一种杀青机的进出料装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工机械设备技术领域，具体涉及制造一种杀青机的进出料装置。

背景技术：

杀青，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶、普龙茶、部分红茶等的初制工序之一。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成，它是绿茶等形状和品质形成的关键工序。

现有杀青装置的结构过于简单，不能够很好的将茶叶进行杀青，大大的影响茶叶的的品质，而且传统的茶叶杀青装置有时候会因为温度不均导致茶叶杀青效果不理想，同时也可能会导致装置损坏。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种杀青机的进出料装置，以解决现有技术中温度不均导致茶叶杀青效果不理想的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种杀青机的进出料装置，包括工作台和进出料机构，所述进出料机构设在工作台上，所述工作台上设有旋转固定柱、步进固定柱、旋转安装孔、步进安装孔以及热茶出口，所述旋转固定柱、步进固定柱均至少设有四个，所述热茶出口设在杀青室内末端的两个步进固定柱之间；所述进出料机构由装料桶、步进齿轮带、步进齿轮、步进电机、旋转齿轮带、旋转齿轮、旋转电机组成，所述装料桶设有若干个，装料桶均布在步进齿轮带的内侧，装料桶的下端与旋转齿轮带相啮合；所述步进齿轮带套设在步进固定柱外，步进齿轮带与步进齿轮相啮合，所述步进齿轮与步进电机相连；所述旋转齿轮带套设在旋转固定柱外，旋转齿轮带与旋转齿轮相啮合，所述旋转齿轮与旋转电机相连，所述步进齿轮带与旋转齿轮带均为金属齿轮带，能够耐受较高的温度，使用寿命长，容易维修；打开步进电机和旋转电机，将待杀青的鲜茶叶置于装料桶中，然后步进齿轮带驱动装料桶进入杀青室进行杀青，通过调节步进电机的频率，加热时间可控；所述旋转齿轮带驱动装料桶旋转，使得装料桶内的鲜茶叶受热均匀，杀青效果佳，解决了现有技术中温度不均导致茶叶杀青效果不理想的问题。

更进一步的，所述热茶出口内设有固定强磁板，所述装料桶的底端设有转动强磁底盖，所述转动强磁底盖与装料桶之间转动连接，转动强磁底盖与固定强磁板的磁性相异，所述转动强磁底盖与装料桶之间还设有复位弹簧；当装料桶移动至热茶出口上方时，转动强磁底盖受到固定强磁板的磁力大于复位弹簧的弹性拉力与重力的合力，从而打开转动强磁底盖，进出料机构带动装料桶离开热茶出口时，转动强磁底盖受到固定强磁板的磁力小于复位弹簧的弹性拉力与重力的合力，复位弹簧拉动转动强磁底盖复位，无需人力控制，精确度高；由于驱动装料桶移动的是步进电机，故而装料桶每移动一下均会停留一段时间，相应地，装料桶移至热茶出口上方会停留一段时间，从而保证装料桶内的茶叶完全卸下。

更进一步的，所述装料桶上端的1/3处与步进齿轮带之间转动连接，装料桶下端的1/3处设置成齿轮部，所述齿轮部与旋转齿轮带相啮合，结构简单易于实现。

更进一步的，所述装料桶包括筒体，所述筒体外套设有转动环，所述转动环外套设有连接环，所述连接环与转动环之间转动连接，所述连接环与步进齿轮带之间设有连接部，结构简单易于实现。

更进一步的，所述转动环外沿周向设有环形滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠，所述连接环内沿周向设有环形转动槽，将连接环与转动环之间的摩擦力改为滚动摩擦，大大减少了转动阻力，使得装料桶的筒体转动更为顺畅。

更进一步的，所述筒体的外壁上设有卡死装置，将转动环与筒体之间相互固定、卡死，增大转动环与筒体之间相互转动的阻力，减少转动环与筒体之间相互转动的可能性，避免筒体从转动环上掉落。

更进一步的，所述卡死装置设置成锁紧螺钉，所述转动环与筒体侧壁的相应位置均设有相应的螺纹孔，安装时，先将转动环套设在筒体外的相应位置，将锁紧螺钉旋入螺纹孔，即可将转动环与筒体之间相互固定、卡死，增大转动环与筒体之间相互转动的阻力，减少转动环与筒体之间相互转动的可能性。

