一种成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装模具领域，具体为一种成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置。
【背景技术】
[0002]太阳翼电池阵是为在轨航天器提供主要能源的电力供给装置。为适应现代航天器的发展需求，国内外出现了多种结构形式、功能各具特色的太阳翼电池阵。其中刚性折叠式太阳翼电池阵是目前应用最广泛、结构最典型的太阳翼电池阵。
[0003]太阳翼电池阵基板为太阳翼电池阵的重要结构件，其结构尺寸、表面质量等要求极高。生产过程中结构尺寸主要由工艺装备保证，因此，太阳翼电池阵基板的工艺装备设计就成为太阳翼电池阵基板生产过程中的重中之重。由于太阳翼电池阵基板固化平台(钢铁制品)与太阳翼电池阵基板(复合材料)在固化成型过程中热膨胀系数不一致等的问题，导致出现太阳翼电池阵基板固化过程中面板碎裂、固化后平面度超差等严重影响产品质量的现象。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置，在高温固化过程中能够消除固化用平台与太阳翼电池阵基板之间的热膨胀差，提高太阳翼电池阵基板平面度、外形尺寸精度、内埋件孔边距尺寸精度。
[0005]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]—种成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置，其中包括围条、围条定位块、连接销、弹簧;其中，
[0007]所述围条与围条定位块通过套有弹簧的连接销连接成柔性定位装置。
[0008]所述围条定位块上设有台阶孔，内侧阶梯孔大孔限定弹簧位置，外侧阶梯孔大孔限制连接销向内移动。
[0009]所述围条定位块上设有翻边保护真空袋打压状态下不陷入围条与围条定位块间隙中，翻边厚度1.5?2mm，宽度15?20mm，翻边与围条之间间隙0.4?0.6mm。
[0010]所述围条与围条定位块之间设有弹簧，一般条件下弹簧外径为10?24mm。
[0011]所述连接销的形式为前端螺纹段，中间柱段，柱段直径不小于8mm，螺纹段与柱段之间设有退刀槽。
[0012]所述围条与围条定位块连接后，弹簧处于压缩状态。围条在无外力作用下与围条定位块保持初始移动间隙，在有外力作用下能使围条缓慢移动且撤销外力后能恢复初始状态。围条与围条定位块之间有且只有3?6mm横向移动间隙。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0014]1、提高太阳翼电池阵基板的局部平面度与整体平面度；
[0015]2、提高太阳翼电池阵基板的外形尺寸精度；
[0016]3、提高太阳翼电池阵基板的边框直线度与平面度及侧面定位孔位置度；
[0017]4、提高太阳翼电池阵基板内埋件孔边距尺寸精度。
【附图说明】
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1为本实用新型所公开的装置示意图。
[0020]图中:1、围条;2、围条定位块;3、连接销;4、弹簧。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0022]图1所示，本实用新型所提供的成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置，包括围条
1、围条定位块2、连接销3及弹簧4。其中围条1、围条定位块2通过套有弹簧4的连接销3连接在一起，以实现对太阳翼电池阵基板的柔性固定。
[0023]下面就各个部分的功能与实现做进一步的说明。
[0024]根据太阳翼电池阵基板尺寸参数与固化条件，通过模拟计算得出固化过程中固化平台与太阳翼电池阵基板之间膨胀距离差值和太阳翼电池阵基板与围条之间力的大小。
[0025]根据计算结果进行圆柱螺旋压缩弹簧设计，选取合适的弹簧。在一个实施例例中经过计算选取弹簧参数为外径16mm，内径11.66mm，圈数5，自由长度32.17mm。
[0026]根据太阳翼电池阵基板与成型平台之间的膨胀差值确定围条横向位移量，然后确定连接销柱段长度应使弹簧处于压缩状态，本实施例中选取柱段长30mm，根据上述计算弹簧参数的内径11.66mm，选取连接销柱段直径I Imm。
[0027]根据选取的连接销柱段长度和太阳翼电池阵基板与成型平台之间的膨胀差值确定围条移动范围为3mm以内。确定围条定位块内台阶孔深度为24mm，大孔直径为17mm。在本实施例中围条定位块翻边选取厚度1.5mm，宽度15mm，围条定位块与围条间隙为0.5mm。
[0028]本实用新型成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置中，对相应的参数进行适当调整就能满足不同载荷需求。
[0029]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置，其特征在于，包括围条、围条定位块、连接销、弹簧，所述弹簧设置在所述围条与围条定位块之间，所述弹簧套在连接销上，然后连接围条与围条定位块。2.根据权利要求1所述的成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置，其特征在于，所述围条定位块上设有双台阶孔，内侧大孔限定弹簧位置，外侧大孔限制连接销向内移动，中间孔作为连接销的导向孔。3.根据权利要求1所述的成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置，其特征在于，所述围条定位块上设有翻边，保护真空袋打压状态下不陷入围条与围条定位块间隙中。4.根据权利要求3所述的成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置，其特征在于，所述翻边厚度I.5?2_，宽度15?20_，翻边与围条之间间隙0.4?0.6_。5.根据权利要求1所述的成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置，其特征在于，所述弹黃外径1?24mm。6.根据权利要求1所述的成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置，其特征在于，所述连接销的形式为前端螺纹段，中间柱段。7.根据权利要求6所述的成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置，其特征在于，所述柱段直径不小于8_，螺纹段与柱段之间设有退刀槽。8.根据权利要求1所述的成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置，其特征在于，所述围条与围条定位块连接后弹簧处于压缩状态，围条与围条定位块有且只有3?6mm横向移动间隙。
【专利摘要】本实用新型提供了一种成型太阳翼电池阵基板用柔性定位装置，其特征在于，包括围条、围条定位块、连接销、弹簧，所述弹簧设置在所述围条与围条定位块之间，所述弹簧套在连接销上，然后连接围条与围条定位块。本实用新型所提供的定位装置，在高温固化过程中能够消除固化用平台与太阳翼电池阵基板之间的热膨胀差，提高太阳翼电池阵基板平面度、外形尺寸精度、内埋件孔边距尺寸精度。
【IPC分类】H01L21/68, H01L31/18
【公开号】CN205248246
【申请号】CN201520953582
【发明人】谢龙, 刘艳, 沈辉, 姜晔焘, 熊礽智
【申请人】上海复合材料科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月25日