2所示，在位置切换小车91上设置有至少两个接料斗92，利用接料驱动机构可以带动位置切换小车91在直线上往复运动，先控制一个接料斗92进入输送网带2的接料位置，让物料落入接料斗92中，该接料斗92装满后，接料驱动机构带动切换小车91在直线上运动，使第二个接料斗92进入输送网带2的接料位置，同时第一个接料斗92脱离接料位置，并且可以被搬运到需要的地方卸料，此时可以放置一个新的接料斗92到位置切换小车91上，实现自动化连续生产。
[0059]具体的，例如接料驱动机构可以是带控制系统的步进电机、步进电机通过传动机构驱动位置切换小车91往复行走，控制系统控制步进电机正转、反转一定转数，使两个接料斗92往复的进、出输送网带2的接料位置。
[0060]优选的，也可以是所述接料驱动机构包括钢轨93、小车电机94，小车齿轮941和小车齿条942，所述位置切换小车91的车轮周面卡设在钢轨93上，所述小车齿条942设置在位置切换小车91底部，小车电机94与小车齿轮941传动连接，小车齿轮941小车齿条942啮合，小车齿条942的延伸方向与钢轨93的延伸方向平行，小车电机94还连接有控制正转、反转的控制器。
[0061]如图1所示，小车电机94通过齿轮齿条传动，带动位置切换小车91在钢轨93上行走，通过控制器控制小车电机94正转或反转一定圈数，使两个接料斗92往复的进、出输送网带2的接料位置。优选的，也可以在钢轨93上设置限位块，防止位置切换小车91超出预设的行走距离。
[0062]优选的，可以是所述接料斗92下部设置有接料斗卸料口，在接料斗卸料口处设有两块闸门板921，所述闸门板921 —端与接料斗92铰接，闸门板921另一端的下表面设置有滚轮922，在接料斗卸料口处设置有开关轴孔，所述开关轴孔内设置有闸门开关轴923 ;所述闸门开关轴923与闸门板921相配合:当闸门板921绕其铰接点转动到预设角度时，所述卸料口处于关闭状态，此时将闸门开关轴923插入开关轴孔，让闸门开关轴923的端部进入到接料斗92内部，闸门板921铰接点之外的位置正好支撑在闸门开关轴923的端部上。
[0063]如图11所示，所述接料斗92下部设置有接料斗卸料口，并铰接有闸门板921，将接料斗92放在位置切换小车91上，闸门板921下部的滚轮922接触到小车会推动闸门板921沿铰接点转动，闸门板921将接料斗卸料口关闭，此时将闸门开关轴923从开关轴孔插入到接料斗92内部，让闸门开关轴923的端部支撑起闸门板921实现闸门关闭功能。
[0064]当物料装满接料斗92，利用机械将接料斗92吊起并转移到卸料的地方，拉动闸门开关轴923，使其端部脱离闸门板921，则闸门版921在物料重力推动下自然落下完成卸料，方便快速。
[0065]闸门开关轴923可以是一根销轴，插入开关轴孔支撑起闸门板921实现闸门关闭，优选的也以是闸门开关轴923在开关轴孔处与接料斗92螺纹配合，旋进闸门开关轴923时，其端部可以顶住闸门板921实现闸门关闭，旋出闸门开关轴923，吊起接料斗92，则闸门板921绕铰接点转动实现闸门开启，快速卸料。
[0066]优选的，可以是还包括自然冷却段4，所述自然冷却段4位于输送网带2上沿输送方向的最后一套送风系统3和翻料系统8之后，所述自然冷却段4的跨度距离等于输送网带2以预设运行速度运行30秒?2分钟的距离。
[0067]自然冷却段4是输送网带2上的一段区域，该区域内不设置吹风或搅动的机构，让物料自然的通过该区域，自然冷却段4的跨度距离等于输送网带2以预设运行速度运行30秒?2分钟的距离，使物料通过该区域时需要持续30秒?2分钟，因此物料内部的水份、温度向外扩散，使物料内外温度、水份达到一种平衡。
[0068]随后可以向物料中添加辅料，例如向物料添加发酵曲，由于物料内外温度、水份均匀，不会出现物料内部热量或水份传递到表面，而引起物料表面温度升高或湿度增加的情况，因此不会引起曲霉失活或发酵异常。
[0069]优选的可以是，还包括辅料添加系统6，所述辅料添加系统6位于输送网带2输送方向上自然冷却段4之后，所述辅料添加系统6包括辅料漏斗61、辅料搅拌轴62和辅料送料辊63，所述辅料送料辊63和辅料搅拌轴62分别连接有电机，辅料送料辊63的圆周面设置有多个送料凹槽631，且辅料送料辊63的圆周面阻挡在所述辅料漏斗61下部的辅料出口611处；所述辅料搅拌轴62设置在沿输送网带2的运行方向辅料送料辊63的后端，所述辅料搅拌轴62侧面连接有多个辅料搅拌支杆621，且每个辅料搅拌支杆621在输送网带2上的投影交错布局，当电机带动辅料搅拌轴62转动时，所述辅料搅拌支杆621划过所述输送网带2上表面的物料通过区域。