更进一步的，所述卡死装置设置成若干弹性按钮，所述弹性按钮之间相互连接，所述筒体的外壁设有若干弹性按钮凹槽，弹性按钮设置在弹性按钮凹槽内，所述转动环内壁与弹性按钮凹槽的相应位置设有卡紧槽，安装时，按住任意一颗弹性按钮，将转动环套设在筒体外，松开弹性按钮，调整转动环与筒体之间的位置关系，直至弹性按钮卡进卡紧槽，此时转动环与筒体之间相互固定、卡死，不会发生相互转动。

更进一步的，所述筒体包括壳体，所述壳体内壁设置若干钢丝，当筒体被旋转齿轮带驱动进行转动时，杀青的茶叶受到离心力向壳体靠拢，茶叶很容易发生抱团的现象，从而造成杀青不均匀、不彻底等问题，设置的若干钢丝起一个搅拌疏导的作用，避免在杀青过程中茶叶抱团，从而避免了因茶叶抱团造成的杀青不均匀、不彻底等问题。

本实用新型所产生的有益效果：

1、所述旋转齿轮带驱动装料桶旋转，使得装料桶内的鲜茶叶受热均匀，杀青效果佳，解决了现有技术中温度不均导致茶叶杀青效果不理想的问题；

2、所述步进齿轮带与旋转齿轮带均为金属齿轮带，能够耐受较高的温度，使用寿命长，容易维修；

3、调节步进电机的频率即可控制装料桶在杀青室的停留时间，故而加热时间可控。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工作台的结构示意图；

图3是装料桶的结构示意图；

图4是筒体的结构示意图；

图5是连接环的结构示意图；

图6是转动环的结构示意图；

图中标号分别为：1、工作台；11、旋转固定柱；12、步进固定柱；13、旋转安装孔；14、步进安装孔；15、热茶出口；2、固定强磁板；3、进出料机构；31、装料桶；311、筒体；3111、壳体；3112、钢丝；312、连接部；313、连接环；3131、转动槽；314、转动环；3141、滚珠槽；3142、滚珠；315、齿轮部；316、卡死装置；317、复位弹簧；318、转动强磁底盖；32、步进齿轮带；33、步进齿轮；34、步进电机；35、旋转齿轮带；36、旋转齿轮；37、旋转电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-图2所示，一种杀青机的进出料装置，包括工作台1和进出料机构3，所述进出料机构3设在工作台1上，所述工作台1上设有旋转固定柱11、步进固定柱12、旋转安装孔13、步进安装孔14以及热茶出口15，所述旋转固定柱11、步进固定柱12均至少设有四个，所述热茶出口15设在杀青室内末端的两个步进固定柱12之间；所述进出料机构3由装料桶31、步进齿轮带32、步进齿轮33、步进电机34、旋转齿轮带35、旋转齿轮36、旋转电机37组成，所述装料桶31设有若干个，装料桶31均布在步进齿轮带32的内侧，装料桶31的下端与旋转齿轮带35相啮合；所述步进齿轮带32套设在步进固定柱12外，步进齿轮带32与步进齿轮33相啮合，所述步进齿轮33与步进电机34相连；所述旋转齿轮带35套设在旋转固定柱11外，旋转齿轮带35与旋转齿轮36相啮合，所述旋转齿轮36与旋转电机37相连，所述步进齿轮带32与旋转齿轮带35均为金属齿轮带。

本实施例的工作步骤为：打开步进电机34和旋转电机37，将待杀青的鲜茶叶置于装料桶31中，然后步进齿轮带22驱动装料桶31进入杀青室中进行杀青。

本实施例通过调节步进电机34的频率即可控制装料桶31在杀青室中的停留时间，故而加热时间可控；所述旋转齿轮带35驱动装料桶31旋转，使得装料桶31内的鲜茶叶受热均匀，杀青效果佳，解决了现有技术中温度不均导致茶叶杀青效果不理想的问题；本实施例中的步进齿轮带32与旋转齿轮带35均为金属齿轮带，能够耐受较高的温度，使用寿命长，而且容易维修。

