专利名称：电连接器的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种电连接器的技术，尤其是一种多端连接器的制造方法，如一种标准型式的电话插口。
一种广泛使用的电连接器通常被称之为“插口”。这种连接器广泛被用在电话工业和一些需要较小连接器其它消费产品中，这种连接器或插口一般包括一个绝缘外壳，外壳具有一个前配合端，前配合端具有一个插头接收孔。一组端子被安装在外壳中，它们具有弹性接触部分，以悬臂方式沿伸到插头接收孔中。端子具有引导部分，例如是焊接的尾部，它们从远离配合端的外壳的端子端凸出。装置的某种型式用于保持端子的引导部分或尾部在精确的定位部分，以便插入到印制电路板中的孔中或者与在电路板上接触片进行表面连接。
因此，端子的引导部分或尾部通过许多不同的装置或方法安排和固定到连接器外壳上。这种方法包括把端接收沟道的壁和热元件或一个超声波角状物焊接在一起。使外壳绝缘(塑料)材料靠在沟道边流动并凝固在端子部分上面。另一个方法包括强迫倒钩从端子部分的边缘向凸出进入沟道壁，或者简单地用力使端子的放大边缘部分进入压配合的沟道中。沟壁部分也在端子部分上形成而没有运用热处理方法，即“冷加桩”使塑料材料在端子部分的边缘上。
上述现有技术的制造的方法有各种缺点或问题。例如，当焊接过程产生较强的应力接头的时候，这些过程就比较贵，需要昂贵的机器去焊接塑料外壳，或用热元件或用超声波角状物。而如果采用倒钩或加强的放大端边缘部分进入沟道中的压配合是比较便宜的，可是这种方法在端子部分和外壳之间造成很弱的应力接头。
冷加桩(Cold staking)在端子边缘上的沟道壁上，产生端子部分的强接合处，但是冷加桩过程在精确定位端子的引导部分或尾部时存在问题。尤其是，一般的尾部首先被密封到它们对应的沟道中。沟道壁的材料然后被加强或在引导部分上进行冷加桩。在冷加柱的过程中，在沟道壁的基座中就会产生较大的力，引起某些材料从基座开始在端子和外壳之间流动，使端子稍稍偏离沟道底部的外壳部分，造成引导部分定位不准确，即它与相应的孔或印制电路板上的电路轨迹不对准。
本发明解决并克服了上述现有技术的缺点。
本发明提供了一种新的改进的制造电连接器的方法，这种连接器例如是一种标准尺寸的电话“接口”。虽然本发明是以接口型式的连接器被公开了，可以理解本发明的实质，在有效性和关于绝缘外壳准确定位端子部分而言，本发明同样适用于其它各类电连接器。
因此，这里所公开的电连接器的连接方式包括一个绝缘外壳，它具有一个插头接收孔的焊接端。终接端远离焊接端，外壳的顶部在两端之间延伸。一组端子安排在外壳上面，端子的引导部分安排在外壳的终接端上。
本发明的方法包括若干生产绝缘外壳的步骤，该外壳有一组边靠边的沟道，它们通过外壳的端部上的分割壁而彼此分开。端子的引导部分破密封到沟道之中。较小部分从分割壁削去，安排到端子的引导部分上，去保持引导部分在沟道中，分割壁的较小部分然后形成在较小部分上，较小部分与端子的引导部分接触而把引导部分牢固地锁在沟道之中。
如这里所公开的，密封和刮削步骤是通过一个简单的密封/刮削叶片执行的。形成的步骤是通过冷加桩操作执行的。
由于本发明分开的方法是一个标准型电话插口，端子的中间部分就被固定到绝缘外壳的顶端，而先于上述的密封步骤。在中间部分被固定到外壳顶部以后，先于密封步骤，端子的引导部分被弯曲而与外壳的终接端上的沟道并置。端子的接触部分被弯曲进入外壳焊接端上的插头接收孔。
本发明的其他目的，特点和优点通过结合附图进行描述而会变得十分清楚。
本发明的新特点具体在附属的权利要求书中进行描述。本发明，本发明的目的和优点，可以结合附图通过下面的描述而被很好地理解，其中相同的标号标示相同的元件，其中
图1是本发明的一个插口式电连接器前一后截面，端子已经被安装和固定；图2A-2G是本发明制造连接器中的步骤顺序图；图3A-3D表示把端子之一的引导部分或尾部插入其对应的沟道的顺序步骤；
图4是本发明密封/刮削叶片的引导边缘的断片透视图；图5是组合密封/刮削叶片的透视图，用于同轴插入一组端子的尾部和分割壁的刮削的较小部分。
