本发明属于发酵饮料技术领域，具体涉及一种茶风味乳酸菌发酵饮料及其制备方法。
背景技术：
目前的乳酸菌饮料的口味多以原味和水果风味为主，茶风味很少见，少量的产品中也是以加入茶叶浓缩液为主。相对而言，茶饮料的市场的发展很活跃。很多茶风味的饮料，如冰红茶，茉莉蜜茶，小茗同学等产品均是国内大品牌的主流产品，销量可观，可见茶饮料的风味深受广大消费者的喜爱。茶风味的乳酸菌饮料也有很客观的市场前景。
现有技术的缺陷和不足可总结如下：
乳酸菌饮料无论常温还是低温均以原味和水果风味为主，口味比较单一，消费量明显下滑。
茶饮料多是茶叶浓缩汁调配为主，并有香精等食品添加剂，没有健康的概念。
技术实现要素：
本发明主要提供了一种茶风味的乳酸菌发酵饮料及其制备方法，将茶发酵液与乳清发酵液结合得到发酵饮料，市场前景广阔。其技术方案如下：
一种茶风味乳酸菌发酵饮料，由茶发酵液和乳清发酵液按照体积比1:1混合而成；按照重量百分比计，所述茶发酵液包括茶浓缩液10-20％、果葡糖浆2-10％和发酵菌种0.05-0.2％，余量为水；所述乳清发酵液包括乳清蛋白粉6-10％、白砂糖3-6％和乳酸菌0.002-0.01％，余量为水。
优选的，所述茶浓缩液包括红茶、绿茶和乌龙茶中的一种或几种，所述发酵菌种为植物乳杆菌。
优选的，所述乳酸菌选自乳杆菌属、链球菌属、双歧杆菌属和乳酸乳球菌属中的一种或几种，所述乳清蛋白粉选自wpc-34、wpc-35、wpc-80和wpc-70中的一种或几种。
优选的，所述乳杆菌属为保加利亚乳杆菌，所述链球菌属为嗜热链球菌，所述双歧杆菌属为乳双歧杆菌。
一种茶风味乳酸菌发酵饮料的制备方法，包括以下步骤：
(ⅰ)茶发酵液的制备
(1)向配料罐中加入茶浓缩液并与部分水混合，然后加入配方量的果葡糖浆；
(2)将配料罐中的料液打入配料缓冲罐中，加剩余的水定量；
(3)定量完成后进行巴氏杀菌，杀菌完成后冷却；
(4)接种发酵菌种进行发酵，发酵终止酸度70-90°t；
(5)发酵结束后，过滤过冷得茶发酵液并暂存；
(ⅱ)乳清发酵液的制备
(1)向配料罐中加入配方量30-40wt％的水；
(2)将乳清蛋白粉加入配料罐中，混匀并循环加热，然后加入白砂糖，循环保温；
(3)将配料罐中的料液打入配料缓冲罐中，加入剩余的水定量；
(4)定量完成后均质处理，然后进行巴氏杀菌，杀菌完成后冷却；
(5)接种乳酸菌进行发酵，发酵终止酸度70-90°t；
(6)发酵结束后，过冷得乳清发酵液并暂存；
(ⅲ)乳酸菌发酵饮料的制备
(1)将茶发酵液和乳清发酵液按照体积比1:1的比例混合；
(2)将混合料杀菌处理；
(3)进行灌装，得茶风味乳酸菌发酵饮料。
优选的，制备茶发酵液时，步骤(3)中巴氏杀菌条件为90-95℃下杀菌5-15min，冷却后温度为25-37℃。
优选的，制备茶发酵液时，步骤(4)中发酵时间为36-48h，发酵温度为25-37℃，步骤(5)中产品过冷至20-25℃暂存。
优选的，制备乳清发酵液时，步骤(2)中循环加热的温度为40-50℃，循环保温时间为15-20min，步骤(4)中采用二级均质，均质温度为60-75℃，压力为15-25mpa，巴氏杀菌为90-95℃下杀菌5-15min，杀菌完成后冷却至20-45℃。
