光接收器件加电老化系统的制作方法

文档序号:12817730阅读:176来源:国知局
光接收器件加电老化系统的制作方法与工艺

本发明涉及器件老化技术领域,具体而言,涉及一种光接收器件加电老化系统。



背景技术:

加电老化是光接收器件在生产过程中的重要环节,通过加电老化可以筛选出性能不好的光接收器件,同时使光接收器件在应用过程中的性能更加稳定。在现有技术中,通过光接收器件加电老化系统对光接收器进行加电老化,一个64路的光接收器件加电老化系统的价格在四万左右。可见,光接收器件加电老化系统的价格非常昂贵,随之光接收器件的成本也比较高。

因此,如何降低光接收器件加电老化系统的成本成为亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本发明正是基于上述问题,提出了一种新的技术方案,可以解决光接收器件加电老化系统的价格过高的技术问题。

有鉴于此,本发明的第一方面提出了一种光接收器件加电老化系统,包括:直流电源、老化控制板和老化板,所述直流电源连接至所述老化控制板,所述老化控制板连接至所述老化板,所述直流电源用于向所述老化控制板输出电信号,所述老化板用于装配待加电老化的多个光接收器件,所述老化控制板用于根据所述电信号同时对多个所述光接收器件上电老化,并控制每个所述光接收器件的加电老化时间。

在该技术方案中,通过将待加电老化的多个光接收器件装配在老化板上,老化板与老化控制板相连,以通过老化控制板对老化板进行老化控制,不仅方便对光接收器件进行加电老化,提高光接收器件加电老化的效率,还降低了光接收器件加电老化系统的成本,进而降低了光接收器件的生产成本。

在上述技术方案中,优选地,所述老化控制板包括:多个报警指示灯,与多个所述光接收器件一一对应,每个所述报警指示灯用于指示与其对应的所述光接收器件的老化结果。

在该技术方案中,通过报警指示灯指示与其对应的光接收器件的老化结果,从而可以根据报警指示灯的状态筛选出老化失效的光接收器件。

在上述任一技术方案中,优选地,所述直流电源的数量为两个,一个所述直流电源用于向所述老化控制板输出第一电信号,所述老化控制板根据所述第一电信号向每个所述光接收器件的光芯片输出电压或电流,另一个所述直流电源用于向所述老化控制板输出第二电信号,所述老化控制板根据所述第二电信号向每个所述光接收器件的跨阻放大器输出电压。

在该技术方案中,一个直流电源通过老化控制板为光接收器件的光芯片提供电压或电流,另一个直流电源通过老化控制板为光接收器件的跨阻放大器提供电压,从而实现光接收器件的加电老化。

在上述任一技术方案中,优选地,所述老化控制板包括:切换开关,用于控制所述老化控制板向每个所述光接收器件的光芯片输出电压或电流。

在该技术方案中,通过切换开关实现在光接收器件的光芯片上加电流或加电压的切换,从而保证了光接收器件加电老化的可靠性。

在上述任一技术方案中,优选地,还包括:老化板装配柜,用于放置至少一个所述老化板。

在该技术方案中,通过将老化板放置在老化板装配柜中,特别是当老化板的数量为多个时,通过老化板装配柜可以使老化板的放置更加合理,节省光接收器件加电老化系统的占用空间。

在上述任一技术方案中,优选地,所述老化板装配柜包括:滑槽,用于将所述老化板从所述老化板装配柜中抽出,或者将所述老化板推入到所述老化板装配柜中。

在该技术方案中,老化板装配柜属于抽屉型,以便于将老化板放置在老化板装配柜中以及便于将老化板从老化板装配柜中取出,从而提升了光接收器件加电老化系统加电老化的效率。

在上述任一技术方案中,优选地,所述老化板装配柜包括:卡扣装置,用于当所述老化板放置到所述老化板装配柜内后,将所述老化板固定在所述老化板装配柜内。

在该技术方案中,通过卡扣装置将老化板固定在老化板装配柜内,从而保证了光接收器件加电老化系统的可靠性。

在上述任一技术方案中,优选地,还包括:加热老化箱,所述老化板装配柜放置在所述加热老化箱内,所述加热老化箱用于使每个所述光接收器件所在的环境温度大于预设值。

在该技术方案中,通过将老化板装配柜放置在加热老化箱内,以使光接收器件在加电老化时所在的环境温度比较高,从而加快了光接收器件加电老化的速度。

在上述任一技术方案中,优选地,还包括:控制板装配柜,用于放置至少一个所述老化控制板。

在该技术方案中,通过将老化控制板放置在控制板装配柜中,特别是当老化控制板的数量为多个时,通过控制板装配柜可以使老化控制板的放置更加合理,进一步地节省光接收器件加电老化系统的占用空间。

