的总量导入转移筒，使得乳酸饮料溶液分别进入定量储液直筒和喷头，且液面高度基本与底板顶面齐平，确保每瓶乳酸饮料的容量精度，然后关闭第二电磁阀，打开第三电磁阀和第一电磁阀，使得定量储液直筒和喷头内的乳酸饮料溶液分别进入多个饮料瓶，提升了灌装的速度和精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种乳酸饮料快速灌装喷头组件，包括：盖板8、底板14、喷头9、定量储液直筒7和转移筒6，所述盖板8设置在转移筒6的顶部进行密封，所述底板14设置在转移筒6的底部进行密封，所述底板14上矩形阵列设置有15个通孔，适应同时进行15瓶饮料的灌装。
所述定量储液直筒7顶部分别设置在通孔内并向下延伸，所述喷头9分别设置在定量储液直筒7的底部，喷头9底部设置有细管11，方便深入饮料瓶中进行灌装。
所述喷头9上分别设置有第一电磁阀10，所述盖板8上连接设置有供液管1和供气管3，所述供液管1上设置有第二电磁阀2和流量计，把乳酸饮料溶液导入转移筒6，并控制容量。
所述供气管3上设置有第三电磁阀4，可以在灌装时向转移筒6内输入高压气体，主要是惰性气体，增加转移筒6内的气压，提升灌装时乳酸饮料溶液喷射的速度。
选用合适的定量储液直筒7，使得定量储液直筒7和喷头9的总容积等于每瓶乳酸饮料需要灌装的容量，生产时，先利用供液管1把15瓶乳酸饮料的总量导入转移筒6，使得乳酸饮料溶液分别进入定量储液直筒7和喷头9，且液面高度基本与底板14顶面齐平，确保每瓶乳酸饮料的容量精度，然后关闭第二电磁阀2，打开第三电磁阀4和第一电磁阀10，使得定量储液直筒7和喷头9内的乳酸饮料溶液分别进入15个饮料瓶，提升了灌装的速度和精度。
为了提升结构强度，还可以假装限位板12，所述限位板12位于定量储液直筒7的底部，所述限位板12上设置有分别与定量储液直筒7对应的限位孔，焊接固定，结构牢固，限位板12和定量储液直筒7分别采用不锈钢或者铝合金材料，结构稳定。
所述限位板12与底板14之间设置有连接板13，进一步加强了限位板12和定量储液直筒7的结构稳定性。
所述盖板8上竖直设置有固定板5，方便安装在机械手臂或者竖直升降装置上，进行整体的升降，方便进行灌装。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。