一种张紧支架装置的制作方法

本发明涉及铜线束丝操作技术领域，具体为一种张紧支架装置。

背景技术：

束丝机的作用是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，是一种绞合速度快，并按一定的长度（即节距）有规律的束绞为一体的机器，在电缆、电线生产中占用重要地位，常见的线芯为铜线，铜线绕卷于卷盘上，然后穿过张紧支架进入束丝机内进行束丝操作，而现有的张紧支架都是固定结构，而且过于简单，无法达到良好的张紧效果。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种张紧支架装置，其结构设置合理，能够根据要求调节位置，保证良好的张紧效果。

其技术方案是这样的：一种张紧支架装置，其特征在于，其包括机架，所述机架侧部安装有倾斜布置的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部铰接连杆一端，所述连杆另一端固定连接张紧支架，所述张紧支架通过转轴连接所述机架，所述张紧支架上安装有辊轮，所述机架上对应所述张紧支架两侧分别安装有倾斜布置的限位板，所述限位板内侧安装有限位头。

其进一步特征在于，所述张紧支架对应所述连杆上端设置有两个所述辊轮；

所述转轴设置于所述张紧支架对应所述连杆下端；

所述张紧支架底部安装有支撑杆，所述机架底部设置有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块上通过弹簧安装有支撑块，所述支撑块上开有与所述支撑杆配合的弧形凹槽；

所述驱动气缸向下倾斜15°布置，所述机架上安装有与所述驱动气缸配合的气缸托架；

两个所述限位板呈八字形布置于所述张紧支架两侧，所述限位板倾斜60°布置。

采用本发明的结构后，铜线绕过辊轮实现张紧，驱动气缸的伸缩可以带动张紧支架转动实现位置的调节，限位板实现限位阻挡作用，保证了良好的张紧效果，整体结构设置合理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为张紧支架结构示意图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种张紧支架装置，其包括机架1，机架1侧部安装有倾斜布置的驱动气缸2，驱动气缸2的活塞杆端部铰接连杆3一端，连杆3另一端通过两个固定螺钉4固定连接张紧支架5，张紧支架5通过转轴6连接机架1，张紧支架5上安装有辊轮7，机架1上对应张紧支架5两侧分别安装有倾斜布置的限位板8，限位板8内侧安装有限位头9。

张紧支架5对应连杆3上端设置有两个辊轮7，更好地实现张紧效果。

转轴6设置于张紧支架5对应连杆3下端。

张紧支架5底部安装有支撑杆10，机架1底部设置有滑轨11，滑轨11上安装有滑块12，滑块12上通过弹簧13安装有支撑块14，支撑块14上开有与支撑杆10配合的弧形凹槽，根据张紧支架5转动的位置调节滑块12的位置，使支撑杆10支撑于支撑块14的弧形凹槽内，当束丝机带动铜线在辊轮7上绕过时，会对张紧支架5有拉力作用，辊轮7转动时也会产生震动，而支撑块14起到支撑作用的同时下端的弹簧13可以起到减振作用，保护张紧支架5。

驱动气缸2向下倾斜15°布置，机架1上安装有与驱动气缸2配合的气缸托架15，用于支撑驱动气缸2。

两个限位板8呈八字形布置于张紧支架5两侧，限位板8倾斜60°布置，限定了张紧支架5转动的角度。