一种电连接器的制作方法

文档序号:13388797阅读:175来源:国知局
一种电连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接器,具体涉及了一种具有快插自锁功能的电连接器。



背景技术:

电连接器在各类电子设备中主要起着信号互联与功率传输的作用,可以传输各种电压电流信号、微波射频信号或功率,被广泛应用于电子、通信、计算机、汽车、能源及航空航天等领域。

传统的电连接器主要依靠螺钉锁紧或者螺纹等方式安装固定,在实际使用过程中出现产品安装效率较低、操作繁琐、劳动强度大等问题。随着电子通信技术的迅速发展,传统的电连接器无法满足快速便捷的使用要求,在高空环境下或空间受限的环境中,装配过程非常复杂,因此有必要开发一种具有快插自锁功能的电连接器连接机构。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种电连接器,使得插头和插座锁紧不容易脱落,且具有快速插拔和自锁功能。

为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供如下方案:

一种电连接器,包括:插座和插头,所述插座包括:设置有环形沟槽的壳体;

所述插头包括:具有多个呈梳状排列的锁紧机构的环形簧片、解锁套、第一外壳、第二外壳、第三外壳以及第四外壳;

其中,所述第三外壳压入所述第四外壳,所述第二外壳压入所述第三外壳,所述环形簧片装入所述第三外壳,所述第一外壳压入所述第三外壳,所述解锁套压在所述第二外壳上,并与所述第三外壳形成一容置空间;

所述插头和插座插合时,所述锁紧机构插入所述环形沟槽中,将所述插头和所述插座锁紧固定。

其中,所述插头还包括:垫圈和弹簧;所述垫圈和所述弹簧依次装在所述第三外壳上。

其中,所述第三外壳的截面呈阶梯状;阶梯状的所述第三外壳的第一台阶压入所述第四外壳;所述垫圈和所述弹簧依次装在所述第三外壳的所述第一台阶与所述解锁套之间所述容置空间中;

所述第二外壳压入所述第三外壳的所述第一台阶上,且位于所述第三外壳的所述第一台阶与所述解锁套之间的所述容置空间中。

其中,所述环形簧片装入阶梯状的所述第三外壳的第二台阶上;

所述第一外壳压入所述第三外壳的第二台阶上,且套在所述环形簧片上。

其中,所述锁紧机构通过连接片与相邻的锁紧机构连为一体。

其中,多个呈梳状排列的锁紧机构中的每一梳状锁紧机构与连接片之间呈一定夹角。

其中,所述锁紧机构包括:具有倾斜角度的弹片,以及与所述弹片一体连接,且与所述弹片形状相适配的安置槽。

其中,所述弹片具有镂空部。

其中,所述镂空部的形状为倒三角形或者三角形。

其中,所述环形沟槽具有:与所述弹片形状相适配的具有倾斜角度的斜面;所述弹片插入所述环形沟槽中,并通过所述环形沟槽的斜面将所述插头和所述插座锁紧固定。

其中,所述插座还包括:安装在壳体内的连接器机构。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果:

本实用新型的上述方案,通过梳状的斜角设计的锁紧机构,使得插头插入插座时,锁紧不容易脱落,其多个独立梳状保证了即使某个/某几个梳齿失效,其余梳状锁紧机构仍能实现锁紧效果增强了锁紧的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的电连接器的插头和插座对插后的剖视图。

图2是本实用新型的电连接器的插座剖视图。

图3是本实用新型的电连接器的插头剖视图。

图4是本实用新型的电连接器的插头局部放大剖视图。

图5是本实用新型的电连接器的插头中环形簧片方案一主视图。

图6是本实用新型的电连接器的插头中环形簧片方案一主视图的A-A剖视图。

图7是本实用新型的电连接器的插头中环形簧片方案一的立体图。

图8是本实用新型的电连接器的插头中环形簧片方案一的展开视图。

图9是本实用新型的电连接器的插头中环形簧片方案二主视图。

图10是本实用新型的电连接器的插头中环形簧片方案二主视图的A-A剖视图。

图11是本实用新型的电连接器的插头中环形簧片方案二的立体图。

图12是本实用新型的电连接器的插头中环形簧片方案二的展开视图。

附图标记说明:

10、插座;20、插头;1、壳体;2、解锁套;3、第一外壳;4、环形簧片;5、垫圈;6、弹簧;7、第二外壳;8、第三外壳;9、第四外壳;101、环形沟槽;102、弹片;103、安置槽;104、镂空部。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1-图4所示,本实用新型的实施例提供了一种具有快速插拔和自锁功能的连接器。该连接器为圆形电连接器,包括:插座10和插头20;

所述插座10包括:设置有环形沟槽101的壳体1;进一步的,所述插座10还可以包括:安装在壳体1内的连接器机构(图中未示出)。

所述插头20包括:具有多个呈梳状排列的锁紧机构的环形簧片4、解锁套2、第一外壳3、第二外壳7、第三外壳8以及第四外壳9;

其中,所述第三外壳8压入所述第四外壳9;所述第二外壳7压入所述第三外壳8上;所述环形簧片4装入所述第三外壳8中;所述第一外壳3压入所述第三外壳8;所述解锁套2压在所述第二外壳7上,并与所述第三外壳8形成一容置空间;

