铁氧体镀银加料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁氧体镀银加料装置，包括靠模板、顶板、左底脚和右底脚、左顶缸和右顶缸、左滑动平台和右滑动平台、滑动料仓，靠模板上设有用于放置铁氧体圆片的通孔，顶板的顶杆伸入通孔中，并可以由固定连接在左右底脚上的左右顶缸项起，滑动料仓设置在一侧的滑动平台上，在运行至本侧的底脚时与滑动平台脱离，将装在滑动料仓的铁氧体圆片落到靠模板的通孔内，完成镀银操作，顶板顶起，镀银圆片高于靠模板，用特制的铲子取出。与现有技术相比，本实用新型的铁氧体镀银加料装置，实现了放片和出片的半自动化，大大缩短了工作时间，提高了生产效率，同时生产质量也得到了提高。
【专利说明】铁氧体镀银加料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铁磁性材料生产【技术领域】，特别是指一种铁氧体镀银加料装置。【背景技术】
[0002]随着现代通信技术，特别是微波通信技术的飞速发展，微波铁氧体器件在微波通信中的作用越来越明显，现代通信对器件的性能特别是器件的插入损耗方面的要求也越来越高，铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物，在铁氧体圆片上镀银是降低导体损耗的有效方法。目前在铁氧体镀银行业，镀银操作都是人工操作，在放片和出片时都是用钳子钳住放进或取出，不但速度慢而且质量低，生产效率低，质量差。
实用新型内容
[0003]针对上述缺陷，本实用新型提出一种铁氧体镀银加料装置，实现放片和出片的半自动化操作，提高生产效率，提高生产质量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]铁氧体镀银加料装置，包括用来对铁氧体圆片进行镀银的靠模板，所述靠模板设有垂直相交的多排多列的用于放置铁氧体圆片的通孔；
[0006]顶板，设置在所述靠模板下，所述顶板上设有与靠模板多个通孔位置相对应的顶杆，在顶板向上顶出时顶杆的顶部高于靠模板的上平面；
[0007]设置在所述顶板左右两侧的左底脚和右底脚，所述左底脚和右底脚的外侧各设有两个短丝杆，与左底脚和右底脚分别连接成一个整体；
[0008]左顶缸和右顶缸，设置于所述顶板下，分别固定连接在左底脚和右底脚上，并用于顶起顶板；
[0009]顶面与靠模板顶面处于同一水平位置的左滑动平台和右滑动平台，所述左滑动平台设置于左底脚外侧并沿短丝杆做横向移动，所述右滑动平台设置于右底脚外侧并沿短丝杆做横向移动；
[0010]滑动料仓，由设置于靠模板两侧的长气缸牵引，并沿设置于两侧的长丝杆做横向移动，所述滑动料仓上设置一列多排的垂直直通管，与靠模板的通孔的位置相对应。
[0011]作为对上述技术方案的改进，所述左滑动平台或右滑动平台，都包括一个滑动底台，所述滑动底台上设有上平台，滑动底台与上平台间设有用来调整上平台的调节螺栓，所述滑动底台底部设有用于与短丝杆配合的轴承孔。
[0012]作为对上述技术方案的改进，所述调节螺栓为4个，分布于滑动底台的四角。
[0013]作为对上述技术方案的改进，所述通孔为6列5排，所述的直通管相应的为I列5排。
[0014]作为对上述技术方案的改进，所述直通管、通孔为圆孔，直通管、通孔的直径大于铁氧体圆片的直径。
[0015]作为以上述技术方案的改进，所述顶杆上设置强磁吸片。[0016]作为对上述技术方案的改进,所述长气缸为无杆气缸。
[0017]作为对上述技术方案的改进，所述左顶缸和右顶缸为双杆气缸。
[0018]工作时，本实用新型的顶板上的顶杆插入靠模板的通孔中，使之形成深I mm圆形的凹坑，滑动料仓停在一侧的滑动平台上，与滑动平台上下位置重合，使滑动料仓的直通孔底面封闭，直通孔中放入待镀银的铁氧体圆片，气缸动作，滑动料仓与滑动平台一齐横向移动，待滑动平台触及底脚时，滑动平台停止，滑动料仓继续作横向移动，待滑动料仓移动到靠模板的第一列通孔位置时，装在滑动料仓中的圆片落入凹坑中，然后依次落入下一列凹坑中，然后滑过靠模板，与另一侧滑动平台重合后停止运动，顶杆上的强磁吸片吸住待镀银的铁氧体圆片，镀银丝网对装在凹坑中的圆片镀银，工作时镀银丝网不会粘连圆片，镀银结束后，顶缸工作，顶杆将通孔凹坑中的镀银片顶起，用特制的铲子一次铲出，气缸反向动作，按前述步骤完成下一次镀银工作，与现有技术相比，本实用新型的铁氧体镀银加料装置，实现了放片和出片的半自动化，大大缩短了工作时间，提高了生产效率，同时生产质量也得到了提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0022]图3为靠模板、顶板、左右底脚的布置结构示意图；
[0023]图4为靠模板、长气缸、左右底脚、滑动平台的布置结构示意图；
