一种3D立体加热线圈盘的制作方法

本发明涉及一种线圈盘，具体涉及一种3D立体加热线圈盘，其可用于对曲底或平底器皿加热。

背景技术：

现市场上电磁炉的加热面一般都是平面设置，因此其只适用于平底器皿，因此如果要使用炒锅功能，炒锅的形状需要将传统炒锅的曲底改为平底设置，制造成本较高，而且适用范围小；由于加热面是平面，因此只能对器皿的平底面进行加热，导致受热不均，加热效率低。中国专利文献号CN203735974U于2014年7月30日公开了包括锅体，所述锅体的底壁设置梯台形的突起腔体，所述突起腔体的上端连接搅拌装置、所述突起腔体的内部设置转轴连接套，所述转轴连接套通过固定在其底部的转轴压片连接旋转连接轴，所述旋转连接轴穿过转轴压片插入固定在电磁炉微晶板内的电机轴承套内，所述电机轴承套连接电机的输出轴。该结构涉及的电磁炉存在上述缺陷，配合使用的锅体是特制的产品，其结构复杂，成本较高，而且只能适用于相应的电磁炉上，具有一定的局限性，使用范围小；另外，其使用的平面加热方式只能对锅体的平底面进行加热，加热范围小，使用效果较差。

因此，针对上述缺陷，需要进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、适用范围广、加热效率高、结构紧凑、外形美观的3D立体加热线圈盘。

本发明的目的是这样实现的：

一种3D立体加热线圈盘，其特征在于：包括环形的外盘体、若干支架杆和盘芯；所述盘芯同轴设置于外盘体内侧；所述支架杆径向均布于外盘体与盘芯之间，且两端分别连接外盘体和盘芯；支架杆呈折弯形，其连接盘芯部分水平设置，折弯部分连接外盘体，线圈组设置在若干支架杆上，整体形成有凹形的加热腔，该加热腔由中部的平面部分和周侧的折弯部分组成，加热器皿在加热腔内实现3D立体加热。

所述支架杆上设有若干定位筋，线圈组装嵌在相邻两定位筋之间；所述定位筋竖直向上凸起于支架杆的上表面，且相邻定位筋的间距相等。

所述外盘体与盘芯之间设置有经过各支架杆的环形支架，该环形支架上设有若干定位筋，线圈组装嵌在相邻两定位筋之间，该定位筋竖直向上凸起于支架杆的上表面，且相邻定位筋的间距相等。

所述外盘体与环形支架之间设置有若干连接块，该连接块上设有定位筋和凹槽，凹槽内装嵌有磁铁。

所述支架杆下表面设有凹槽，凹槽内装嵌有磁铁。

所述支架杆的折弯角c为100°-150°，优选133°。

所述加热腔的平面部分呈圆形，其直径d为190mm-200mm，优选195mm；折弯部分的高度h为15mm-25mm，优选20mm。

所述加热腔内设置有凹形的微晶板，加热器皿支承在微晶板上。

本发明的有益效果如下：

通过设置凹形的加热腔，使加热器皿的底部和侧部可同时受热，从而对加热器皿实现3D立体加热效果。此外，由于该凹形的加热腔由中部的平面部分和周侧的折弯部分组成，因此可适用于传统的平底锅、曲面炒锅、茶炉及火锅炉等，适用范围广，获得的加热效果更好、烹饪、烧水效果更好，尤其是平底锅。加热器皿（尤其是锅具）放置在该加热腔时，无法移动，安全系数更高，能够防止因为推翻加热器皿而造成意外。