优选的，制备乳清发酵液时，步骤(5)中发酵时间为4-20h，发酵温度20-45℃，步骤(6)中过冷却至20-25℃暂存。
优选的，乳酸菌发酵饮料的制备过程中，混合料杀菌处理条件为135-138℃下处理3-5s。
采用上述方案，本发明具有以下优点：
此发明得到的产品是乳清蛋白和茶叶双发酵的产品，茶叶发酵后会有较多的醇类和酯类的挥发性的风味成分，茶香浓郁，无须添加香精。乳清发酵液含有丰富的多肽和氨基酸，并具乳香味。将乳清蛋白发酵液与茶发酵液结合制得的产品透明澄清，天然，营养，健康。
具体实施方式
以下实施例中的实验方法如无特殊规定，均为常规方法，所涉及的实验试剂及材料如无特殊规定均为常规生化试剂和材料。
实施例1
1.一种茶风味乳酸菌发酵饮料，由茶发酵液和乳清发酵液按照体积比1:1混合而成；按照重量百分比计，所述茶发酵液包括茶浓缩液15％、果葡糖浆7％和发酵菌种0.1％，余量为水；所述乳清发酵液包括乳清蛋白粉8％、白砂糖4％和乳酸菌0.007％，余量为水。
其中所述茶浓缩液为红茶、绿茶和乌龙茶的混合。
所述发酵菌种为植物乳杆菌。
所述乳酸菌为保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的混合菌种。
所述乳清蛋白粉为wpc-34、wpc-35、wpc-80和wpc-70的混合。
2.一种茶风味乳酸菌发酵饮料的制备方法，包括以下步骤：
(ⅰ)茶发酵液的制备
(1)向配料罐中加入茶浓缩液并与部分水混合，然后加入配方量的果葡糖浆；
(2)将配料罐中的料液打入配料缓冲罐中，加剩余的水定量；
(3)定量完成后进行巴氏杀菌，巴氏杀菌条件为90℃下杀菌15min，杀菌完成后冷却至30℃；
(4)接种发酵菌种进行发酵，发酵时间为48h，发酵温度为25℃，发酵终止酸度70-90°t；
(5)发酵结束后，过滤过冷至25℃得茶发酵液并暂存；
(ⅱ)乳清发酵液的制备
(1)向配料罐中加入配方量40wt％的水；
(2)将乳清蛋白粉加入配料罐中，混匀并循环加热，循环加热的温度为40℃，然后加入白砂糖，循环保温，循环保温时间为15min；
(3)将配料罐中的料液打入配料缓冲罐中，加入剩余的水定量；
(4)定量完成后采用二级均质处理，均质温度为60℃，压力为25mpa，然后进行巴氏杀菌，巴氏杀菌为90℃下杀菌10min，杀菌完成后冷却至20℃；
(5)接种乳酸菌进行发酵，发酵时间为20h，发酵温度20℃，发酵终止酸度70-90°t；
(6)发酵结束后，过冷至25℃得乳清发酵液并暂存；
(ⅲ)乳酸菌发酵饮料的制备
(1)将茶发酵液和乳清发酵液按照体积比1:1的比例混合；
(2)将混合料在135℃下杀菌处理5s；
(3)进行灌装，得茶风味乳酸菌发酵饮料。
实施例2
1.一种茶风味乳酸菌发酵饮料，由茶发酵液和乳清发酵液按照体积比1:1混合而成；按照重量百分比计，所述茶发酵液包括茶浓缩液10％、果葡糖浆10％和发酵菌种0.05％，余量为水；所述乳清发酵液包括乳清蛋白粉10％、白砂糖6％和乳酸菌0.01％，余量为水。
其中所述茶浓缩液为红茶和绿茶的混合。
所述发酵菌种为植物乳杆菌。
所述乳酸菌为乳双歧杆菌和乳酸乳球菌的混合菌种。
所述乳清蛋白粉为wpc-35和wpc-70的混合。
2.一种茶风味乳酸菌发酵饮料的制备方法，包括以下步骤：
(ⅰ)茶发酵液的制备
