一种电机转子、电机及压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电机技术领域，更具体地说，涉及一种电机转子、电机及压缩机。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有空调压缩机上的电机包括转子铁芯1、两个铸铝端环和若干铸铝导条2，转子铁芯I的外圈具有若干导槽，铸铝导条2采用压铸方式将铸铝导条设置在导槽内，并与铸铝端环铸成一个整体。
[0003]现有的电机的散热效果较差，在压缩机运行过程中，电机温度会不断升高，而电机温度越高，电机效率越低，压缩机整体的性能也将下降，在日益提效的社会竞争下，性能才是产品最大的竞争力；同时，压缩机故障等问题大多都是因为压缩机温升过高引起的。
[0004]因此，如何提高电机的散热效果，降低工作过程中的温升，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电机转子，以提高电机的散热效果，降低工作过程中的温升；
[0006]本发明的另一目的在于提供一种电机及压缩机。
[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]一种电机转子，包括:
[0009]至少两个转子铁芯；
[0010]设置于至少两个转子铁芯之间的风扇结构。
[0011]优选地，在上述电机转子中，所述风扇结构包括与所述转子铁芯同轴的扇叶盘，以及设置于所述扇叶盘外周上的多个扇叶齿。
[0012]优选地，在上述电机转子中，多个扇叶齿沿所述扇叶盘的外周均匀布置。
[0013]优选地，在上述电机转子中，各个所述扇叶齿的结构相同。
[0014]优选地，在上述电机转子中，至少具有两种形状不同的扇叶齿。
[0015]优选地，在上述电机转子中，所述风扇结构为压铸形成的铸铝结构。
[0016]优选地，在上述电机转子中，所述扇叶齿为能够形成沿所述转子铁芯的径向和轴向两个方向上的气流分量的倾斜扇叶齿。
[0017]优选地，在上述电机转子中，所述电机转子的两个铸铝端环分别设置于所述电机转子的两端。
[0018]—种电机，包括电机转子，所述电机转子为如上任一项所述的电机转子。
[0019]一种压缩机，包括电机，所述电机为如上任一项所述的电机。
[0020]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的电机转子，至少具有两个间隔布置的转子铁芯，并在间隔处设置有风扇结构。当电机转子旋转时，两个转子铁芯之间的风扇结构在旋转过程中形成了气流，该气流加快定子的散热，可以帮助定子铁芯、绕组散热，减小了电机温升。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术中的电机转子的结构示意图；
[0023]图2为本发明实施例所提供的电机转子的结构示意图；
[0024]图3为图2沿A-A面的剖视图；
[0025]图4为另一实施例提供的图2沿A-A面的剖视图；
[0026]图5为再一实施例提供的图2沿A-A面的剖视图；
[0027]图6为本发明实施例所提供的电机的结构示意图。
[0028]其中，100为转子铁芯，200为铸铝导条，300为风扇结构，400为定子，301为扇叶盘，302为扇叶齿。
【具体实施方式】
[0029]本发明的核心在于提供一种电机转子，以提高电机的散热效果，降低工作过程中的温升；
[0030]本发明的另一核心在于提供一种电机及压缩机。
[0031]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
【发明内容】
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
[0032]请参阅图2，图2为本发明实施例所提供的电机转子的结构示意图。
[0033]本发明实施例提供的电机转子包括转子铁芯100和风扇结构300。其中，转子铁芯100至少包括间隔布置的两个，图2示出的转子铁芯100为两个。需要说明的是，转子铁芯100也可为三个以上，以三个为例，只要保证其中两个具有间隔，用于布置风扇结构300即可，也可任意相邻两个转子铁芯100之间均布置风扇结构300。
[0034]本发明提供的电机转子，至少具有两个间隔布置的转子铁芯100，并在间隔处设置有风扇结构300。当电机转子旋转时，两个转子铁芯100之间的风扇结构300在旋转过程中形成了气流，该气流加快定子的散热，可以帮助定子铁芯、绕组散热，减小了电机温升。
[0035]请参阅图3-图5，图3为图2沿A-A面的剖视图；图4为另一实施例提供的图2沿A-A面的剖视图；图5为再一实施例提供的图2沿A-A面的剖视图。
