一种检具的制作方法

本实用新型关于一种检具。

背景技术：

在汽车车身的焊接制造过程中，白车身的精度是焊装工艺水平的主要指标，高精度的白车身不仅可以改善总装零部件的装配，同时也能提升车身外观间隙的品质，而对白车身精度影响最大的为焊接总成精度，如何对焊接总成精度进行评价，有效对焊接总成精度进行提升，需要相应的检测工装(检具)支撑。检具往往为非标设备，设计状态因人而异，如何设计检具方便操作，关键点覆盖完全至关重要。

地板分总成检具一般比较宽且地板分总成四周均与其他分总成搭接，需对这些搭接面进行检测控制。因此地板分总成检具检测块较多，导致部分关键孔(如座椅安装孔)因检测块无法排布没有检测，需要通过三坐标进行检测，调试周期太长，且需配专门测量人员。

本实用新型主要提供一种结构简单，操作方便并有效对左右安装孔进行有效监控的检具。

技术实现要素：

本实用新型提供一种检具，其包括：安装在底板上的两个侧立柱，以及位于两个所述侧立柱之间并位于所述底板上部的座椅安装孔检测支架，且检测工件布置在所述底板之上并位于所述座椅安装孔检测支架的下部，其中：在所述座椅安装孔检测支架的中部具有地毯装置安装孔检测组合，且在地毯装置安装孔检测组合的两侧具有座椅安装孔检测组合，所述地毯装置安装孔检测组合具有：地毯安装孔检测销和地毯安装孔检测安装块，所述座椅安装孔检测组合具有：座椅安装孔检测销和座椅安装孔检测安装块，且所述地毯安装孔检测安装块和所述座椅安装孔检测安装块分别与所述座椅安装孔检测支架固定连接。

本实用新型主要提供一种座椅安装孔的一种检具，其组成部件结构简单，便于加工制作；该种结构能够对座椅安装孔进行检测，为现场调试提供有力的数据支撑，同时保证了座椅的安装孔位，减少了装配车间的工作量。

附图说明

图1为本实用新型应用示意图；

图2为座椅安装孔检测支架示意图；

图3为安装面示意图；

图4为地毯装置安装孔检测组合示意图；和

图5为座椅安装孔检测组合示意图。

附图标记：安装在底板1，侧立柱2，座椅安装孔检测支架3，地毯装置安装孔检测组合5，地毯安装孔检测销51，地毯安装孔检测安装块52，地毯安装孔连接块53，座椅安装孔检测组合6，座椅安装孔检测销61，座椅安装孔检测安装块62，座椅安装孔连接块63，安装面7，销套底座8，定位销9，定位销安装孔10。

具体实施方式

如图1至5所示，本实用新型提供一种检具，其包括：安装在底板1上的两个侧立柱2，以及位于两个所述侧立柱2之间并位于所述底板1上部的座椅安装孔检测支架3，且检测工件布置在所述底板1之上并位于所述座椅安装孔检测支架3的下部，其中：在所述座椅安装孔检测支架3的中部具有地毯装置安装孔检测组合5，且在地毯装置安装孔检测组合5的两侧具有座椅安装孔检测组合6，所述地毯装置安装孔检测组合5具有：地毯安装孔检测销51和地毯安装孔检测安装块52，所述座椅安装孔检测组合6具有：座椅安装孔检测销61和座椅安装孔检测安装块62，且所述地毯安装孔检测安装块52和所述座椅安装孔检测安装块62分别与所述座椅安装孔检测支架3固定连接。

本实用新型主要提供一种座椅安装孔的一种检具，其组成部件结构简单，便于加工制作；该种结构能够对座椅安装孔进行检测，为现场调试提供有力的数据支撑，同时保证了座椅的安装孔位，减少了装配车间的工作量。

作为进一步的改进，所述地毯安装孔检测销51和所述地毯安装孔检测安装块52之间通过地毯安装孔连接块53相连；所述座椅安装孔检测销61和所述座椅安装孔检测安装块62之间通过座椅安装孔连接块63相连。

作为进一步的改进，所述地毯装置安装孔检测组5合包括：位于中部的中检测组合和位于所述中检测组合的两侧的侧检测组合；所述座椅安装孔检测组合6包括：内检测组合和外检测组合。

作为进一步的改进，在所述侧立柱2的上端具有安装面7，所述座椅安装孔检测支架3的两端具有与所述安装面7固定安装的销套底座8。

作为进一步的改进，所述销套底座8上具有定位销9，所述安装面7上具有所述定位销9相配合的定位销安装孔10。

本实用新型提供一种座椅安装孔的一种检具，其组成部件结构简单，便于加工制作；然后通过座椅安装孔检测销进行检测。可以对座椅安装孔进行多轮检测，为现场调试提供数据支撑。该种结构能够对座椅安装孔进行检测，为现场调试提供有力的数据支撑，同时保证了座椅的安装孔位，减少了装配车间的工作量。

应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。