附图说明

图1为本发明第一实施例的立体图。

图2为本发明第一实施例又一方位的立体图。

图3为本发明第一实施例的局部剖视图。

图4为本发明第一实施例适用状态下的局部剖视图。

图5为本发明第一实施例第一使用情景的剖视图。

图6为本发明第一实施例第二使用情景的剖视图。

图7为本发明第一实施例第三使用情景的剖视图。

图8为本发明第二实施例的立体图。

图9为本发明第二实施例又一方位的立体图。

图10为本发明第三实施例的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图4，本3D立体加热线圈盘，包括圆环形的外盘体1、八根支架杆2和盘芯3；所述盘芯3同轴设置于外盘体1内侧；所述支架杆2径向均布于外盘体1与盘芯3之间，且两端分别连接外盘体1和盘芯3；支架杆2呈折弯形，其连接盘芯3部分水平设置，折弯部分连接外盘体1，线圈组4设置在若干支架杆2上，整体形成有凹形的加热腔203，该加热腔有中部的平面部分和周侧的折弯部分，该加热腔203由中部的平面部分和周侧的折弯部分组成，加热器皿在加热腔203内实现3D立体加热。通过设置凹形的加热腔203使其至少可适用于平底锅或曲底炒锅，而且受热增加，加热效率提高。该技术方案的线圈盘，其相对凹形的线圈盘而言，高度尺寸更小，使整机的高度尺寸更小、更轻薄，美观性好；其相对平板的线圈盘而言，能够通用凹形的锅具。

进一步地，所述支架杆2上设有若干定位筋a，线圈组4装嵌在相邻两定位筋a之间；定位筋a为与线圈组4匹配的弧形凸筋。定位筋a可有效的定位装配线圈组4，使整体结构更稳定可靠，结构更紧凑。

进一步地，所述定位筋a竖直向上凸起于支架杆2的上表面，且相邻定位筋a的间距相等。定位筋a设置于支架杆2的上表面，使线圈组4更加接近加热器皿，热效率更高。

进一步地，为聚集磁力线，让线圈组4产生的磁力线都聚集到一起，提高电磁炉的加热效率，线圈盘上一般设置磁体5，因此，所述支架杆2下表面设有凹槽b，凹槽b内装嵌有磁铁5。本结构使磁铁5的装配更可靠，而且装配方式方便简单，整体性更强。

进一步地，所述支架杆2的折弯角c为133°，根据产品需要，折弯角c可能在一定范围内变动，以提高适应性。

进一步地，所述加热腔203的平面部分呈圆形，其直径d为195mm；折弯部分的高度h为20mm。

进一步地，为配合凹形的加热腔203，所述加热腔203内设置有凹形的微晶板6，加热器皿支承在微晶板6上。

进一步地，所述外盘体1上环形均布有四个连接部1.1，该连接部1.1呈凹陷结构，其底部设有用于固接机体的螺钉孔。

使用情景一：（参见图5）该情景下，加热器皿为曲面炒锅，由于加热腔203和微晶板6均为凹形设置，曲面炒锅可平稳的支承在微晶板6上，而且加热腔203可对曲面炒锅底面实现3D加热。

使用情景二：（参见图6）该情景下，加热器皿为平底锅，由于加热腔203和微晶板6均为凹形设置，平底锅的底部可对应加热腔203平面部分，并贴合在微晶板6的平面部分上；平底锅侧壁部分与加热腔203周侧的折弯部分对应，因此加热腔203可对平底锅实现3D加热。

使用情景三：（参见图7）该情境下，加热器皿为茶炉，由于加热腔203和微晶板6均为凹形设置，茶炉底部对应加热腔203平面部分，加热腔203可对茶炉实现加热。

第二实施例

参见图8和图9，本3D立体加热线圈盘，其不同于第一实施例之处在于：所述外盘体1与盘芯3之间设置有经过各支架杆2的环形支架7，该环形支架7上设有若干定位筋a，线圈组4装嵌在相邻两定位筋a之间，该定位筋a竖直向上凸起于支架杆2的上表面，且相邻定位筋a的间距相等。所述外盘体1与环形支架7之间设置有若干连接块8，连接块8与支架杆2相互间隔设置，连接块8上设有定位筋a和凹槽b，凹槽b内装嵌有磁铁5。

本实施例中的环形支架7可有效增加线圈盘的整体强度，延长其使用寿命；连接块8上设置磁铁5可进一步增加加热功率，提高烹饪效果。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

第三实施例

参见图10，本3D立体加热线圈盘，其不同于第一实施例之处在于：所述外盘体1上环形均布有四个连接部1.1，该连接部1.1为外盘体1侧壁上径向向外突出的弧形结构，连接部1.1上设有用于固接机体的螺钉孔，本实施例的连接部1.1方便线圈盘装配于机体上，有效提高装配效率。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。