专利名称：Hdmi连接器之金属外壳结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种HDMI连接器之金属外壳结构。
背景技术：
高清晰度多媒体数字连接器(亦称HDMI)是首个也是业界唯一支持的不压缩全数 字的音频/视频接口。HDMI通过在一条线缆中传输高清晰、全数字的音频和视频内容。极大 地简化了布线，为消费者提供最高质量的家庭影院体验，而且高清晰度多媒体接口(HDMI) 已经广泛成为数字电视和消费电子产品的接口标准。现有之HDMI连接器的双排板式焊脚结构主要有如下几种一、该种HDMI连接器的前固定脚22系直接焊接或弹片接触于其金属外壳之底壁 上，该种结构其零件相对较多，存在接触不良现象，且其加工过程较复杂，组装也不够方便 (如图1所示)。二、该种HDMI连接器系通过于金属外壳之顶壁上加设一金属盖20’，该金属盖20’ 包括有一包覆顶壁的盖板和于该盖板两侧缘向下折弯延伸形成的侧板，前述前固定脚22 由前述侧板向下延伸而成，该种结构其零件亦相对较多，存在接触不良现象，在加工及组装 方面均不简便，同时，其所耗材料也较多，从而成本提高，不利于市场竞争(如图2所示)。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种HDMI连接器之金 属外壳结构，其有效提高了前固定脚的结构强度，可降低生产成本。本实用新型的另一目的是提供一种HDMI连接器之金属外壳结构，其直接从前向 后导入，缩短了传输距离，有助于更好地改善EMI。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种HDMI连接器之金属外壳结构，包括有主体部和位于该主体部两侧的前固定 脚和后固定脚，其中，该主体部由顶壁、两侧壁和底壁围合形成一中空框体，该框体内具有 用于容置绝缘座和端子的容置腔，该容置腔的前端为相应配接件的插接口，其中，该前固定 脚包括有第一基部和前焊脚，该第一基部由前述底壁前缘处向后180度折弯延伸而成，该 前焊脚由该第一基部两侧向下一体延伸而成。作为一种优选方案，所述第一基部折弯后平行紧贴于前述底壁上。作为一种优选方案，所述第一基部开设有与前述底壁结构相配合的凹槽。作为一种优选方案，所述后固定脚包括有第二基部和后焊脚，该第二基部系由前 述两侧壁向下一体延伸而成，以及，该后焊部由该第二基部一体向下延伸而成。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知一、该前固定脚由前述底壁前缘处向后180度折弯延伸而成，相对而言，金属外壳 之底壁前缘的宽度尺寸明显大于其侧壁前缘的高度尺寸，藉此，一方面可有效地增宽前固定脚之第一基部的结构宽度，从而有效增强前固定脚的结构强度，以保证连接器安装于电 路板上时的稳定性，提高产品品质；另一方面，直接从前向后导入，缩短了传输距离，有助于 更好地改善EMI ；二、前述前固定脚之第一基部折弯后系平行紧贴于前述底壁上，如此结构，进一步 增强了该金属外壳的屏蔽效果，提高了该连接器的工作性能；三、本实用新型系一体成型之结构，其结构简单、组装方便，大大地节约了生产制 造成本，尤其相对于传统之从上往下通过增加金属盖方式延伸前脚长度以及外壳底部增加 构件进行点焊结构而言，可减少零件组装而节约成本，也无接触不良风险。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对 本实用新型进行详细说明
图1是现有第一种HDMI连接器的组装示图；图2是现有第二种HDMI连接器的组装示图；图3是本实用新型之较佳实施例中金属外壳制作过程的第一步示意图；图4是本实用新型之较佳实施例中金属外壳制作过程的第二步示意图；图5是本实用新型之较佳实施例的立体分解示意图；图6是本实用新型之较佳实施例的立体组装示意图。附图标识说明100、金属外壳3OO、端子11、容置腔12、顶壁14、侧壁20、前固定脚211、凹槽30、后固定脚32、后焊脚40、焊接处
具体实施方式
参照图3至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，该种HDMI 连接器之金属外壳100结构系通过由单独一片金属薄片经冲压、成型以及包合而制成的薄 片金属壳体，包括有主体部10、一对前固定脚20和一对后固定脚30，其中，该前固定脚20 及后固定脚30位于该主体部10两侧。该主体部10由顶壁12、两侧壁14和底壁13围合形成一中空框体，该框体内具有 用于容置绝缘座200和端子300的容置腔11，该容置腔11的前端为相应配接件的插接口 11’ ；其中，该顶壁12前后方向之长度尺寸大于底壁13前后方向之长度尺寸，且顶壁12左 右方向之宽度尺寸亦大于底壁13左右方向之宽度尺寸，底壁13与侧壁14之间通过倾斜壁
