芥酸的微生物发酵提炼技术的制作方法

文档序号:595686阅读:485来源:国知局
专利名称:芥酸的微生物发酵提炼技术的制作方法
技术领域
本发明涉及生物持续术,具体地说是一种芥酸的微生物发酵提炼技术。
背景技术
^^f周知,从菜油脂肪酸中提取M工艺,现有技术多以化学水解为主,流程 如下1、菜油酉旨化,2、蒸馏,3、 7jC解,4、溶解,5、冷冻,6、过滤得到^晶 体,其中酉眺是在菜油i4A反应釜以前先进行千燥Ife^水分降至O. 1%以下,加入无
水甲醇和固体NaOH混合液,WNaOH作为催化剂,进行酉^七反应,反应温度为50'C左右, 反应时间5h左右,加入甲醇量为10%左右的油重,反应结束后回收甲醇,并用等当量 的HCl中禾PNaOH催化剂;蒸馏是将酉^f七反应后的混合^A蒸馏釜中,保持真顿为 0.13kPa,缓侵加热,加热速率为2'C/min左右,蒸tgS论塔板系数为20,蒸馏鹏不 高于240。C,控制回流比为l :2,首先截取20(TC左右时馏分,馏出物大约占总量的 25% 30% ,它们分别为C16、 C18脂肪酸,乘IJ下的蒸馏釜中组分为C20、 C22脂肪酸, 调节回流比,待蒸馏恒定后,截取20(TC 21(rC的馏分,这部,出物为C20;截取215 "C 225'C馏分,这部,出液为C22 ,即为M的芥酸甲酯;水脉使芥酸甲酯水解 成为芥酸,^7拙军釜中加入软氷加水量为60%左右,水,制在6(TC左右,以硬脂酸 磺醱内为催化剂,水解反应9h左右,最后以等当量的HC沖和催化剂,静置沉淀lh左 右,除去沉淀,产物即为M,溶解加入甲te罐中进纟TW溶解,为冷冻结晶作进 一步调整,冷冻进行冷冻结晶,撥屯芥酸,在结晶釜中先冷冻至5"C左右进行结晶, 保持lh后,帮令冻至(TC,荆,5h,为使结晶颗粒大而紧密,可以再降M-5°C,至结 晶完全为止;过滤舰离心过滤,脱出甲醇歸l丄滤出结晶体,搶液为甲醇和其他 多不饱和脂肪酸,结晶体即为芥酸,技术的不足是产^^低、化学试剂对环境污 染较为严重。

发明内容
本发明的目的是克Ili^现有技术的不足,樹共一种产 高^^环境污染的
芥酸的微生物发酵提炼技术
本发明可以M如下措施达到
一种微的微生物发酵提炼技术,辦征紅艺流程如下菜油发酵-芥酸混合
物-有机输腿取-M甲酯-Mffi蒸馏-水解-溶解-冷冻-过^lf骄酸晶体。
本发明中的发酵是发WI^用气升式发薩麟而成,#^只200-300m3,发酵 菌株采用假单胞菌属(Pseudomonas)或假丝酵母属(Candida),温度28。C,先由 罐下部缓侵aA配制好的培养基,然后自鹏部及侧下部的微型小孔释放油滴、空 气i4Ai咅养基,由于发,中挡板的作用,可使油滴、空气与培养基充分混合,尽 量M^、搅拌,发酵后混合物首先沉淀,后以不溶于水的有机翻鹏取,再纷Jc洗、
醇提等将芥酸初步提取,戶腿的培养基成分及得量百分比为豆饼粉2.0%,蛋白胨 2.0%,可溶性淀粉1.0%, K2HPO40.3%, MgS04 7H20 0.1%, ||^览油0.5%, pH7. 5。
本发明中的酯化是初^/加入^7jC甲醇和固体NaOH混合液,以NaOH作为催化 剂,进行酯化反应,反应鹏为5(TC左右,反应时间5h左右,加入甲醇量为油重的 10%左右,本发明可用等当量的HC1中和NaOH催化剂在反应结束后回收甲醇。
本发明中的蒸馏是将酯化反应后的混合 入蒸馏釜中,保持真空度为.13kPa , 缓慢加热,加热速率为2。C/min左右,蒸馏理论塔板系数为20,蒸馏,不高于240 °C,控制回流比为l :2,首先截取200'C左右时馏^h馏出物大约占总量的25% 30% , 它们分别为C16、 C18脂肪酸,剩下的蒸馏釜中组分为C20、 C22脂肪酸,调节回流比, 待蒸馏恒定后,截取200。C 210。C的馏分,这部分溜出物为C20;截取215。C 225。C馏 分,这部鄉出液为C22 ,即为離的芥酸甲酯。
本发明工艺初期进行的发酵工艺以提高了芥酸的转化率,发酵出^能力可达 98.2%-98.5%,如果将来能筛选分离到更好的产生l, 3-定向脂肪酶的菌株,可超lj 更好的效果,这证明发酵^ 工艺是可行并具有一定前景的,另夕卜 >了对环 境的污染。
具体实施例方式
下面对本发明作进一步描述一种微的微生物发酵提炼技术,辦征紅艺流程如下菜油发酵-芥酸混合
物-有机蹄腿取-芥酸甲酯-Mffi蒸馏-水解-溶解-冷冻-过^lf骄酸晶体。
本发明中的发酵是发^K用气升式发,麟而成,^f只200-300m3,发酵 菌株采用假单胞菌属(Pseudomonas)或假丝酵母属(Candida),温度28。C,先由
罐下部缓慢ax配制好的培养基,然后自織部及侧下部的微型小子,放油滴、空