实施例2

如图3所示，在实施例1所述的一种杀青机的进出料装置的基础上作进一步优化，所述热茶出口15内设有固定强磁板2，所述装料桶31的底端设有转动强磁底盖318，所述转动强磁底盖318与装料桶31之间转动连接，转动强磁底盖318与固定强磁板2的磁性相异，所述转动强磁底盖318与装料桶31之间还设有复位弹簧317，本实施例中，当装料桶31移动至热茶出口15上方时，热茶出口15内设置的固定强磁板2吸引转动强磁底盖318向下。

本实施例中转动强磁底盖318的开启闭合原理为：当装料桶31移动至热茶出口15上方时，转动强磁底盖318受到固定强磁板2的磁力大于复位弹簧317的弹性拉力与重力的合力，从而打开转动强磁底盖318，进出料机构3带动装料桶31离开热茶出口时，转动强磁底盖318受到固定强磁板2的磁力小于复位弹簧317的弹性拉力与重力的合力，复位弹簧317拉动转动强磁底盖318复位，无需人力控制，精确度高。

由于本实施例中驱动装料桶31移动的是步进电机34，故而装料桶31每移动一下均会停留一段时间，相应地，装料桶31移至热茶出口15上方也会停留一段时间，从而可证装料桶31内的茶叶完全卸下。

实施例3

在实施例2所述的一种杀青机的进出料装置的基础上作进一步优化，所述装料桶31上端的1/3处与步进齿轮带32之间转动连接，装料桶31下端的1/3处设置成齿轮部315，所述齿轮部315与旋转齿轮带35相啮合，所述装料桶31包括筒体311，所述筒体311外套设有转动环314，所述转动环314外套设有连接环313，所述连接环313与转动环314之间转动连接，所述连接环313与步进齿轮带32之间设有连接部312，本实施例结构简单，易于实现。

实施例4

如图5-图6所示，在实施例3所述的一种杀青机的进出料装置的基础上作进一步优化，所述转动环314外沿周向设有环形滚珠槽3141，所述滚珠槽3141内设有滚珠3142，所述连接环313内沿周向设有环形转动槽3131，本实施例的设置将连接环与转动环之间的摩擦力改为了滚动摩擦，大大减少了转动阻力，使得装料桶31的筒体311的转动更为顺畅。

实施例5

在实施例4所述的一种杀青机的进出料装置的基础上作进一步优化，所述筒体311的外壁上设有卡死装置316，所述卡死装置316设置成锁紧螺钉，所述转动环314与筒体311侧壁的相应位置均设有相应的螺纹孔，本实施例安装时，先将转动环314套设在筒体311外的相应位置，将锁紧螺钉旋入螺纹孔，即可将转动环314与筒体311之间相互固定、卡死，增大转动环314与筒体311之间相互转动的阻力，减少转动环314与筒体311之间相互转动的可能性。

实施例6

在实施例4所述的一种杀青机的进出料装置的基础上作进一步优化，所述筒体311的外壁上设有卡死装置316，所述卡死装置316设置成若干弹性按钮，所述弹性按钮之间相互连接，所述筒体311的外壁设有若干弹性按钮凹槽，弹性按钮设置在弹性按钮凹槽内，所述转动环314内壁与弹性按钮凹槽的相应位置设有卡紧槽；本实施例安装时，按住任意一颗弹性按钮，将转动环314套设在筒体311外，松开弹性按钮，调整转动环314与筒体311之间的位置关系，直至弹性按钮卡进卡紧槽，此时转动环314与筒体311之间相互固定、卡死，不会发生相互转动；本实施例中若干弹性按钮凹槽均设有弹簧，弹簧外端连接固定板，所述固定板连通所以弹性按钮凹槽，固定板外侧与弹性按钮相连，所述弹性按钮凹槽的数目比卡紧槽至少多一个，且多余的那些弹性按钮凹槽设置在其他弹性按钮凹槽的外围，便于取下转动环314。

实施例7

如图4所示，在实施例3所述的一种杀青机的进出料装置的基础上作进一步优化，所述筒体311包括壳体3111，所述壳体3111内壁设置若干钢丝3112，当筒体311被旋转齿轮带35驱动进行转动时，杀青的茶叶受到离心力向壳体3111靠拢，茶叶很容易发生抱团的现象，从而造成杀青不均匀、不彻底等问题，本实施例设置的若干钢丝3112即可起一个搅拌疏导的作用，避免在杀青过程中茶叶抱团，从而避免了因茶叶抱团造成的杀青不均匀、不彻底等问题。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。