在上述任一技术方案中,优选地,所述控制板装配柜包括:风扇,用于对所述老化控制板进行散热。

在该技术方案中,由于老化控制板在对光接收器件进行加电老化时,老化控制板会产生大量热量,因此,通过风扇对老化控制板进行散热,从而延长了老化控制板的使用寿命。

通过本发明的技术方案,可以降低光接收器件加电老化系统的成本。

附图说明

图1示出了根据本发明的一个实施例的光接收器件加电老化系统的结构示意图;

图2示出了根据本发明的另一个实施例的光接收器件加电老化系统的结构示意图;

图3示出了根据本发明的一个实施例的老化板装配柜和控制板装配柜的结构示意图。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本发明的一个实施例的光接收器件加电老化系统的结构示意图。

如图1所示,根据本发明的一个实施例的光接收器件加电老化系统100,包括:直流电源102、老化控制板104和老化板106,直流电源102连接至老化控制板104,老化控制板104连接至老化板106,直流电源102用于向老化控制板104输出电信号,老化板106用于装配待加电老化的多个光接收器件,老化控制板104用于根据电信号同时对多个光接收器件上电老化,并控制每个光接收器件的加电老化时间。

在该技术方案中,通过将待加电老化的多个光接收器件装配在老化板106上,老化板106与老化控制板104相连,以通过老化控制板104对老化板106进行老化控制,不仅方便对光接收器件进行加电老化,提高光接收器件加电老化的效率,还降低了光接收器件加电老化系统100的成本,进而降低了光接收器件的生产成本。

可以理解的是,光接收器件加电老化系统100还包括:连接线,包括直流电源102、老化控制板104和老化板106的接地线,直流电源102与老化控制板104之间的连接线,老化控制板104与老化板106之间的连接线,老化控制板104与老化板106之间的连接线具有耐高温的特性,例如,能够在120℃的环境下工作,且防esd(electro-staticdischarge,静电释放)。

图2示出了根据本发明的另一个实施例的光接收器件加电老化系统100的结构示意图。

如图2所示,根据本发明的另一个实施例的光接收器件加电老化系统100,包括:直流电源102、老化控制板104和老化板106,直流电源102连接至老化控制板104,老化控制板104连接至老化板106,直流电源102用于向老化控制板104输出电信号,老化板106用于装配待加电老化的多个光接收器件,老化控制板104用于根据电信号同时对多个光接收器件上电老化,并控制每个光接收器件的加电老化时间。

其中,直流电源102的数量为两个,一个直流电源102用于向老化控制板104输出第一电信号,老化控制板104根据第一电信号向每个光接收器件的光芯片输出电压或电流,另一个直流电源102用于向老化控制板104输出第二电信号,老化控制板104根据第二电信号向每个光接收器件的跨阻放大器输出电压。

例如,将一个直流电源102通过连接线与老化控制板104上的vpd(即光芯片电源接口)相连,将另一个直流电源102通过连接线与老化控制板104上的vcc(即跨阻放大器电源接口)相连。

在该技术方案中,通过将待加电老化的多个光接收器件装配在老化板106上,老化板106与老化控制板104相连,以通过老化控制板104对老化板106进行老化控制,不仅方便对光接收器件进行加电老化,提高光接收器件加电老化的效率,还降低了光接收器件加电老化系统100的成本,进而降低了光接收器件的生产成本。另外,由于光芯片的工作电流为微安级,采用普通直流电源102为光芯片供电,例如,直流电源102通过老化控制板104向光芯片输出100微安的电流;跨阻放大器的工作电流为几十毫安,采用较大功率的直流电源102为跨阻放大器供电,例如,通过老化控制板104向跨阻放大器输出3.3v的电压。因此,采用两个直流电源102分别为光芯片和跨阻放大器供电。

可以理解的是,老化控制板104包括:多个报警指示灯,与多个光接收器件一一对应,每个报警指示灯用于指示与其对应的光接收器件的老化结果。

通过报警指示灯指示与其对应的光接收器件的老化结果,从而可以根据报警指示灯的状态筛选出老化失效的光接收器件。

具体地,老化控制板104中存储有报警阈值,当光接收器件在老化过程中,其电流或者电压大于报警阈值,则该光接收器件对应的报警指示灯提示用户该光接收器件老化无效。例如,若所有报警指示灯开始都是出于亮灯的状态,则当光接收器老化无效时,该老化无效的光接收器对应的报警指示灯处于熄灭的状态。或者,若所有报警指示灯开始都是出于灭灯的状态,则当光接收器老化无效时,该老化无效的光接收器对应的报警指示灯处于亮灯的状态。

