专利名称：一种用于软包装锂离子电池的极耳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及软包装锂离子电池，特别是涉及一种用于软包装锂离子电池的极耳。
背景技术：
软包装锂离子电池采用铝塑复合膜作为壳体材料，分别以铝、镍金属条作为正、负 极引出集流体，即极耳。极耳一般通过超声波焊或铆焊方式焊接在电池内部的正负极片上。 如
图1所示，目前，本行业所采用的极耳均为单直条式简单构造，在焊接极耳时， 容易出现虚焊、脱焊等不良现象。特别是宽度较大的单直条式简单构造的极耳，在使用超声 波焊接时，为了保证焊接强度和极耳与极片间有足够的接触面积，必须多次焊接，此时焊点 之间容易发生相互干扰造成虚焊、脱焊。
实用新型内容本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种焊接质量可靠度高的用于软包装锂 离子电池的极耳。 本实用新型提出的用于软包装锂离子电池的极耳，包括伸出端和焊接端，设于伸 出端和焊接端之间的极耳胶。所述焊接端至少由两条平行间隔设置的焊接条构成。 本实用新型优选方案，所述焊接端的宽度为lOmm，焊接端由两条平行的焊接条构 成，每焊接条宽度为4. 5mm，两焊接条间距为lmm。 本实用新型的焊接端设计为平行多条式结构，每一焊接条相对独立，这样在焊接 作业时，分散了焊接所需强度及焊点相互间的干扰，即使当中某一焊接点出现虚焊、脱焊等 不良，也不会导致电池出现致命缺陷。从而有效地保证了极耳焊接及电池的可靠性。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中 图1为普通极耳示意图； 图2为本实用新型较佳实施例的极耳示意图； 图3为焊接示意图。
具体实施方式图2示出了本实用新型较佳实施例的基本结构，所述的用于软包装锂离子电池的 极耳，包括伸出端5和焊接端l，设于伸出端5和焊接端1之间的极耳胶2)。焊接端1至少 由两条平行间隔设置的焊接条6构成。本实施例中，焊接端1的宽度为lOmm，焊接端由两条 平行的焊接条6构成，每焊接条宽度为4. 5mm，两焊接条间距为lmm。 本实用新型制作完成后，将其通过超声波焊接在巻绕型电池的极片4上，如图3所[0014] 本实用新型的焊接端设计成平行多条式结构，每一焊接条相对独立，焊接作业时， 分散了焊接所需强度及焊点相互间的干扰，即使当中某一焊接点出现虚焊、脱焊等不良，也 不会导致电池出现致命缺陷。从而有效地保证了极耳焊接及电池的可靠性。本实用新型尤 其适用于宽度在5mm以上的极耳。
权利要求一种用于软包装锂离子电池的极耳，包括伸出端(5)和焊接端(1)，设于伸出端(5)和焊接端(1)之间的极耳胶(2)，其特征在于，所述焊接端(1)至少由两条平行间隔设置的焊接条(6)构成。
2. 如权利要求l所述的用于软包装锂离子电池的极耳，其特征在于，所述焊接端(1)的 宽度大于5mm。
3. 如权利要求2所述的用于软包装锂离子电池的极耳，其特征在于，所述焊接端(1)的 宽度为10mm，焊接端由两条平行的焊接条(6)构成，每焊接条宽度 >为4. 5mm，两焊接条间距 为lmmc
专利摘要本实用新型公开了一种用于软包装锂离子电池的极耳，包括伸出端(5)和焊接端(1)，设于伸出端(5)和焊接端(1)之间的极耳胶(2)。所述焊接端(1)至少由两条平行间隔设置的焊接条(6)构成。本实用新型的焊接端设计成平行多条式结构，每一焊接条相对独立。焊接作业时，分散了焊接所需强度及焊点相互间的干扰，即使当中某一焊接点出现虚焊、脱焊等不良，也不会导致电池出现致命缺陷。从而有效地保证了极耳焊接及电池的可靠性。本实用新型尤其适用于宽度在5mm以上的极耳。
文档编号H01M2/26GK201438480SQ200920130560
公开日2010年4月14日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者袁刚 申请人:深圳市兴科特电技术发展有限公司