专利名称：一种水箱放线镀铜丝防跑头控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水箱放线镀铜丝防跑头控制装置。
背景技术：
设备改进的一项重要目标是在生产中如何降低成本，生产成本中包括了用工成本，水箱操作工在生产时有很多的工作，其中有一项是需要提前看住要到轮底的放线镀铜丝，防止镀铜丝跑头，这样浪费了很多的时间。原有技术中，水箱机床放线镀铜丝在快要使用完时，没有任何的防止跑头措施，为了防止放线镀铜丝跑头，操作工需要提前到要跑头的机床上看护，工字轮上的镀铜丝要防线完成时，及时将机床停车。若没有人员看护，镀铜丝发生了跑头现象，操作工重新穿一套高强水箱模具劳动强度很大，并且时间长，快的需要40分钟左右，而慢的甚至要2个小时才能完成。
发明内容本实用新型提供了一种水箱放线镀铜丝防跑头控制装置，它可以提高机床操作人员的工作效率与机床的自动化程度。本实用新型采用了以下技术方案:一种水箱放线镀铜丝防跑头控制装置，它包括底板、检测装置和PLC控制器，所述的底板安装在水箱进线部位，所述的检测装置包括检测环和绝缘件，检测环固定设置在底板上与水箱进线部位相对，绝缘件位于底板上与检测环相邻，检测环与PLC控制器连接，，PLC控制器与机床的指令变频器连接。所述的检测环设置为方形检测环，方形检测环的尺寸为7cmX 11.5cm，方形检测环由直径为6mm圆钢制成。所述的检测环的两侧设有内六角螺栓，检测环通过内六角螺栓与底板连接。所述的检测环通过一根多股铜芯线与PLC控制器连接。所述的绝缘件设置四个尼龙垫。本实用新型具有以下有益效果:本发明设有检测装置和PLC控制器，放线镀铜丝从检测装置中心穿过，当镀铜丝在快要跑头时，由于镀铜丝的张力因素，镀铜丝将接触到检测装置的检测环。在检测装置得到信号后PLC控制器立即输出信号指令变频器停车并启用第二减速时间来停止机床，第二减速时间设定为10秒，此时机床将在成品单丝不断的情况下实现快速的停车，保证了镀铜丝不发生跑头现象，并且可以保证剩余的镀铜丝都在2-3米之间，有焊接所需长度。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
在图1中，本实用新型提供了一种水箱放线镀铜丝防跑头控制装置，它包括底板
1、检测装置和PLC控制器2，所述的底板I安装在水箱进线部位，所述的检测装置包括检测环3和绝缘件，检测环3固定设置在底板I上与水箱进线部位相对，所述的检测环3的两侧设有内六角螺栓4，检测环3通过内六角螺栓4与底板I连接，检测环3设置为方形检测环，方形检测环的尺寸为7cmXll.5cm，方形检测环由直径为6mm圆钢制成，绝缘件位于底板I上与检测环3相邻，检测环3通过一根多股铜芯线与PLC控制器2连接，检测环3通过一根多股铜芯线与PLC控制器2连接，绝缘件设置四个尼龙垫5，PLC控制器2与机床的指令变频器连接，在检测环3检测到信号后通过PLC控制器2立即输出信号指令变频器停车并启用第二减速时间来停止机床。
权利要求1.一种水箱放线镀铜丝防跑头控制装置，其特征是它包括底板(I)、检测装置和PLC控制器(2)，所述的底板(I)安装在水箱进线部位，所述的检测装置包括检测环(3)和绝缘件，检测环(3)固定设置在底板(I)上与水箱进线部位相对，绝缘件位于底板(I)上与检测环(3)相邻，检测环(3)与PLC控制器(2)连接，PLC控制器(2)与机床的指令变频器连接。
2.根据权利要求1所述的水箱放线镀铜丝防跑头控制装置，其特征是所述的检测环(3)设置为方形检测环，方形检测环的尺寸为7cmXll.5cm，方形检测环由直径为6_圆钢制成。
3.根据权利要求1所述的水箱放线镀铜丝防跑头控制装置，其特征是所述的检测环(3)的两侧设有内六角螺栓(4)，检测环(3)通过内六角螺栓(4)与底板(I)连接。
4.根据权利要求1所述的水箱放线镀铜丝防跑头控制装置，其特征是所述的检测环(3)通过一根多股铜芯线与PLC控制器(2)连接。
5.根据权利要求1所述的水箱放线镀铜丝防跑头控制装置，其特征是所述的绝缘件设置四个尼龙垫(5)。
专利摘要本实用新型公开一种水箱放线镀铜丝防跑头控制装置，它包括底板(1)、检测装置和PLC控制器(2)，所述的底板(1)安装在水箱进线部位，所述的检测装置包括检测环(3)和绝缘件，检测环(3)固定设置在底板(1)上与水箱进线部位相对，绝缘件位于底板(1)上与检测环(3)相邻，检测环(3)与PLC控制器(2)连接，PLC控制器(2)与机床的指令变频器连接。
文档编号G05B19/05GK202929416SQ20122030593
公开日2013年5月8日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者刘锦兰, 徐方流, 刘德龙, 马俊才 申请人:江苏兴达钢帘线股份有限公司