[0036]在本发明一具体实施例中，风扇结构300包括与转子铁芯100同轴的扇叶盘301，以及设置于扇叶盘301外周上的多个扇叶齿302。扇叶盘301与扇叶齿302可为一体式结构，即风扇结构300可为压铸形成的铸铝结构，本发明将风扇结构300通过压铸的方式压铸成铸铝结构，目的在于能够与铸铝导条200 —同压铸形成。扇叶盘301与扇叶齿302也可采用其他方式实现扇叶盘301和扇叶齿302的连接。扇叶齿302的数量不做限定，可根据散热需求，确定扇叶齿302的数量。
[0037]如图3和图4所示，多个扇叶齿302沿扇叶盘301的外周均匀布置；如图5所示，多个扇叶齿302也也可沿扇叶盘301的外周随意布置，即任意相邻两个扇叶齿302之间的距离可以不同。
[0038]如图3和图4所示，各个扇叶齿302的结构相同；如图5所示，至少具有两种形状不同的扇叶齿。本发明对各个扇叶齿302的结构是否必须一致不做限定，若各个扇叶齿302的结构相同，能够获得更加稳定的气流。
[0039]请参阅图6，图6为本发明实施例所提供的电机的结构示意图。
[0040]在本发明一具体实施例中，扇叶齿302为能够形成沿转子铁芯100的径向和轴向两个方向上的气流分量的倾斜扇叶齿。本发明通过将扇叶齿302设计为倾斜扇叶齿，当电机转子旋转起来时，风扇结构300在旋转过程中形成了气流，使产生的气流方向为斜向上的气流，该气流产生两个分量，第一个分量为垂直于定子铁芯表面，加快定子400的散热(类似有一股强风对着定子吹，可以帮助定子铁芯、绕组散热);第二个分量为平行于定子铁芯向上的分量，使定子400的热量加快向压缩机排气口处排出，同时也可以加快压缩机产生的气体快速流动到压缩机排气口，减小电机温升的同时还可以增加能力。
[0041]电机转子的两个铸铝端环分别设置于电机转子的两端，即并非每个转子铁芯100的两端均设置有铸铝端环，而是在电机转子的两端设置铸铝端环，即位于左侧的转子铁芯的左侧设置有一个铸铝端环，位于右侧的转子铁芯的右侧设置有一个铸铝端环。
[0042]本发明实施例还公开了一种具有上述电机转子的电机，由于具有上述电机转子，因此该电机同样具有上述电机转子所有的技术效果，本文在此不再赘述。
[0043]本发明实施例还公开了一种具有上述电机的压缩机，由于具有上述电机，因此该压缩机同样具有上述电机所有的技术效果，本文在此不再赘述。
[0044]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种电机转子，其特征在于，包括: 至少两个转子铁芯(100); 设置于至少两个转子铁芯(100)之间的风扇结构(300)。2.如权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述风扇结构(300)包括与所述转子铁芯(100)同轴的扇叶盘(301)，以及设置于所述扇叶盘(301)外周上的多个扇叶齿(302)。3.如权利要求2所述的电机转子，其特征在于，多个所述扇叶齿(302)沿所述扇叶盘(301)的外周均匀布置。4.如权利要求2所述的电机转子，其特征在于，各个所述扇叶齿(302)的结构相同。5.如权利要求2所述的电机转子，其特征在于，至少具有两种形状不同的扇叶齿(302)ο6.如权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述风扇结构(300)为压铸形成的铸铝结构。7.如权利要求2-6任一项所述的电机转子，其特征在于，所述扇叶齿(302)为能够形成沿所述转子铁芯(100)的径向和轴向两个方向上的气流分量的倾斜扇叶齿。8.如权利要求1-6任一项所述的电机转子，其特征在于，所述电机转子的两个铸铝端环分别设置于所述电机转子的两端。9.一种电机，包括电机转子，其特征在于，所述电机转子为如权利要求1-8任一项所述的电机转子。10.一种压缩机，包括电机，其特征在于，所述电机为如权利要求1-9任一项所述的电机。
【专利摘要】本发明实施例公开的一种电机转子，包括：至少两个转子铁芯；设置于至少两个转子铁芯之间的风扇结构。本发明提供的电机转子，至少具有两个间隔布置的转子铁芯，并在间隔处设置有风扇结构。当电机转子旋转时，两个转子铁芯之间的风扇结构在旋转过程中形成了气流，该气流加快定子的散热，可以帮助定子铁芯、绕组散热，减小了电机温升。本发明还公开了一种电机及压缩机。
【IPC分类】H02K9/06, H02K1/22
【公开号】CN105186737
【申请号】CN201510511054
【发明人】张斌骥, 彭子燕, 范少稳
【申请人】合肥凌达压缩机有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月18日