一种数据线束生产用剥皮沾锡一体式设备的制作方法

本发明涉及电子线束加工设备技术领域，具体为一种数据线束生产用剥皮沾锡一体式设备。

背景技术：

电子线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，电子线束在加工的过程中需要对其进行剥皮然后使得内部的多条线路进行沾锡并焊接起来，现如今的电子线束的剥皮的过程中需要人工使用工具对其进行剥线，在对电子线束进行剥皮的过程中容易对内部的线束造成一定的伤害，同时在对电子线束的线头进行沾锡的过程中，锡液容易过多的堆积在线头的表面，进而对后期线头的焊接造成一定的影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本发明提供了一种数据线束生产用剥皮沾锡一体式设备，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种数据线束生产用剥皮沾锡一体式设备，包括中空箱，所述中空箱底部的一侧设有移动轮，所述中空箱的正面设有门板，且中空箱的顶部设有支撑板，所述支撑板顶部的另一侧设有底块，且底块顶部的一侧设有调节机构，所述调节机构的顶部设有顶块，且顶块的底部设有限位机构，所述限位机构的背面设有剥刀，所述支撑板的顶部设有限位块，且限位块的顶部设有储液板，所述支撑板的顶部设有连接架，且连接架一侧的顶部设有连接板，且连接板的一侧设有加热箱，所述连接板的正面设有转动杆，所述转动杆的中部设有风管套，所述加热箱内腔的两侧设有加热棒，且加热棒的顶部设有隔热板，所述连接板的顶部设有控制器，所述支撑板正面的一侧设有活动杆，且活动杆的中部设有圆筒，所述活动杆的一端设有转动筒，所述中空箱内腔的底部设有驱动电机，且驱动电机的一端设有转动环，所述转动环的外表面与转动筒的外表面通过传动带传动连接。

优选的，所述调节机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有底块，所述伸缩杆的顶部活动套接有中空杆，且伸缩杆的内腔延伸至中空杆的内部，所述中空杆正面的底部活动套接有限位杆，且限位杆的一端固定套接有调节块，所述调节块位于中空杆的正面，且调节块的正面螺纹套接有螺栓，所述螺栓延伸至中空杆的内腔并与伸缩杆的正面相连接。

优选的，所述限位机构包括卡块，所述卡块的顶部固定连接有顶块，且卡块的一侧螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至卡块的另一侧并固定套接有轴承套，且轴承套的另一侧固定安装有限位板，所述限位板的一端延伸至剥刀的内腔。

优选的，所述伸缩杆的正面开设有齿槽，且伸缩杆上的齿槽与螺栓的一端相卡接。

优选的，所述隔热板的顶部固定安装有把手，且把手的边角均设为弧角。

优选的，所述加热棒的数量为四个，且四个加热棒以两个为一组对称分布在加热箱内腔的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种数据线束生产用剥皮沾锡一体式设备，具备以下有益效果：

1、该数据线束生产用剥皮沾锡一体式设备，通过调节机构和限位机构之间的相互配合，便于更好的对不同直径的电子线束进行剥皮，从而解决了在对电子线束进行剥皮的过程中需要人工进行操作，会对电子线束的内部造成一定的影响，提高了电子线束剥皮时的稳定。

2、该数据线束生产用剥皮沾锡一体式设备，通过转动杆、风管套、加热棒和控制器之间的相互配合，便于更好的对电子线束的线头进行沾锡，从而解决了电子线束的线头在沾锡的过程中容易造成线头的锡过多，不利于后期的焊接，提高了电子线束线头在沾锡时的均匀性。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明结构驱动电机示意图；

