一种用于转子贴片磁瓦生产的反压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于转子贴片磁瓦生产的反压模具，包括上模、凹模和凸模；其中，上模下端面为外凸圆弧形，上模纵向设置若干上宽下窄的梯形槽，上模上部中间位置设置上模镶件，上模镶件使用强导磁材料，凸模上端面为内凹圆弧形，凸模上端面还设有下模镶片，下模镶片中间厚度小于两侧的厚度，下模镶片使用弱导磁材料，凹模下端设有凹模镶件，凹模镶件为弱导磁材料。本实用新型具有结构简单、造价便宜、外弧面磁场强、内弧面磁场弱、回水率低、生产效率高及使用效果好等特点。
【专利说明】一种用于转子贴片磁瓦生产的反压模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及磁瓦技术，具体来说是一种用于转子贴片磁瓦生产的反压模具。
【背景技术】
[0002] 永磁铁氧体瓦形磁钢，简称磁瓦。磁瓦广泛用于永磁直流电机厂、汽车工业自动 化等领域，磁瓦不同于磁铜瓦片，使用要求性能高、一致性要好。磁瓦加工模具一般包括上 模、凸模和凹模，凸模为强导磁材料，凹模为弱导磁材料，然后进行成型。转子贴片磁瓦特性 要求外弧表面磁场强度要大于内弧表面磁场强度，故现有技术中的结构会存在以下技术问 题：
[0003] 1、现有技术中的磁瓦外弧表面磁场强度要小于内弧表面磁场强度，普通模具不适 用；
[0004] 2、生产时，走水孔回水率高，影响生产效率及产品效果。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造 价便宜、外弧面磁场强、内弧面磁场弱、回水率低、生产效率高及使用效果好的用于转子贴 片磁瓦生产的反压模具。
[0006] 为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于转子贴片磁瓦生产 的反压模具，包括上模、凹模和凸模；其中，上模下端面为外凸圆弧形，上模纵向设置若干上 宽下窄的梯形槽，上模上部中间位置设置上模镶件，上模镶件使用强导磁材料，凸模上端面 为内凹圆弧形，凸模上端面还设有下模镶片，下模镶片中间厚度小于两侧的厚度，下模镶片 使用弱导磁材料，凹模下端设有凹模镶件，凹模镶件为弱导磁材料。
[0007] 所述强导磁材料为纯铁材料，弱导磁材料为无磁不锈钢材料。
[0008] 所述下模镶片的下表面为垂直凸模纵向的平面。
[0009] 所述上模使用纯铁材料。
[0010] 所述梯形槽上边宽度为2?3mm，梯形槽下边宽度为1?1. 5mm。
[0011] 所述梯形槽为垂直设置。
[0012] 所述梯形槽为以外凸圆弧形的圆心为中心呈辐射状排列。
[0013] 所述凹模镶件的高度为8?10mm，凹模镶件的外边距凸模外边5?7mm。
[0014] 本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
[0015] 1、本实用新型包括上模、凹模和凸模；其中，上模下端面为外凸圆弧形，上模纵向 设置若干上宽下窄的梯形槽，上模上部中间位置设置上模镶件，上模镶件使用强导磁材料， 凸模上端面为内凹圆弧形，凸模上端面还设有下模镶片，下模镶片中间厚度小于两侧的厚 度，下模镶片使用弱导磁材料，凹模下端设有凹模镶件，凹模镶件为弱导磁材料，具有结构 简单、造价便宜、外弧面磁场强、内弧面磁场弱、回水率低、生产效率高及使用效果好等特 点。
[0016] 2、本实用新型中的梯形槽上边宽度为2?3mm，梯形槽下边宽度为1?1. 5mm，可 以有效的防止回水，脱模更简单，生产效率高。
[0017] 3、本实用新型可以生产外弧表面磁场强度要大于内弧表面磁场强度的产品，抗腐 蚀性强，使用寿命长。
[0018] 4、本实用新型中的凸部为倒角结构，可以满足客户要求，另外，磁瓦两端的磁场可 以降低，使用效果好。
[0019] 5、本实用新型中的凹模镶件为弱导磁材料，凹模镶件的高度为8?10mm，凹模镶 件的外边距凸模外边5?7_，经研究表面，可以使外弧表面的磁场进一步集中，使用效果 更好。