(1)向配料罐中加入茶浓缩液并与部分水混合，然后加入配方量的果葡糖浆；
(2)将配料罐中的料液打入配料缓冲罐中，加剩余的水定量；
(3)定量完成后进行巴氏杀菌，巴氏杀菌条件为95℃下杀菌5min，杀菌完成后冷却至25℃；
(4)接种发酵菌种进行发酵，发酵时间为36h，发酵温度为30℃，发酵终止酸度70-90°t；
(5)发酵结束后，过滤过冷至20℃得茶发酵液并暂存；
(ⅱ)乳清发酵液的制备
(1)向配料罐中加入配方量30wt％的水；
(2)将乳清蛋白粉加入配料罐中，混匀并循环加热，循环加热的温度为50℃，然后加入白砂糖，循环保温，循环保温时间为20min；
(3)将配料罐中的料液打入配料缓冲罐中，加入剩余的水定量；
(4)定量完成后采用二级均质处理，均质温度为66℃，压力为15mpa，然后进行巴氏杀菌，巴氏杀菌为95℃下杀菌5min，杀菌完成后冷却至45℃；
(5)接种乳酸菌进行发酵，发酵时间为10h，发酵温度45℃，发酵终止酸度70-90°t；
(6)发酵结束后，过冷至20℃得乳清发酵液并暂存；
(ⅲ)乳酸菌发酵饮料的制备
(1)将茶发酵液和乳清发酵液按照体积比1:1的比例混合；
(2)将混合料在138℃下杀菌处理3s；
(3)进行灌装，得茶风味乳酸菌发酵饮料。
实施例3
1.一种茶风味乳酸菌发酵饮料，由茶发酵液和乳清发酵液按照体积比1:1混合而成；按照重量百分比计，所述茶发酵液包括茶浓缩液20％、果葡糖浆2％和发酵菌种0.2％，余量为水；所述乳清发酵液包括乳清蛋白粉6％、白砂糖3％和乳酸菌0.002％，余量为水。
其中所述茶浓缩液为乌龙茶。
所述发酵菌种为植物乳杆菌。
所述乳酸菌为乳双歧杆菌和嗜热链球菌的混合菌种。
所述乳清蛋白粉为wpc-35和wpc-80的混合。
2.一种茶风味乳酸菌发酵饮料的制备方法，包括以下步骤：
(ⅰ)茶发酵液的制备
(1)向配料罐中加入茶浓缩液并与部分水混合，然后加入配方量的果葡糖浆；
(2)将配料罐中的料液打入配料缓冲罐中，加剩余的水定量；
(3)定量完成后进行巴氏杀菌，巴氏杀菌条件为92℃下杀菌10min，杀菌完成后冷却至25℃；
(4)接种发酵菌种进行发酵，发酵时间为36-48h，发酵温度为37℃，发酵终止酸度70-90°t；
(5)发酵结束后，过滤过冷至22℃得茶发酵液并暂存；
(ⅱ)乳清发酵液的制备
(1)向配料罐中加入配方量35wt％的水；
(2)将乳清蛋白粉加入配料罐中，混匀并循环加热，循环加热的温度为45℃，然后加入白砂糖，循环保温，循环保温时间为17min；
(3)将配料罐中的料液打入配料缓冲罐中，加入剩余的水定量；
(4)定量完成后采用二级均质处理，均质温度为70℃，压力为20mpa，然后进行巴氏杀菌，巴氏杀菌为92℃下杀菌12min，杀菌完成后冷却至30℃；
(5)接种乳酸菌进行发酵，发酵时间为15h，发酵温度35℃，发酵终止酸度70-90°t；
(6)发酵结束后，过冷至20℃得乳清发酵液并暂存；
(ⅲ)乳酸菌发酵饮料的制备
(1)将茶发酵液和乳清发酵液按照体积比1:1的比例混合；
(2)将混合料在137℃下杀菌处理4s；
(3)进行灌装，得茶风味乳酸菌发酵饮料。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。