专利名称：一种含辅助粘接剂电极的制造方法
技术领域：
本发明属于电池材料应用技术领域，特别是涉及一种合辅助粘接剂电极的制造方法。
背景技术：
目前，传统工艺中锂离子电池电极多用单一的聚偏氟乙烯作为粘接剂，当其在聚合物电池中使用时，复合能力较差，并且不能更好地吸附电液，难以达到聚合物电池对复合能力的要求。使用部分交联型粘接剂或复合交联型粘接剂，可以有效地解决这一问题，但工艺相对复杂，并且成本较高。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的问题，提供了一种含辅助粘接剂电极的制造方法。
本发明的目的是提供一种既能解决聚合物电池电极复合能力差、电极不能更好地吸附电液的问题，又能使其加工方便、工艺过程简化的一种含辅助粘接剂电极的制造方法。
本发明采用如下技术方案一种含辅助粘接剂电极的制造方法，其特点是它包括以下工艺过程(1)将粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂置入容器中，经搅拌混合成一种浆料；(2)将所述浆料涂布在制作电极的集流体上，当所述浆料中有机溶剂挥发干净后，即得到含辅助粘接剂的电极。
本发明还可以采用如下技术措施来实现上述一种含辅助粘接剂电极的制造方法，其特点是所述粘接剂为聚偏氟乙烯；所述辅助粘接剂为聚氧化乙烯、聚丙烯腈、聚砜或烯酸酯类材料中的一种或几种；所述活性物质为氧化钴锂、氧化锰锂、氧化镍锂、氧化镍钴锂、二氧化锰、碳、硅中的任一种或几种；所述导电剂为碳、铜、镍中一种或几种；所述有机溶剂为有机酯；所述有机酯为碳酸二乙酯；所述粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂重量比例为50-10000∶500∶100-10000∶50-5000∶1000-40000；所述电极的集流体材料为铜带、铝带、镍带、钢带中任一种；所述涂布浆料的集流体加热温度为40-100℃；所述粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂在容器中的搅拌时间为10min到24h。
本发明具有的优点和积极效果是能够更好的吸附电液，同时复合能力得到了提高，从而提高了聚合物锂离子电池的性能。并且操作方便、简化了工艺过程。
图1为一种含辅助粘接剂电极的制造方法制造出电极的结构示意图。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下实施例1参照附图1，含辅助粘接剂电极的结构依次为电极活性物质1；导电剂2；粘接剂3；辅助粘接剂4。
一种含辅助粘接剂电极的制造方法，称取聚偏氟乙烯12g作为粘接剂3；聚氧化乙烯3g作为辅助粘接剂4；氧化钴锂、氧化锰锂各50g，碳粉10g作为电极活性物质1，量取碳酸二乙酯200ml，使用磁力搅拌器，先向锥形瓶中放入碳酸二乙酯，边搅拌边依次放入上述材料，搅拌10mmin-10h至形成均匀浆料，将作为导电剂2的铝带平铺在涂布导轨上，使用涂布刀具将所述浆料均匀分布在铝带之上，在约100℃的加热板上将碳酸二乙酯挥发干净，形成含辅助粘接剂的电极。
实施例2参照附图1，含辅助粘接剂电极的结构依次为电极活性物质1；导电剂2；粘接剂3；辅助粘接剂4。
一种含辅助粘接剂的电极的制造方法，称取10g聚偏氟乙烯作为粘接剂3、10g聚丙烯腈作为辅助粘接剂4放入装有100ml碳酸丙烯酯的容器中，搅拌10min-2h至形成透明均匀溶液为止，将80g氧化镍钴锂作为电极活性物质1，碳粉5g作为导电剂2放入该溶液中，搅拌10min-5h，得到均匀浆料；将铜箔平铺在涂布导轨上，将上述浆料均匀分布在铜箔之上，50-100℃加热将碳酸丙烯酯挥发干净，形成待处理聚合物电解质膜；使用乙醇作萃取剂，对待处理聚合物电解质膜进行萃取，形成待交联聚合物电解质膜；将待交联聚合物电解质膜放入加热温度为5-400℃的加热箱中，恒温5min-24h，之后自然冷却至常温取出，并浸入电解液后形成含辅助粘接剂的电极。
实施例3参照附图1，含辅助粘接剂电极的结构依次为电极活性物质1；导电剂2；粘接剂3；辅助粘接剂4。
一种含辅助粘接剂电极的制造方法，称取聚偏氟乙烯10g作为粘接剂3，聚氧化乙烯5g、聚砜5g作为辅助粘接剂4，碳、硅各50g，铜粉、镍粉各5g作为导电剂2，量取碳酸二乙酯150ml，先向锥形瓶中放入碳酸二乙酯，边使用磁力搅拌器搅拌边依次放入上述材料，搅拌10min-10h至形成均匀浆料，将作为导电剂2镍带平铺在涂布导轨上，使用涂布刀具上述浆料均匀分布在镍带之上，在约100℃的加热板上将碳酸二乙酯挥发干净，成为含辅助粘接剂的电极。
权利要求
1.一种含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是它包括以下工艺过程(1)将粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂置入容器中，经搅拌混合成一种浆料；(2)将所述浆料涂布在制作电极的集流体上，当所述浆料中有机溶剂挥发干净后，即得到含辅助粘接剂的电极。
2.根据权利要求1所述的含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是所述粘接剂为聚偏氟乙烯；所述辅助粘接剂为聚氧化乙烯、聚丙烯腈、聚砜或烯酸酯类材料中的一种或几种；所述活性物质为氧化钴锂、氧化锰锂、氧化镍锂、氧化镍钴锂、二氧化锰、碳、硅中的任一种或几种；所述导电剂为碳、铜、镍中一种或几种；所述有机溶剂为有机酯。
3.根据权利要求2所述的含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是所述有机酯为碳酸二乙酯。
4.根据权利要求2所述的含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是所述粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂重量比例为50-10000∶500∶100-10000∶50-5000∶1000-40000。
5.根据权利要求1所述的含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是所述电极的集流体材料为铜带、铝带、镍带、钢带中任一种.
6.根据权利要求1所述的含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是所述涂布浆料的集流体加热温度为40-100℃。
7.根据权利要求1所述的含辅助粘接剂电极的制造方法，其特征是所述粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂在容器中的搅拌时间为10min到24h。
全文摘要
本发明属于一种含辅助粘接剂电极的制造方法，主要工艺过程将粘接剂、辅助粘接剂、活性物质、导电剂和有机溶剂置入容器中，经搅拌混合成一种浆料；将所述浆料涂布在制作电极的集流体上，当所述浆料中有机溶剂挥发干净后，即得到含辅助粘接剂的电极。本发明能够更好的吸附电液，同时复合能力得到了提高，从而提高了聚合物锂离子电池的性能。并且操作方便、简化了工艺过程。
文档编号H01M4/04GK1691375SQ200410019099
公开日2005年11月2日 申请日期2004年4月30日 优先权日2004年4月30日
发明者陈益奎, 赵晖, 段艳丽, 葛桂兰, 阎建龙, 任惠琪, 石宝成 申请人:中国电子科技集团公司第十八研究所