参考详细的附图，首先看图1，本发明的方法结合标准型电话接口在此进行图解说明，标号10是电话插口，它包括两片外壳用标号12表示。虽然标准插口是用一片外壳制造的，但某些插口具有两片外壳以使组装容易。特别是，外壳12包括一个外壳罩14和一个内插件16，不论外壳是用一片或多片组成，外壳都具有一个插头接收开口的焊接端18，用标号20表示，一个终接端22远离焊接端，顶端24在两端之间延伸。外壳有一个底部表面26与印刷电路板的顶表面上的安装表面相适配。每个外壳罩14和插件16是由绝缘材料例如塑料统一模制的。
一组端子，用标号28表示，被安装在外壳12上，特别是安装在插件16上。每个接触片28包括一个顶部中间部分30，一个前接触端或部分32和一个后引导部分34。引导部分可能包括一个可焊尾部，以便插入印刷电路板中的一个合适的孔中，把它焊接到电路板和/或孔中的电路尾端上。另一方面，引导部分34可以终接在表面连接的底部36中，例如可以通过焊接把它焊到印刷线路板上的一个焊片上。不考虑引导部分是一个焊尾，用于插入印刷电路板中的一个孔，或者引导部分具有一个足部36用于焊接到线路板上的一片，关键在于，端部28的引导部分34在接口10上精确定位，以便相对于在板上电路尾部精确定位。引导部分34的对准和保留是在终端保留面积上提供的，用标号38表示在插口10的背后的终接端22上。
图2A-2G表示组装标准插口10中的步骤，在进行详细制造程序以前，主要参考图3，这里端面积38(图1)开始通过一组分割壁40形成梳状结构，沿着外壳插件16的背边水平隔开而形成相邻分割壁之间的沟道。端子28的引导部分34被插入这些沟道是在与图2A-2G有关的下面所述的过程之中进行的。
尤其是每个端子28是用导电金属体材料压制形成直线形状，如图2A中所示，从而中间部分30，接触部分32和端子的引导部分34就都是条形形状的。接触部分32和引导部分34的末端通过压制仍然连接到承载条33上。中间部分30具有一对孔35，它们包括一对完整的凸台44，从插件16的顶部往上突出。在插件被安装在基准在面46上以后，如图2A所示，承载条33就被移开了。凸台44然后被“冷加桩”在中间部分30上，刚性地把压制端子固定到插件上16上，如图2A所示。插口10的所有端子28都被立即固定到插件16上，方法是穿孔器37在箭头“A”的方向上移动。
如图2B所示，端子的接触部分32按两个移动操作关于插件的前沿向下弯曲。穿孔机39首先在箭头“B”的方向上移动，从中间部分30向图2B中剖视图中所示位置弯曲接触部分32 90°。此后，在箭头“C”的方向上穿孔机39把接触部分32向其最终位置弯曲，如图所示。
在图2C中，一个穿孔机48在箭头“0”的方向上向下移动，把端子的引导部分或尾部34向插件的保持区38附近弯曲。
密封/刮削工具叶50然后在箭头“E”的方向上移动1如图2D中所示，与端子的引导部分34啮会并驱动它到分割壁40之间的沟道42(图3A)，直到3引导部分34被密封在保持区38中为止，如图2E中所示。在以后对于图3A-3D的较详细的描述中可以理解，工具叶片50执行三个功能，即(1)端子的封密引导部分34抵在沟道42的底部或基部，(2)分割壁40的刮削微小部分在引导部上，以保持沟道中的引导部分，(3)从足部36弯曲尾部34的下部。为此目的，叶片50(图2D)具有向前的凸出缘部分50a，它起密封作用，一个凹糟沿部分50b，起刮削作用，下部50c和基准面46的下格板部分相互作用，起弯曲足部的作用。
在端子28的引导部分34被密封到如图2E所示的保持区38上的沟道中以后，一个大的穿孔机52在图2F所示的箭头方向中被移动而与保持区38上的分割壁40啮合，工具叶片的作用是施加一个力或者形成分割壁40的主要部分到分割壁40的较小部分上，其中分割壁与引导部分34接触而牢固地把引导部分锁定在沟42之中，换言之，分割壁通过穿孔机52而在较小部分上被“冷加桩”。插件16和固定端子28的组件然后被插入外壳14的背后，如图2G中所示的箭头“G”的方向。在组装期间，端子的接触部分32就被容纳到外壳内的梳状结构53中，这是技术上公知的。从而，接触部分就被弹性地装载在接口之中。