所述插头20和插座10插合时,所述锁紧机构插入所述环形沟槽101中,将所述插头20和所述插座10锁紧固定。

本实用新型的上述方案,通过梳状的斜角设计的锁紧机构,使得插头20插入插座10时,锁紧不容易脱落,其多个独立梳状保证了即使某个/某几个梳齿失效,其余梳状锁紧机构仍能实现锁紧效果增强了锁紧的可靠性。

进一步的,所述插头20还包括:垫圈5和弹簧6;所述垫圈5和所述弹簧6依次装在所述第三外壳8上。所述插头20和插座10解锁后,通过所述弹簧6实现解锁套2的自回弹功能。

进一步的,所述第三外壳8的截面呈阶梯状;阶梯状的所述第三外壳8的第一台阶压入所述第四外壳9;

所述垫圈5和所述弹簧6依次装在所述第三外壳8的所述第一台阶与所述解锁套之间所述容置空间中;

所述第二外壳7压入所述第三外壳8的所述第一台阶上,且位于所述第三外壳8的所述第一台阶与所述解锁套2之间的所述容置空间中。

进一步的,所述环形簧片4装入阶梯状的所述第三外壳8的第二台阶上;所述第一外壳3压入所述第三外壳8的第二台阶上,且套在所述环形簧片4上。

进一步的,所述锁紧机构通过连接片与相邻的锁紧机构连为一体。多个呈梳状排列的锁紧机构中的每一梳状锁紧机构与连接片之间呈一定夹角。

如图5-图8所示,锁紧机构的实现方式一:

所述锁紧机构包括:具有倾斜角度的弹片102,以及与所述弹片102一体连接,且与所述弹片102形状相适配的安置槽103。

所述环形沟槽具有:与所述弹片102形状相适配的具有倾斜角度的斜面;所述弹片102插入所述环形沟槽101中,并通过所述环形沟槽101的斜面将所述插头20和所述插座锁紧固定。

本实用新型的该实施例中,插座10的壳体1上设置有环形沟槽,插头20和插座10插合时,将插头20推入到固定在机板上的插座10时,环形簧片4的梳状锁紧机构先张开,然后收缩在壳体1上的环形沟槽101内,保证插头20和插座10轴向不分离。解锁时,拉动解锁套2,解锁套2带动梳状锁紧机构沿着支撑斜面划出环形沟槽101,从而实现插头20与插座10的分离。

如图9-图12,锁紧机构的实现方式二:

所述锁紧机构包括:具有倾斜角度的弹片102,以及与所述弹片102一体连接,且与所述弹片102形状相适配的安置槽103,且所述弹片102具有镂空部104。所述镂空部104的形状为倒三角形或者三角形。

所述环形沟槽具有:与所述弹片102形状相适配的具有倾斜角度的斜面;所述弹片102插入所述环形沟槽101中,并通过所述环形沟槽101的斜面将所述插头20和所述插座10锁紧固定。

在上述实现方式一的基础上,本实用新型的圆形电连接器在插拔和解锁过程中插拔力量较大,因而在环形簧片的梳状锁紧机构中,设计弹片具有镂空部104的特殊形状,达到降低插拔解锁力量的目的;当然,所述弹片102也可以设计为其它类似形状,以使达到降低插拔解锁力量的目的。

本实用新型的上述实施例中,所述插座10的壳体1外表面设置有环形沟槽101,环形沟槽101包括一环形支撑斜面,插头20内设置有环形簧片4,环形簧片4设置有梳状锁紧机构。在插头20与插座10插合时,插座10的壳体1外表面划过环形簧片4的梳状锁紧机构,梳状锁紧机构落入环形沟槽101内。

环形支撑斜面支撑梳状锁紧机构,梳状锁紧机构与支撑斜面在接触点处产生轴向推力,将插头20与插座10锁紧。

在插头20与插座10分离时,拉动解锁套2,解锁套2带动梳状锁紧机构沿着支撑斜面划出环形沟槽101,从而实现插头20与插座10的分离。

作为本实用新型的进一步说明,所述第三外壳8上设置有弹簧6,所述插头20和插座10解锁后,通过所述弹簧6实现解锁套2的自回弹功能。

作为本实用新型的进一步说明,所述环形簧片4采用弹性金属带材冲制而成,环形簧片4包括多个梳状锁紧机构,梳状锁紧机构分布在同圆周上、且同圆心。梳状锁紧机构通过连接片与相邻的梳状锁紧机构连为一体,并且每一梳状锁紧机构与连接片之间呈一定夹角。

本实用新型的上述实施例具有以下有益效果:

1、本实用新型的电连接器体积小,集成性高,可实现快速插拔安装与分离,信号连接稳定,安装使用方便快捷;

2、本实用新型的电连接器可实现自锁紧功能,无需外加螺钉等锁紧结构,连接可靠;

3、本实用新型的电连接器所用环形簧片直接采用带材冲制而成,簧片尺寸一致性好,生产成本低,适合批量生产。

4、本实用新型的电连接器结构,不仅可以应用于低频电连接器中,而且可以应用于射频同轴连接器、集成化等多种连接器中,连接成本低,使用方便可靠。

本实用新型的上述实施例中,插头的梳状锁紧机构中,梳状的斜角设计使得锁紧不容易脱落,其多个独立梳状保证了即使某个/某几个梳齿失效,其余梳状锁紧机构仍能实现锁紧效果增强了锁紧的可靠性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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