可以理解的是,老化控制板104包括:切换开关,用于控制老化控制板104向每个光接收器件的光芯片输出电压或电流。

通过切换开关实现在光接收器件的光芯片上加电流或加电压的切换,从而保证了光接收器件加电老化的可靠性。

可以理解的是,光接收器件加电老化系统100还包括:老化板装配柜108,用于放置至少一个老化板106。

如图3所示,一个老化板装配柜108中能够放置多个老化板106。

具体地,在待老化的光接收器件装配到老化板106上后,将老化板106插入到老化板装配柜108中,老化板106的连接线接口朝外,老化板106可以在老化板装配柜108内自由滑动。老化板106上的装配插孔按8×8的矩形排布,每八路共用一个电压和电流。

通过将老化板106放置在老化板装配柜108中,特别是当老化板106的数量为多个时,通过老化板装配柜108可以使老化板106的放置更加合理,节省光接收器件加电老化系统100的占用空间。

可以理解的是,老化板装配柜108包括:滑槽,用于将老化板106从老化板装配柜108中抽出,或者将老化板106推入到老化板装配柜108中。

老化板装配柜108属于抽屉型,以便于将老化板106放置在老化板装配柜108中以及便于将老化板106从老化板装配柜108中取出,从而提升了光接收器件加电老化系统100加电老化的效率。

可以理解的是,老化板装配柜108包括:卡扣装置,用于当老化板106放置到老化板装配柜108内后,将老化板106固定在老化板装配柜108内。

通过卡扣装置将老化板106固定在老化板装配柜108内,从而保证了光接收器件加电老化系统100的可靠性。

可以理解的是,光接收器件加电老化系统100还包括:加热老化箱,老化板装配柜108放置在加热老化箱内,加热老化箱用于使每个光接收器件所在的环境温度大于预设值。

例如,加热老化箱为立式高温箱,上下两层,每层可以放置一个老化板装配柜108。

通过将老化板装配柜108放置在加热老化箱内,以使光接收器件在加电老化时所在的环境温度比较高,从而加快了光接收器件加电老化的速度。

可以理解的是,光接收器件加电老化系统100还包括:控制板装配柜110,用于放置至少一个老化控制板104。

如图3所示,一个控制板装配柜110中放置多个老化控制板104。一个控制板装配柜110连接有两个老化板装配柜108。老化控制板104可以通过螺丝固定到控制板装配柜110中。

通过将老化控制板104放置在控制板装配柜110中,特别是当老化控制板104的数量为多个时,通过控制板装配柜110可以使老化控制板104的放置更加合理,进一步地节省光接收器件加电老化系统100的占用空间。

可以理解的是,控制板装配柜110包括:风扇,用于对老化控制板104进行散热。

由于老化控制板104在对光接收器件进行加电老化时,老化控制板104会产生大量热量,因此,通过风扇对老化控制板104进行散热,从而延长了老化控制板104的使用寿命。

在使用上述中的光接收器件加电老化系统对光接收器件进行加热老化的步骤具体包括:

步骤一,用户将待加电老化的光接收器件插入到老化板的插孔内,然后将插好光接收器件的老化板放入老化板装配柜内。

步骤二,用户将老化板装配柜放入加热老化箱内,连接老化控制板与老化板之间的高温排线。

步骤三,用户开启加热老化箱,并设置老化温度。

步骤四,用户根据产品类型,将老化控制板上的拨动开关设置在正确位置上,待加热老化箱温度升到设定值后,打开直流电源,老化控制板上的报警指示灯依次亮起。用万用表点检老化板上每个通道的跨阻放大器电源插孔的电压值;接着用串有标准样品的万用表检测每个通道的光芯片插孔的电流值。以上仅针对老化板的第一次检测,后续正常生产只需每八路检测一路。然后报警指示灯熄灭,加电老化开始。

步骤五,加电老化时间到后,老化控制板自动切断直流电源,并提示加电老化完成。

例如,该光接收器件加电老化系统包括:两个直流电源、一块老化控制板、两块老化板、连接线、控制板装配柜和老化板装配柜。两个直流电源总价约一万两千,两个直流电源可同时供八块老化控制板使用,一块老化控制板约一万,两块老化板总价约两千,连接线总价约一千,控制板装配柜两千五,该控制板装配柜可安装八块控制老化板;老化板装配柜一千五,可放置八块老化板。该光接收器件加电老化系统可以最多同时对128个光接收器进行加电老化,总费用约三万二。相比于现有技术中的最多同时对64个光接收器进行加电老化的系统价格降低了很多。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,通过本发明的技术方案,可以降低光接收器件加电老化系统的成本。

在本发明中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”表示两个或两个以上;术语“相连”、“连接”等均应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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