气i4A培养基,由于发酵罐中挡板的作用,可使油滴、空气与培^S充分混合,尽 量^>搅拌,发酵后混,首先沉淀,后以不溶于水的有机激腿取,再纟&K洗、 醇提割每芥酸初步提取,戶舰的培养基成分及得量百分比为豆饼粉2.0%,蛋白胨 2.0%,可溶性淀粉1.0%, K2HP04 0.3%, MgS04 7H20 0.1%, ^[|览油0.5%, pH7. 5。
本发明中的酉旨化是初^t/加入^7夂甲醇和固体NaOH混合液,以NaOH作为催化 剂,进行酯化反应,反应離为5(TC左右,反应时间5h左右,加入甲醇量为油重的 10%左右,本发明可用等当量的HC1中和NaOH催化齐赃反应结束后回收甲醇。
本发明中的 蒸馏是将酯化反应后的混合 入蒸馏釜中,保持真空度为.13kPa , 缓个動卩热,加热速率为2t:/min左右,蒸tga论塔板系数为20,蒸馏温度不高于240 'C,控制回流比为1 :2,首先截取200匸左右时馏分,馏出物大约占总量的25% 30%, 它们分别为C16、 C18脂肪酸,乘U下的蒸馏釜中组分为C20、 C22脂肪酸,调节回流比, 待蒸馏恒定后,截取200。C 210。C的馏分,这部鄉出物为C20;截取215。C 225。C馏 分,这部鄉出液为C22 ,即为Hig的芥酸甲酯。
本发明中的其余步骤与与现有技斜目同,此不魏。
本发明工艺初期进行的发酵工艺以提高了芥酸的转化率,发酵出^能力可达 98. 2°/。-98. 5%,如果将来能筛选分离到更好的产生l, 3-定向脂肪酶的菌株,可达到 更好的效果,这证明发酵妒微工艺是可行并具有一定前景的,另夕卜^1>了对环 境的污染。
权利要求
1、一种芥酸的微生物发酵提炼技术,其特征是工艺流程如下菜油发酵-芥酸混合物-有机溶剂提取-芥酸甲酯-减压蒸馏-水解-溶解-冷冻-过滤得芥酸晶体。
2、 根据^l利要求1戶舰的一种,的微生物发酵提炼技术,欺寺征是发^^用气升式发,麟而成,術只200-300m3,发酵菌株采用假单胞菌属或假丝酵母属, 驢28'C,由罐下部缓慢注入配制好的培养基,然后自鹏部及侧下部的微型小孔 释放油滴、空气itAi咅养基,由于发,中挡板的作用,可使油滴、空气与i静基 充分混合,i^量M^搅拌,发酵后混,首先沉淀,后以不溶于水的有机M鹏取, 再会沐洗、醇機挤酸初步提取。
3、 根据权利要求1臓的—种微的微生物发酵提炼技术,辦征是酯化是初 ^/加入无水甲醇和固体NaOH混合液,以NaOH作为催化剂,进行酉^f七反应,反应温 度为5(TC左右,反应时间5h左右,加入甲醇量为油重的10%左右。
4、 根据权利要求i戶;M的一种^的微生物发酵提炼技术,欺寺征是蒸馏是将酉旨化反应后的混合顿入蒸馏釜中,保持真空度为.13kPa ,缓f勤口热,加热速率为2 。C/min左右,蒸馏理论塔縣数为20,蒸馓鹏不高于240。C,控制回流比为l :2, 首先截取200°。左右时馏分,馏出物大约占总量的25% 30% ,它们分别为C16、 C18脂 肪酸,乘IJ下的蒸馏釜中组分为C20、 C22脂肪酸,调节回流比,待蒸馏恒定后,截取200 。C 210。C的馏分,这部飾出物为C20;截取215。C 225。C馏分,这部,出液为22 , 即为樹溜的芥酸甲酯。
5、 根据权利要求2戶,的一种^的微生物发酵提炼技术,其特征是培养基 成分及得量百分比为豆饼粉2.0%,蛋白胨2.0%,可溶性淀粉1.0%, K2HP04 0.3yo, MgS04 7H20 0.1%, MM油0. 5%, pH7. 5。
6、根据权利要求3戶舰的一种M的微生物发酵提炼技术,,征是酯化反应 后用等当量的HC1中和NaOH催化剂在反应结束后回收甲醇。
全文摘要
本发明公开了一种芥酸的微生物发酵提炼技术,其特征是工艺流程为菜油发酵-芥酸混合物-有机溶剂提取-芥酸甲酯-减压蒸馏-水解-溶解-冷冻-过滤得芥酸晶体,发酵是发酵罐采用气升式发酵罐改造而成,体积200-300m<sup>3</sup>,发酵菌株采用假单胞菌属或假丝酵母属,温度28℃,先由罐下部缓慢注入配制好的培养基,然后自罐底部及侧下部的微型小孔释放油滴、空气进入培养基,酯化是初提物加入无水甲醇和固体NaOH混合液,以NaOH作为催化剂,进行酯化反应,蒸馏是将酯化反应后的混合液泵入蒸馏釜中,保持真空度为13kPa,缓慢加热,加热速率为2℃/min左右,蒸馏理论塔板系数为20,蒸馏温度不高于240℃,控制回流比为1∶2,本发明工艺初期进行的发酵工艺以提高了芥酸的转化率,减少了对环境的污染。
文档编号C12P7/40GK101525639SQ20081001447
公开日2009年9月9日 申请日期2008年3月8日 优先权日2008年3月8日
发明者张月莹 申请人:张月莹
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