[0024]图5为滑动平台的结构示意图。
[0025]图中:1、靠模板；2、通孔；3、顶板；4、顶杆；5、左底脚；6、右底脚；7、左顶缸；8、右顶缸；9、左滑动平台；10、右滑动平台；11、滑动料仓；12、长气缸；13、直通管；14、短丝杆；15、滑动底台，16、上平台；17、调节螺栓；18、轴承孔。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]实施例:
[0028]如图1至5所示；
[0029]本实用新型的铁氧体镀银加料装置，包括用来对铁氧体圆片进行镀银的靠模板1，所述靠模板I设有垂直相交的多排多列的用于放置铁氧体圆片的通孔2 ；
[0030]顶板3，设置在所述靠模板I下，所述顶板3上设有与靠模板I的多个通孔2位置相对应的顶杆4，在顶板3向上顶出时顶杆4的顶部高于靠模板I的上平面；[0031 ] 设置在所述顶板3左右两侧的左底脚5和右底脚6，所述左底脚5和右底脚6的外侧各设有两个短丝杆14，与左底脚5和右底脚6分别连接成一个整体；
[0032]左顶缸7和右顶缸8，设置于所述顶板3下，分别固定连接在左底脚5和右底脚6上，并用于顶起顶板3;
[0033]顶面与靠模板I顶面处于同一水平位置的左滑动平台9和右滑动平台10，所述左滑动平台9设置于左底脚5外侧并沿短丝杆14做横向移动，所述右滑动平台10设置于右底脚6外侧并沿短丝杆14做横向移动；
[0034]滑动料仓11，由设置于靠模板I两侧的长气缸12牵引，并沿设置于两侧的长丝杆做横向移动，所述滑动料仓11上设置一列多排的垂直的直通管13，与靠模板I的通孔2的位置相对应。
[0035]所述左滑动平台9或右滑动平台10，都包括一个滑动底台15，所述滑动底台15上设有上平台16，滑动底台15与上平台16间设有用来调整上平台的调节螺栓17，所述滑动底台15底部设有用于与短丝杆14配合的轴承孔18。
[0036]所述调节螺栓17为4个，分布于滑动底台15的四角。
[0037]所述通孔2为6列5排,所述的直通管13相应的为I列5排。
[0038]所述直通管13、通孔2为圆孔，直通管13、通孔2的直径大于铁氧体圆片的直径，一般的，直通孔13比铁氧体圆片直径大0.3mm，通孔2比铁氧体圆片直径大0.15mm。
[0039]所述顶杆4上设置强磁吸片，在长时间使用强磁吸片磨损后，可以更换新的强磁吸片。
[0040]所述长气缸12为无杆气缸。
[0041]所述左顶缸7和右顶缸8为双杆气缸。
[0042]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.铁氧体镀银加料装置，其特征在于:该加料装置包括用来对铁氧体圆片进行镀银的靠模板，所述靠模板设有垂直相交的多排多列的用于放置铁氧体圆片的通孔； 顶板，设置在所述靠模板下，所述顶板上设有与靠模板多个通孔位置相对应的顶杆，在顶板向上顶出时顶杆的顶部高于靠模板的上平面； 设置在所述顶板左右两侧的左底脚和右底脚，所述左底脚和右底脚的外侧各设有两个短丝杆，与左底脚和右底脚分别连接成一个整体； 左顶缸和右顶缸，设置于所述顶板下，分别固定连接在左底脚和右底脚上，并用于顶起顶板； 顶面与靠模板顶面处于同一水平位置的左滑动平台和右滑动平台，所述左滑动平台设置于左底脚外侧并沿短丝杆做横向移动，所述右滑动平台设置于右底脚外侧并沿短丝杆做横向移动； 滑动料仓，由设置于靠模板两侧的长气缸牵引，并沿设置于两侧的长丝杆做横向移动，所述滑动料仓设置一列多排的垂直直通管，与靠模板的通孔的位置相对应。
2.如权利要求1所述的铁氧体镀银加料装置，其特征在于:所述左滑动平台或右滑动平台，都包括一个滑动底台，所述滑动底台上设有上平台，滑动底台与上平台间设有用来调整上平台的调节螺栓，所述滑动底台底部设有用于与短丝杆配合的轴承孔。
3.如权利要求2所述的铁氧体镀银加料装置，其特征在于:所述调节螺栓为4个，分布于滑动底台的四角。
4.如权利要求1至3其中之一所述的铁氧体镀银加料装置，其特征在于:所述通孔为6列5排,所述的直通管相应的为I列5排。
5.如权利要求4所述的铁氧体镀银加料装置，其特征在于:所述直通管、通孔为圆孔，直通管、通孔的直径大于铁氧体圆片的直径。
6.如权利要求4所述的铁氧体镀银加料装置，其特征在于:所述顶杆上设置强磁吸片。
7.如权利要求5或6所述的铁氧体镀银加料装置，其特征在于:所述长气缸为无杆气缸。
8.如权利要求7所述的铁氧体镀银加料装置，其特征在于:所述左顶缸和右顶缸为双杆气缸。
【文档编号】H01F41/02GK203481042SQ201320577941
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】张荣波, 邹旭杰, 邹宁, 郑巨根, 邹永博, 邹宇钦 申请人:宁波泰源紧固件有限公司