电热丝张紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种电热丝张紧装置。

背景技术：

现有的缓冲气垫机对充好气的气垫膜进行封口都是采用压合热封的方式，基本上都是使用电热丝或电热带对气垫膜的口部进行压合热封，但是，现有的缓冲气垫机上的电热丝或电热带通常存在一个问题，当电热丝或电热带通电后，电热丝或电热带会因为发热升温而变长，这种情况下电热丝或电热带就会出现松动，失去张紧力，失去张紧力后的电热丝或电热带对气垫膜进行压合热封时，热封口就会呈弯弯曲曲的形状，热封效果不能保证，甚至部分位置没有热封到，出现漏气的不良，从而影响热封效果和热封质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电热丝张紧装置,以解决上述技术问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电热丝张紧装置，包括电热丝、加热座、滑动块和弹性部件，电热丝的一端设在加热座上，另一端设在滑动块上，滑动块设在加热座上，滑动块与加热座滑动连接，弹性部件的一端抵靠在滑动块上，另一端抵靠在加热座上，弹性部件呈压缩状态，滑动块在弹性部件的作用下在加热座上移动。

本实用新型中电热丝通电后可以对充好气的气垫膜进行压合热封，电热丝通电后发热升温并变长，由于弹性部件呈压缩状态，滑动块在弹性部件恢复力作用下会向弹性部件恢复力方向移动，并最终拉紧电热丝，确保电热丝始终保持一定的张紧力，电热丝始终保持绷直状态，这样电热丝对气垫膜进行压合热封时，热封口就会始终呈直线状态，热封效果和质量得到了保证。

在一些实施方式中，还可以包括接电块，接电块呈半圆形，接电块呈平面的一侧设在加热座的一端，接电块的圆弧面上设有线槽，电热丝的一端设在加热座另一端的底部，电热丝的另一端穿过线槽设在滑动块上，滑动块在加热座的顶部，弹性部件的另一端抵靠在靠近接电块的加热座的一端上，位于加热座底部的电热丝贴合在加热座的下表面上。由此，电热丝可以通过接电块导通电源，这样的话，电源只对电热丝工作部分(加热座另一端的底部至接电块之间的电热丝)进行加热，不对接电块至滑动块之间的电热丝进行加热，从而可以减少电热丝整体的变形量，进一步确保电热丝保持一定的张紧力。

在一些实施方式中，还可以包括第一固定块、第二固定块和导轴，第一固定块、第二固定块和滑动块设在加热座的顶部，滑动块位于第一固定块和第二固定块之间，导轴的一端设在第一固定块上，另一端设在第二固定块上，导轴穿插在滑动块中，滑动块与导轴滑动连接，弹性部件套设在导轴上，弹性部件的一端抵靠在滑动块上，另一端抵靠在第二固定块上，第二固定块位于加热座的一端上。由此，电热丝通电后发热升温并变长，由于弹性部件呈压缩状态，滑动块在弹性部件恢复力作用下沿着导轴移动，并拉紧电热丝，确保电热丝始终保持一定的张紧力，导轴可以对滑动块的移动起导向作用，确保滑动块的移动不会偏离电热丝的原绷直方向。

在一些实施方式中，还可以包括接电柱，接电柱穿插在加热座上，电热丝的一端通过接电柱设在加热座另一端的底部。由此，接电柱可以方便电热丝安装在加热座上，或从加热座上拆下。

在一些实施方式中，接电柱上可以设有第一电源接口。由此，第一电源接口可以方便电热丝的一端与电源导通。

在一些实施方式中，接电块上可以设有第二电源接口。由此，第二电源接口可以方便接电块与电源导通。

在一些实施方式中，接电柱上可以设有第一固定螺钉。由此，电热丝的一端可以通过第一固定螺钉安装在接电柱上，拧紧则安装完毕，拧松则可拆卸。

在一些实施方式中，滑动块上可以设有第二固定螺钉。由此，电热丝的另一端可以通过第二固定螺钉安装在滑动块上，拧紧则安装完毕，拧松则可拆卸。

在一些实施方式中，线槽的数量可以为两个，两个线槽并行排布。由此，可以并行安装两个电热丝对充好气的气垫膜进行热封。

在一些实施方式中，弹性部件可以是弹簧。由此，电热丝通电后发热升温并变长，滑动块在弹簧恢复力作用下会向弹簧恢复力方向移动，并最终拉紧电热丝。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的电热丝张紧装置的结构示意图；

图2为图1所示的电热丝张紧装置的剖视结构示意图；

图3为图1所示的电热丝张紧装置的立体结构示意图；

图4为图1所示的电热丝张紧装置隐藏第一固定螺钉后的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。

图1至图4示意性地显示了本实用新型一种实施方式的电热丝张紧装置的结构。

如图1至图4所示，电热丝张紧装置，包括电热丝1、加热座2、滑动块3和弹性部件4。此外，电热丝张紧装置还可以包括接电块5、第一固定块21、第二固定块22、导轴23和接电柱6。

如图1和图2所示，电热丝1位于加热座2底部的部分贴合在加热座2的下表面上(图4所示)，加热座2由绝缘材质制成，电热丝1与加热座2之间绝缘，对充好气的气垫膜进行压合热封时，电热丝1贴合加热座2可以确保热封平整。