[0020] 6、本实用新型中的上模镶件使用强导磁材料，可以减少坯体表面开裂机率，又可 以进一步的减小内弧面的表面磁场。
[0021] 7、本实用新型中的下模镶片中间厚度小于两侧的厚度，这样的结构，可以保证外 弧面表磁增强。
[0022] 8、本实用新型中的强导磁材料为纯铁材料，弱导磁材料为无磁不锈钢材料，易成 型，耐腐蚀，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 图1为一种用于转子贴片磁瓦生产的反压模具的结构示意图。
[0024] 图中标号与名称如下：
[0025] 1 I上模 |2 |凹模 r上模镶件下模镶片 r凹模镶件i-Ml
【具体实施方式】
[0026] 为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详 细说明。
[0027] 实施例1 :
[0028] 如图1所示，一种用于转子贴片磁瓦生产的反压模具，包括上模1、凹模2和凸模 3 ;其中，上模1下端面为外凸圆弧形，上模1纵向设置若干上宽下窄的梯形槽4,上模1上部 中间位置设置上模镶件5,上模镶件5使用强导磁材料，凸模3上端面为内凹圆弧形，凸模3 上端面还设有下模镶片6,下模镶片6中间厚度小于两侧的厚度，下模镶片6使用弱导磁材 料，凹模2下端设有凹模镶件7,凹模镶件7为弱导磁材料。
[0029] 本实施例中的强导磁材料为纯铁材料，弱导磁材料为无磁不锈钢材料，下模镶片6 的下表面为垂直凸模纵向的平面，上模1使用纯铁材料，梯形槽4上边宽度为2?3mm，梯形 槽4下边宽度为1?1. 5_，本实施例中的梯形槽4为垂直设置，凹模镶件7的高度为8? 10mm，凹模镶件7的外边距凸模3外边5?7mm，实际工作是，磁瓦8位于上模1和凸模3之 间。
[0030] 实施例2 :
[0031] 本实施例与实施例1不同之处在于：本实施例中的梯形槽4为以外凸圆弧形的圆 心为中心呈辐射状排列。
[0032] 上述【具体实施方式】为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定， 其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在 本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种用于转子贴片磁瓦生产的反压模具，其特征在于：包括上模、凹模和凸模；其 中，上模下端面为外凸圆弧形，上模纵向设置若干上宽下窄的梯形槽，上模上部中间位置设 置上模镶件，上模镶件使用强导磁材料，凸模上端面为内凹圆弧形，凸模上端面还设有下模 镶片，下模镶片中间厚度小于两侧的厚度，下模镶片使用弱导磁材料，凹模下端设有凹模镶 件，凹模镶件为弱导磁材料。
2. 根据权利要求1所述的用于转子贴片磁瓦生产的反压模具，其特征在于：所述强导 磁材料为纯铁材料，弱导磁材料为无磁不锈钢材料。
3. 根据权利要求1所述的用于转子贴片磁瓦生产的反压模具，其特征在于：所述下模 镶片的下表面为垂直凸模纵向的平面。
4. 根据权利要求1所述的用于转子贴片磁瓦生产的反压模具，其特征在于：所述上模 使用纯铁材料。
5. 根据权利要求1所述的用于转子贴片磁瓦生产的反压模具，其特征在于：所述梯形 槽上边宽度为2?3mm，梯形槽下边宽度为1?1. 5mm。
6. 根据权利要求1所述的用于转子贴片磁瓦生产的反压模具，其特征在于：所述梯形 槽为垂直设置。
7. 根据权利要求1所述的用于转子贴片磁瓦生产的反压模具，其特征在于：所述梯形 槽为以外凸圆弧形的圆心为中心呈辐射状排列。
8. 根据权利要求1所述的用于转子贴片磁瓦生产的反压模具，其特征在于：所述凹模 镶件的高度为8?10mm，凹模镶件的外边距凸模外边5?7mm。
【文档编号】H02K15/03GK203911690SQ201420238674
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】王志杨, 葛金萍 申请人:东阳市双洋电机磁瓦有限公司