图3A-3D表示把端子28之一引导部34插入和固定到相邻隔板40之间的对应糟42之中的次序。特别是，图3A与图2D的图示对应，其中端子的引导部分34被弯曲而与端接区38相邻的插件16的背部并置。密封/刮削叶片50安排把引导部分插入到其沟道中的位置上。
图3B表示工具叶片50正在箭头“E”的方向上向起始驱动引导部分34移动而进入分割壁40之间的沟道42。引导部分必须接触到沟道的底部。可以看出，叶片的引导边缘50a已经和引导部分34啮合，但是凹糟边缘5b也必须与分割壁40联接。这是因为，引导边缘是在凹糟边缘的前面，在如图2D和2B所示的箭头E的方向上。
工具50在图3C中所示的箭头“E”的方向中进一步移动，直到工具的引导边沿50a已经驱动端子的引导部分34而抵住底部42a。在这个作用期间，工具的凹沿50b起刮削塑料材料的较小部分54，从分割壁40而与相对底部42a的引导部分34相啮合。实际上，分割壁的塑料的这些较小部分54起一个临时保持端子的沟道底部的引导部分，直到分割壁的较小部分可以被永久地能加桩而抵住较小部分。
图3D表示端子的固定引导部分34中的最终步骤，它的对应的沟道与图2F对应。特别是是，穿孔机52在箭头“F”的方向中移动，加力于或形成分割壁40的主要部分到较小部分54上与引导部分34接触，牢固地把引导部分锁定在对应的沟道42中，换言之，穿孔机52把分割壁冷加桩到端子的引导部分的分割壁上。
如
背景技术：
中所述，现有技术的冷加桩操作的问题之一是，进行操作的力通常使端子的至少等些引导部分离开共对应沟道的底座。不过，本发明的方法，塑料材料的较小部分54是从与割壁40的边上刮削下来的，它的作用是在更加厚重的冷加桩操作期间在沟道的底部上保持引导部分。
图4和5较详细地表示密封/刮削联合工具叶片50的结构，它包括它的引导密封部分50a，它的凹糟刮削部分50b，和它的下部50c，实际上，一组叶片50被安装到方块60上，如图5所示，一个叶片50被用于每个引导部分34和它的对应的沟道42。从图5可以看出，叶片50的引导边沿50a在分割壁40的顶部和底部上方运动，对端子的引导部分加力使其进入对应沟道的底部。关于凹进的叶片的沿50b，这些沿可以被对准分割壁，如所示，从而来自壁的刮削较小的塑料部分就把引导部分保持在沟道之中，而先于最终的冷加桩操作。
应该理解，分割壁40的54和56在这里描述，而在权利要求书中它们分别被称着“较小”和“主要”部分，不过，可以理解，本发明认为这些部分分别是简单的“第一”和“第二”部分。换言之，工具50可以起到刮削分割壁的第一部分到端子的引导部分上去，以充分保持住沟道中的端子，工具52的作用是在第一部5上方冷形成分割壁的第二部分，当第一部分54可能不足以固定或永久性地保持引导部分在沟道中的时候，第一部分和第二部分一起就足以牢固地保持引导部分在沟道中。这是没有考虑第一部分是小于或者大于第二部分。
可以理解，本发明可能用其它特别方式实施而不脱离其精神和中心特点。因此，这些例子和实施将被考虑在所有方面做出解释而不受限制，本发明不限于这里给出的详细描述。
权利要求
1.一种制造电连接器(10)的方法，它包括一个绝缘外壳(12)，外壳有一与插头接收开孔(20)在一起的配合端，一个远离配合端的终接端(22)和一个在其间沿伸的顶部(24)，一组端子(28)安装在具有引导部(34)的外壳上，引导部安排在外壳的终按端上，上述方法包括如下步骤生产一组只有一边靠一边安排的沟道(42)绝缘外壳(12)，这些沟道(42)是通过在上述终端上的分割壁隔开的，密封端子的引导部分(34)到上述沟道(42)中，来自分割壁(40)的刮削较小部分(54)与引导部分(34)进行接触而保持引导部分在沟道(42)中，在较小部分(54)上形成分割壁(40)的主要部分(56)，它与引导部分(34)接触牢固地锁定引导部分在沟道(42)中。
