专利名称：一种新型干法生产低粘度磷酸酯淀粉生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品加工技术领域，确切的说是一种新型干法生产高粘度磷酸酯淀粉的生产工艺。
背景技术：
磷酸酯淀粉是一种酯类淀粉，它具有糊化温度低、糊程短、乳化性好、保水性好等特点，可以广泛应用于各种行业，但是由于酯化反应的作用，造成了其粘度大幅度提高，对于一些要求粘度高的行业像食品行业用增稠剂、保水剂、乳化剂、造纸行业用于喷淋淀粉等都可以使用，而对于一些要求粘度低的行业像造纸用涂布淀粉、表面施胶淀粉等，虽然其有很好的保水性、成膜性，但是因为粘度太高，不能形成高浓、低粘的糊液，因而固含量达不到要求，这就要求对淀粉进行粘度的降解。传统的降解粘度的工艺是干法生产出磷酸酯淀粉来以后，再利用湿法工艺(酸降解或氧化)来进行处理，不但工艺复杂，而且成本较高。
发明内容
本发明的目的，便是提供一种新型干法生产低粘度磷酸酯淀粉的生产工艺，利用干法生产磷酸酯淀粉，继续利用干法反应的原理在反应器内加入盐酸进行酸降解，利用这种方法进行粘度的降解，不但成本低，无污染，而且粘度降解的程度比温法生产工艺更要深，同时，粘度稳定性比较好，大大的拓宽了磷酸酯淀粉的使用范围。
为达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案一种新型干法生产低粘度磷酸酯淀粉生产工艺，其特征是所用原材料如下淀粉、NaHPO4.12H2O、NaHPO4.2H2O、尿素、盐酸(10-15％浓度)、火碱(2％浓度)
其工艺如下两磷酸盐总的摩尔加入量根据所要求淀粉的含磷量而定(反应效率按75％计算)。NaHPO4.12H2O与NaHPO4.2H2O两者之间的摩尔比为1∶3.3，尿素的加入量为淀粉绝干量的3％。将一定量的两磷酸盐和尿素加入一定量的水中(水的量为加入绝干淀粉量的10％)左右，用10％左右浓度的盐酸调整其PH值为4.8-5.2之间。启动新型干法变性淀粉反应器上的预干燥设备干燥至含水量≤5％左右，进入新型干法变性淀粉反应器的主反应器，升温至130-135度，反应3小时，降温至100度，向反应器中加入绝干淀粉量10％浓度的盐酸，调整反应相的PH值为2.0-4之间，反应1-2小时后，降温至50度，用2％浓度的火碱调整其PH值为5-7之间，然后后反应器中加入绝干淀粉量8％左右的水，混合半小时左右，启动反应器的出料设备，开始出料、包装。
由于采取以上技术方案，用本发明工艺生产的磷酸酯淀粉不但反应效率高，而且糊液具有粘度低、粘度稳定性高、成膜性好、保水性好等特点。可广泛用于造纸行业的表面施胶剂、涂布粘合剂，胶带纸上的胶粘剂，标签粘合剂，瓦楞纸箱粘合剂等。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明要求所生产的磷酸酯淀粉的质量指标如下水份≤12％，含磷量0.396％ DS＝0.021，白度≥88，细度≥95，粘度≥300CP，PH值5.0-7.0粘度做法10％(干)升温至90度，保温15分钟，降至50温，布氏菲尔德粘度计测。
生产配方如下纯干淀粉500Kg，NaHPO4.12H2O7.1kg，NaHPO4.2H210.14kg，尿素15kg将该本方按照以上所述工艺进行生产，即可得到以上质量指标所要求的磷酸酯淀粉。
权利要求
1.一种新型干法生产低粘度磷酸酯淀粉生产工艺，其特征是两磷酸盐总的摩尔加入量根据所要求淀粉的含磷量而定(反应效率按75％计算)。NaHPO4.12H2O与NaHPO4.2H2O两者之间的摩尔比为1∶3.3，尿素的加入量为淀粉绝干量的3％。将一定量的两磷酸盐和尿素加入一定量的水中(水的量为加入绝干淀粉量的10％)左右，用10％左右浓度的盐酸调整其PH值为4.8-5.2之间。启动新型干法变性淀粉反应器上的预干燥设备干燥至含水量≤5％左右，进入新型干法变性淀粉反应器的主反应器，升温至100度，反应3小时，降温至100度，向反应器中加入绝干淀粉量10％浓度的盐酸，调整反应相的PH值为2.0-4之间，反应1-2小时后，降温至50度，用2％浓度的火碱调整其PH值为5-7之间，然后反应器中加入绝干淀粉量8％左右的水，混合半小时左右，启动反应器的出料设备，开始出料、包装。
全文摘要
本发明公开了一种新型干法生产低粘度磷酸酯淀粉的生产工艺，其特征是用淀粉、NaHPO
文档编号A23L1/0522GK1781948SQ20041003643
公开日2006年6月7日 申请日期2004年12月3日 优先权日2004年12月3日
发明者王聚泉, 邱立忠, 王希功, 王业章 申请人:诸城兴贸玉米开发有限公司