200、绝缘座 10、主体部 11’、插接口 13、底壁 15、弹性悬壁
21、第一基部
22、前焊脚 31、第二基部 20、金属盖连接，另外，该主体上还设置有复数个弹性悬壁15。该前固定脚20包括有第一基部21和前焊脚22，该第一基部21由前述底壁13前 缘处向后180度折弯延伸而成，且该第一基部21折弯后平行紧贴于前述底壁13上，其中， 该第一基部21具有与前述底壁13大致相同的左右方向之宽度尺寸，以此保证该第一基部 21具有所需之结构强度，以及，为保证前述底壁13上设置的弹性悬壁15所需要的工作空 间，于该第一基部21开设有与前述底壁13结构相配合的凹槽211 ；该前焊脚22由该第一 基部21两侧向下一体延伸而成。该后固定脚30包括有第二基部31和后焊脚32，该第二基部31系由前述两侧壁 14向下一体延伸而成，该后焊部由该第二基部31 —体向下延伸而成，以及，前述前焊脚22 与该后焊脚32系沿前后方向间隔开，该前焊脚22相对于后焊脚32更靠近于前述金属外壳 100之前端的插接口 11，一些。本实用新型之组装过程如图3至图6所示，首先下料成型出如图1所示的结构，接 着，对前述第一基部21的相应位置进行折弯至如图2所示的状态，使得该第一基部21平行 紧贴于底壁13上，再将前述绝缘座200和端子300装置于前述金属外壳100内(如图5至 图6所示)，其中，前述绝缘座200系紧压于第一基部21上，使得该第一基部21不易发生形 变，也使得前述整个前固定脚夫20的结构强度得到了很大的提高。本实用新型的设计重点在于一、该前固定脚由前述底壁前缘处向后180度折弯延伸而成，相对而言，金属外壳 之底壁前缘的宽度尺寸明显大于其侧壁前缘的高度尺寸，藉此，一方面可有效地增宽前固 定脚之第一基部的结构宽度，从而有效增强前固定脚的结构强度，以保证连接器安装于电 路板上时的稳定性，提高产品品质；另一方面，直接从前向后导入，缩短了传输距离，有助于 更好地改善EMI ；二、前述前固定脚之第一基部折弯后系平行紧贴于前述底壁上，如此结构，进一步 增强了该金属外壳的屏蔽效果，提高了该连接器的工作性能；三、本实用新型系一体成型之结构，其结构简单、组装方便，大大地节约了生产制 造成本，尤其相对于传统之从上往下通过增加金属盖方式延伸前脚长度以及外壳底部增加 构件进行点焊结构而言，可减少零件组装而节约成本，也无接触不良风险。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作 任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种HDMI连接器之金属外壳结构，包括有主体部和位于该主体部两侧的前固定脚 和后固定脚，其中，该主体部由顶壁、两侧壁和底壁围合形成一中空框体，该框体内具有用 于容置绝缘座和端子的容置腔，该容置腔的前端为相应配接件的插接口，其特征在于该前固定脚包括有第一基部和前焊脚，该第一基部由前述底壁前缘处向后180度折弯 延伸而成，该前焊脚由该第一基部两侧向下一体延伸而成。
2.根据权利要求1所述的HDMI连接器之金属外壳结构，其特征在于所述第一基部折 弯后平行紧贴于前述底壁上。
3.根据权利要求1所述的HDMI连接器之金属外壳结构，其特征在于所述第一基部开 设有与前述底壁结构相配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的HDMI连接器之金属外壳结构，其特征在于所述后固定脚包 括有第二基部和后焊脚，该第二基部系由前述两侧壁向下一体延伸而成，以及，该后焊部由 该第二基部一体向下延伸而成。
专利摘要本实用新型公开一种HDMI连接器之金属外壳结构，包括有主体部和位于该主体部两侧的前固定脚和后固定脚，其中，该主体部由顶壁、两侧壁和底壁围合形成一中空框体，该框体内具有用于容置绝缘座和端子的容置腔，该容置腔的前端为相应配接件的插接口；本实用新型中，前述前固定脚系由前述底壁前缘处向后180度折弯延伸而成，藉此，一方面可有效地增宽前固定脚之第一基部的结构宽度，从而有效增强前固定脚的结构强度，提高产品品质；另一方面，缩短了传输距离，有助于更好地改善EMI；以及，前述前固定脚之第一基部折弯后系平行紧贴于前述底壁上，进一步增强了该金属外壳的屏蔽效果，提高了该连接器的工作性能。
文档编号H01R13/73GK201893463SQ20102060112
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者胡森华 申请人:东莞长安乌沙联基电业制品厂