2.如权利要求1的方法，其中上述密封和刮削步骤是同时进行的。
3.如权利要求2的方法，其中上述密封和刮削步骤是通过简单的密封/刮削工具时片执行。
4.如权利要求1的方法，其中端子(28)的中间部分(30)被固定在绝缘外壳的顶端，而先于上述密封步骤。
5.如权利要求4的方法，其中上述端子的引导部分(34)是被弯曲而与外壳的终接端上的沟道(42)并置，在中间部分(30)被固定在外壳的顶部以后，先于上述的密封步骤。
6.如权利要求1的方法，其中端子(28)的接触部分(32)被弯曲进入外壳的配合端(18)上的插口接收孔(20)。
7.如权利要求1的方法，其中上述形成步骤是通过一个“冷加桩”操作执行的。
8.一种制造电连接器的方法，它包括一个绝缘外壳(12)，它具有一边靠一边的沟道(42)，它们是通过在共一边上的分割壁(40)隔开的，和一组端子(28)被安排在外壳上，外壳具有端子的引导部(34)，端子安排在上述沟道之中，上述方法包括下面的步骤把端子的引导部分(34)密封到上述沟道(42)中，分割壁(40)形成第一部分(54)而与引导部(34)接触，保持引导部分在沟道(42)之中，由分割壁(40)在第一部分(54)上形成第二部分(56)，以与引导部(34)接触，牢固锁定引导部在沟道(42)之中。
9.如权利要求8的方法，其中上述密封步骤和上述第一形成步骤是同时进行的。
10.如权利要求9的方法，其中上述密封步骤和上述第一形成步骤是通过一个简单的工具叶片(50)执行的。
11.如权利要求8的方法，其中上述第二形成步骤是通过一个冷加桩操作执行的。
12.如权利要求8的方法，其中上述第一形成步骤是通过一个刮削操作执行的。
13.如权利要求12的方法，其中第二形成步骤是通过一个冷加柱操作执行的。
14.如权利要求8的方法，其中上述第一形成步骤在端子(28)的引导部分(34)上只形成分割壁(40)的较小部分(54)。
15.如权利要求14的方法，其中上述第二形成步骤在端子(28)的引导部分(34)上形成分割壁(40)的主要部分。
16.一种制造出连接器的制造方法，它包括一个绝缘外壳(12)，它具有一组边靠边的沟道(42)，沟道由其一边上的分割壁(40)隔开，一组端子(28)被安装在外壳上，外壳具有一个端子的引导部分(34)，端子被安排在上述沟道之中，上述方法包括如下步骤把端子的引导部分(34)密封到上述沟道(42)之中，在第一位置上由分割壁(40)形成第一部分(54)与引导部分(34)接触，保持引导部分在沟道(42)中，在第二位置上由分割壁(40)形成第二部分(56)到引导部分(34)上，第二部分与第一位置相邻，以便牢固地把引导部分锁定在沟道(42)之中。
17.一种电连接器(10)，它包括一个绝缘外壳(12)，它具有一组边靠边的沟道(42)，在外壳一边上的分割壁隔开；一组端子(28)安装在外壳(12)上面，外壳具有安排在沟道中的端子的引导部分；分割壁(40)的第一部分(54)在引导部分(34)的上方，以保持引导部分在沟道之中；分割壁(40)的第二部分(56)，独立于分割壁的第一部分，形成在引导部分(34)的上方，以牢固锁定引导部分在沟道之中。
全文摘要
一种制造电连接器(10)的方法,它包括一个绝缘外壳(12),它具有一组边靠边的沟道(42),由表外壳一边上的分割壁(40)隔开。一组端子(28)被安装在外壳上,端子的引导部分(34)被安排在沟道(42)之中。该方法包括,把端子的引导部分(34)密封到沟道(42)之中的步骤,由分割壁(40)在引导部分的表面形成第一或较小部分(54),以保持引导部分在沟道(42)之中,分割壁(40)的第二或主要部分(56)然后在引导部分的表面上形成,以牢固锁定引导部分在沟道(42)之中,密封步骤和第一形成步骤可以同时执行。
文档编号H01R24/00GK1199258SQ98114968
公开日1998年11月18日 申请日期1998年5月13日 优先权日1997年5月14日
发明者A·帕特, N·皮尔森, J·J·沙弗 申请人:莫列斯公司