如图1和图2所示，位于加热座2底部的电热丝1的左端安装在加热座2上。本实施例中，加热座2的左端部分安装有接电柱6，接电柱6穿插安装在加热座2上，电热丝1的左端固定在接电柱6上，通过接电柱6可以方便地将电热丝1的左端固定在加热座2上，以及便于电热丝1导通电源。在其他实施例中，位于加热座2底部的电热丝1的左端也可以通过挂钩等结构固定在加热座2上。

如图1和图2所示，本实施例中，接电柱6上安装有第一固定螺钉62，第一固定螺钉62旋扭在接电柱6上，将电热丝1的末端缠绕在第一固定螺钉62上，然后将第一固定螺钉62拧紧即可，完成了电热丝1一端的固定。在其他实施例中，位于加热座2底部的电热丝1的左端也可以通过其他结构固定在接电柱6上，如通过挂钩结构，或者也可以直接缠绕在接电柱6上，只要确保电热丝1可以固定在接电柱6上的结构都可以。

如图2和图3所示，接电块5呈半圆形，接电块5由导电材质制成，如图2所示，接电块5呈平面的一侧抵靠在加热座2的右端，安装在加热座2的右端上，如图3和图4所示，接电块5的圆弧面上成型有线槽51，线槽51中用于容纳电热丝1。如图3和图4所示，本实施例中，线槽51的数量为两个，两个线槽51并行排布，可以并行安装两个电热丝1对充好气的气垫膜进行热封，两个电热丝1也可以选择性地通电使用。在其他实施例中，线槽51的数量也可以一个或三个以上，根据气垫膜的样式和尺寸安装相应数量的电热丝1进行热封即可。

本实施例中，电热丝1的数量为一个。在其他实施例中，电热丝1的数量可以根据线槽51的数量、热封要求进行对应变化。

如图1和图2所示，位于加热座2底部的电热丝1的右自由端穿过线槽51，并搭接在加热座2的上方。

如图2和图3所示，位于加热座2顶部的电热丝1的自由端安装在滑动块3上，滑动块3位于加热座2的顶部，滑动块3与加热座2滑动连接。

如图3所示，本实施例中，滑动块3上安装有第二固定螺钉31，第二固定螺钉31旋扭在滑动块3上，将位于加热座2顶部的电热丝1的自由端缠绕在第二固定螺钉31上，然后将第二固定螺钉31拧紧即可，完成了电热丝1的固定。在其他实施例中，位于加热座2顶部的电热丝1的自由端也可以通过其他结构固定在滑动块3上，如通过挂钩结构，或者也可以直接缠绕在滑动块3上，只要确保电热丝1可以固定在滑动块3上的结构都可以。

如图2和图3所示，第一固定块21、第二固定块22固定在加热座2的顶部，滑动块3位于第一固定块21和第二固定块22之间，导轴23的左端固定在第一固定块21上，导轴23的右端固定在第二固定块22上，导轴23穿插在滑动块3中，滑动块3与导轴23滑动连接，即滑动块3可以沿着导轴23左右滑动，如图2所示，弹性部件4套在导轴23上，弹性部件4的左端抵靠在滑动块3上，弹性部件4的右端抵靠在第二固定块22上，弹性部件4呈压缩状态，第二固定块22位于加热座2的右端，靠近接电块5。滑动块3在弹性部件4的作用下可以在加热座2上左右移动。如图2所示，当电热丝1通电后，电热丝1发热升温，电热丝1会变长，由于弹性部件4呈压缩状态，滑动块3在弹性部件4恢复力作用下沿着导轴23向左移动，并拉紧电热丝1，确保电热丝1始终保持一定的张紧力，导轴23可以对滑动块3的移动起导向作用，确保滑动块3的移动不会偏离电热丝1的原绷直方向。

本实施例中，弹性部件4是弹簧。在其他实施例中，弹性部件4也可以是弹力胶柱，将弹力胶柱套在导轴23上即可，弹性部件4也可以是活塞筒。

如图2所示，接电柱6上成型有第一电源接口61，接电块5上成型有第二电源接口52，第一电源接口61可以将电热丝1的一端与电源导通，第二电源接口52可以将接电块5与电源导通，即第二电源接口52可以将电热丝1的另一端与电源导通，这样电热丝1即可进行加热操作，由于接电块5的存在，电源只对电热丝1工作部分(即接电柱6至接电块5之间的电热丝1)进行加热，不对接电块5至滑动块3之间的电热丝1进行加热，从而可以减少电热丝1整体的变形量，进一步确保电热丝1保持一定的张紧力。

如图3所示，将第一电源接口61与电源导通，将第二电源接口52与电源导通，电热丝1通电后会发热升温，发热升温后的电热丝1可以对充好气的气垫膜进行压合热封，电热丝1发热升温后会变长，由于弹性部件4呈压缩状态，滑动块3在弹性部件4恢复力作用下会沿着导轴23向弹性部件4恢复力方向移动，并最终拉紧电热丝1，确保电热丝1始终保持一定的张紧力，电热丝1始终保持绷直状态，这样电热丝1对气垫膜进行压合热封时，热封口就会始终呈直线状态，热封效果和质量得到了保证；由于接电块5的存在，电源只对加热座2下部的电热丝1进行加热，不对接电块5至滑动块3之间的电热丝1进行加热，从而可以减少电热丝1整体的变形量，进一步确保电热丝1保持一定的张紧力。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。