QMC连接器的快速安装结构的制作方法

本实用新型属于移动通信领域，具体的说是一种安装在数字配线架上的QMC连接器，尤其是QMC连接器的快速安装结构。

背景技术：

通信的发展对器件的小型化、快捷安装的要求日益提高，现在客户使用小型连接器有BNC型、1.0/2.3型等系列连接器，但以上连接器中存在以下一些缺陷。BNC型连接器体积较大，不适用于数字配线架的小型化要求；1.0/2.3型连接器有三种安装结构，较为复杂不方便选配。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种QMC连接器的快速安装结构，实现统一快速安装。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种QMC连接器的快速安装结构，连接器包括前外壳、外壳、中外壳和后外壳，所述前外壳设置在所述外壳内，中外壳设置在前外壳内，后外壳与外壳对插配合，在后外壳与中外壳之间设置有绝缘子，前外壳铣成均匀6瓣，其中3瓣做斜凸起部分，外壳的前端头部A处设置三个长方槽，三个长方槽与前外壳斜凸起部分相配合，在中外壳上设置有中凸起部分。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的前外壳由铍铜等弹性材料制成，铣成均匀6瓣，其中3瓣做斜凸起部分；外壳前端头部A有三个长方槽，需与前外壳A显示的凸起相配合，外壳是不固定的，可以在轴向有一定移动距离；中外壳中部有凸起部分，凸起部分是为了顶住前外壳中间部分，使前外壳斜凸起部分在外壳A部分内始终处于凸起的弹性状态；母头部分需有一个槽，使之与公头安装结构相配合，当公头插入母头的时候，前外壳受力往下移动，当达到母头的槽内时，由于中外壳的凸起使前外壳斜凸起部分回弹，卡住母头内的槽不松脱，当公头和母头分离时，往后移动外壳，压迫前外壳向下移动，使之脱离母头的槽。

本实用新型实现快速安装，结构脱离便捷；结构安全可靠；体积较小，满足小型化要求。

附图说明

图1 是本实用新型的装配图。

图2 是本实用新型公头母头对插配合示意图。

图3 是本实用新型前外壳的部分结构示意图。

图4 是本实用新型前外壳的侧视图。

图5 是本实用新型外壳的结构示意图。

图6 是本实用新型外壳的侧视图。

图7 是本实用新型中外壳的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-7所示，本实用新型是一种QMC连接器的快速安装结构，连接器包括前外壳6、外壳5、中外壳4和后外壳1，所述前外壳6设置在所述外壳5内，所述中外壳4设置在所述前外壳6内，所述后外壳1与所述外壳5对插配合，在所述后外壳1与所述中外壳4之间设置有绝缘子2，插针2装在绝缘子2内，所述前外壳6铣成均匀6瓣，其中3瓣做斜凸起部分7，所述外壳5的前端头部A出设置三个长方槽，所述三个长方槽与所述前外壳6斜凸起部分7相配合，在所述中外壳4上设置有中凸起部分8，本实用新型前外壳由铍铜等弹性材料制成，铣成均匀6瓣，其中3瓣做斜凸起部分7；外壳（前端头部A有三个长方槽，需与前外壳斜凸起部分7相配合，外壳是不固定的，可以在轴向有一定移动距离；中外壳中部有标识的凸起部分，凸起部分是为了顶住前外壳中间部分，使前外壳斜凸起部分7在外壳涂漆部分8内始终处于凸起的弹性状态，公头母头对插配合示意图如图2，母头部分需有一个槽，使之与公头安装结构相配合，当公头插入母头的时候，前外壳受力往下移动，当达到母头的槽内时，由于中外壳的凸起使前外壳凸起部分回弹，卡住母头内的槽不松脱，当公头和母头分离时，往后移动外壳，压迫前外壳向下移动，使之脱离母头的槽。