[0070]采用本优选方式，物料经自然冷却段4后，可以由辅料添加系统6自动化的向物料添加辅料，例如加入发酵的曲霉，或者其他添加剂。如图6、7所示，辅料漏斗61内用于存放将要添加的辅料，辅料送料辊63的圆周面设置有多个送料凹槽631，且辅料送料辊63阻挡在辅料出口 611处，当采用电机之类的驱动机带动辅料送料辊63不断转动，辅料漏斗61中的辅料会不断落入辅料送料辊63周面的开口向上的送料凹槽631中，随着辅料送料辊63转动，开口向下的送料凹槽631中的辅料会不断落下洒落到输送网带2上正在输送的物料表面。
[0071]送料凹槽631可以是独立的单独凹坑，也可以是沿辅料送料辊63轴向延伸的长形凹槽，送料凹槽631分布在辅料送料辊63的圆周面，让辅料可以定速、定量的洒落。
[0072]辅料搅拌轴62设置在沿输送网带2的运行方向上辅料送料辊63的后端，即是物料添加辅料后，立即由辅料搅拌轴62对其进行拌和，让辅料与物料混合。
[0073]如图8所示，辅料搅拌轴62侧面连接有多个辅料搅拌支杆621，有电机之类的驱动机带动辅料搅拌轴62转动，则辅料搅拌支杆621可以划过输送网带2上表面的物料，形成一种搅拌作用，每个辅料搅拌支杆621在输送网带2上的投影交错布局，其搅动的方式与前述翻料系统8的支杆8翻动物料的方式相同。
[0074]经过搅动后，物料表面的辅料，例如发酵的曲霉可以与物料恰到好处的混合，而且物料本身又不会出现破碎或爆浆的问题。
[0075]优选的，可以是还包括动态物料测温装置5，沿输送网带2的运行方向上，位于给料系统I之后且位于第一套送风系统3和翻料系统8之前的位置，和位于最后一套送风系统3和翻料系统8之后的位置，分别设置有所述动态物料测温装置5 ;所述动态物料测温装置5包括测温支架51、动态物料测温仪52以及数据处理系统；所述动态物料测温仪52包括温度传感器522以及导热体521 ;所述导热体521具有迎料端5211和背料端5212 ;所述迎料端5211与背料端5212之间设置有两个物料接触平面5213 ;两个物料接触平面5213相交并形成夹角，所述迎料端5211位于两个物料接触平面5213的夹角处，且该夹角为O?180° ;所述导热体521设置有通向导热体521内部的温度检测孔；所述温度传感器522的检测端设置在温度检测孔内，温度传感器522的信号输出端与所述数据处理系统连接；所述动态物料测温仪52设置在测温支架51上，所述导热体521位于输送网带2上的物料通过区域，且所述迎料端5211迎着所述输送网带2的送料方向。
[0076]动态物料测温装置5用于即时的检测输送网带2上正在运行的物料温度，如图1所示，输送网带2将物料从左到右输送，在沿输送网带2的运行方向上，位于给料系统I之后且位于第一套送风系统3和翻料系统8之前的位置，和位于最后一套送风系统3和翻料系统8之后的位置，分别设置有所述动态物料测温装置5，即图1实施例中输送网带2的左端和右端均设置有动态物料测温装置5，这样可以对物料进入晾床时，和脱离晾床时的温度进行检测，便于采取相应措施控制物料温度，例如增加送风系统3的通风量从而加快物料冷却；加快输送网带2的运转速度，使物料慢速通过吹风区域，从而减慢物料冷却速度等。
[0077]测温支架51用于支撑和安装动态物料测温仪52，动态物料测温仪52用于检测物料温度，具体的，动态物料测温仪52包括温度传感器522以及导热体521。
[0078]导热体521设置有通向导热体521内部的温度检测孔，将温度传感器522的检测端设置在温度检测孔内，即可检测到导热体521内部的即时温度，导热体521是采用导热性较好的材料制成，例如铝、导热陶瓷等。
[0079]如图4所示，导热体521具有迎料端5211和背料端5212 ;所谓的迎料端5211即是需要面向物料送来方向的一端，输送网带2进行连续送料时，物料不断的流向导热体521，并且在迎料端5211处开始与导热体521接触，随后物料从背料端5212处与导热体521脱离。
[0080]由于物料接触平面5213相交并形成夹角，当运行的物料接触到迎料端5211时，堆积的物料会被一份为二，并且从导热体521的两个物料接触平面5213流过，不会出现物料在温度探测装置局部堆积，或者物料与温度探测装置之间出现局部空隙的情况，使得物料可以充分的与物料接触平面5213接触，并将热量传递到导热体521内部，能够更准确的检测到物料的真实温度。温度传感器522探测到的温度数据会传递给数据处理系统，通过数据处理系统对检测到的数据进行处理或显示。
[0081]优选的，可以是所述导热体521的横截面为等腰三角形，所述迎料端5211位于该等腰三角形的顶角处，所述两个物料接触平面5213分别位于该等腰