图3为本发明结构调节机构示意图；

图4为本发明结构限位机构示意图。

图中：1、中空箱；2、移动轮；3、门板；4、支撑板；5、底块；6、调节机构；61、伸缩杆；62、中空杆；63、限位杆；64、调节块；65、螺栓；7、顶块；8、限位机构；81、卡块；82、螺纹杆；83、轴承套；84、限位板；9、剥刀；10、限位块；11、储液板；12、连接架；13、连接板；14、加热箱；15、转动杆；16、风管套；17、加热棒；18、隔热板；19、控制器；20、活动杆；21、圆筒；22、转动筒；23、驱动电机；24、转动环；25、传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种数据线束生产用剥皮沾锡一体式设备，包括中空箱1，中空箱1底部的一侧固定安装有移动轮2，中空箱1的正面固定安装有门板3，且中空箱1的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4顶部的另一侧固定安装有底块5，且底块5顶部的一侧固定安装有调节机构6，调节机构6的顶部固定安装有顶块7，且顶块7的底部固定安装有限位机构8，限位机构8的背面固定安装有剥刀9，支撑板4的顶部固定安装有限位块10，且限位块10的顶部活动套接有储液板11，支撑板4的顶部固定安装有连接架12，且连接架12一侧的顶部固定安装有连接板13，且连接板13的一侧固定安装有加热箱14，连接板13的正面活动套接有转动杆15，且转动杆15的一端贯穿至连接板13的背面，转动杆15的中部固定安装有风管套16，加热箱14内腔的两侧固定安装有加热棒17，且加热棒17的顶部活动套接有隔热板18，连接板13的顶部固定安装有控制器19，支撑板4正面的一侧活动套接有活动杆20，且活动杆20的中部固定套接有圆筒21，活动杆20的一端固定套接有位于支撑板4正面的转动筒22，如图2所示，中空箱1内腔的底部固定安装有驱动电机23，且驱动电机23的一端固定套接有转动环24，转动环24的外表面与转动筒22的外表面通过传动带25传动连接。

如图3所示，其中，调节机构6包括伸缩杆61，伸缩杆61的底部固定连接有底块5，伸缩杆61的顶部活动套接有中空杆62，且伸缩杆61的内腔延伸至中空杆62的内部，中空杆62正面的底部活动套接有限位杆63，且限位杆63的一端固定套接有调节块64，调节块64位于中空杆62的正面，且调节块64的正面螺纹套接有螺栓65，螺栓65延伸至中空杆62的内腔并与伸缩杆61的正面相连接，实现了对底块5和顶块7之间的间距进行调节，达到更好的剥皮效果。

如图4所示，其中，限位机构8包括卡块81，卡块81的顶部固定连接有顶块7，且卡块81的一侧螺纹套接有螺纹杆82，螺纹杆82的一端贯穿至卡块81的另一侧并固定套接有轴承套83，且轴承套83的另一侧固定安装有限位板84，限位板84的一端延伸至剥刀9的内腔，实现了对剥刀9进行更好的限定，提高了更换剥刀9时的便捷性。

其中，伸缩杆61的正面开设有齿槽，且伸缩杆61上的齿槽与螺栓65的一端相卡接，实现了更好对伸缩杆61与中空杆62的位置进行限定，达到更加稳定的连接效果。

其中，隔热板18的顶部固定安装有把手，且把手的边角均设为弧角，实现了更好的保护工作人员打开隔热板18时的手部，达到更好的防护效果。

其中，加热棒17的数量为四个，且四个加热棒17以两个为一组对称分布在加热箱14内腔的两侧，实现了对加热箱14内部的锡液进行加热处理，达到了加热箱14内部的锡液不会出现凝固的现象。

工作时，首先将电子线束的一端缠绕在圆筒21的外表面，接着根据电子线束的直径值转动螺栓65使得螺栓65不与伸缩杆61相接触，并对底块5与顶块7之间的间距进行调整，使得两个剥刀9之间的间距与电子线束的直径值相适配，然后将驱动电机23打开使得转动环24通过传动带25带动转动筒22转动，并使得圆筒21转动的过程中将电子线束进行拉扯，使得电子线束在作用力下进行剥皮的过程中，当电子线束剥皮完成后将控制器19打开，使得加热箱14的底部的排液套对电子线束的线头进行沾锡，并在风管套16的作用下，线头表面的锡液被吹均匀，等电子线束上的锡液凝固后再将电子线束取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。