一种铝制品检具与修毛刺二合一机构的制作方法

本实用新型涉及加工与检测领域，特别是涉及一种铝制品检具与修毛刺二合一机构。

背景技术：

产品从压铸出来后，存在飞边、毛刺。而当进行去毛刺、飞边工序后，难免存在漏加工或者尺寸不良、变形等不良。检验员检验工序只能以目测来进行，目测不能100%检验出，且检验效率过低，严重浪费劳动力。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铝制品检具与修毛刺二合一机构，实现方便，达到检验与二次微加工消除漏加工。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝制品检具与修毛刺二合一机构，包括：检具本体和上盖体，所述上盖体设置在检具本体上方，所述上盖体与检具本体之间活动连接，所述上盖体下表面通过焊接方式连接有卡盘，所述上盖体设置有第一通孔，所述检具本体上设置有卡槽以便于固定产品，所述卡槽中间设置有第二通孔，所述第二通孔一侧设置有产品定位通孔，所述检具本体左右两侧分别设置有2个铁棒插入孔，所述铁棒插入孔由四根铁棒两两向内插入。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述四根铁棒两两向内插入铁棒插入孔，当铁棒中任意一根无法到达最终位置，产品存在尺寸不良。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述产品从压铸出来后，存在飞边和毛刺，铁棒的插入以便于消除飞边和毛刺。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一通孔与第二通孔对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述卡盘上设置有检测孔和检测凹槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上盖体上开设有凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种铝制品检具与修毛刺二合一机构，当产品技术存在缺陷，员工无法100%用目视来判别产品的好坏，通过检具来实现；以小成本消除隐患，达到产品合格，满足客户的要求；由于检具本来存在检验效果，现如今又可消除都加工，大大提高了检验效率与检验的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种铝制品检具与修毛刺二合一机构一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种铝制品检具与修毛刺二合一机构，包括：检具本体1和上盖体2，所述上盖体2设置在检具本体1上方，所述上盖体2与检具本体1之间活动连接，所述上盖体2下表面通过焊接方式连接有卡盘3，所述上盖体2设置有第一通孔4，所述检具本体1上设置有卡槽5以便于固定产品，所述卡槽5中间设置有第二通孔6，所述第二通孔6一侧设置有产品定位通孔7，所述检具本体左右两侧分别设置有2个铁棒插入孔，所述铁棒插入孔由四根铁棒两两向内插入，所述铁棒包括第一铁棒8和第二铁棒9，所述上盖体2上开设有凹槽10。

工作原理：具体实施时，将产品放入卡槽5内，四根铁棒两两向内插入，当铁棒任意一根无法到入最终位置，那么产品就存在尺寸不良，铁棒不单单只是检查尺寸，当上一道工序漏加工毛刺或者飞边未消除，铁棒有助于将这些残留物去除，达到检查与消除漏加工二合一效果，卡盘3上设置有检测孔和检测凹槽，可对产品进行检测，第一通孔4与第二通孔6对应设置，通过方形铁块穿过第一通孔4和第二通孔6以便于对产品进一步进行检测，上盖体上开设有凹槽10，方便上盖体2的打开。

综上所述，本实用新型指出的一种铝制品检具与修毛刺二合一机构，当产品技术存在缺陷，员工无法100%用目视来判别产品的好坏，通过检具来实现；以小成本消除隐患，达到产品合格，满足客户的要求；由于检具本来存在检验效果，现如今又可消除都加工，大大提高了检验效率与检验的准确性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。