三角形的腰处，两个物料接触平面5213之间的夹角为15?30°。
[0082]如图3、4所示，两个物料接触平面5213的夹角越小，则物料流经导热体521时受到的阻力越小，物料输送更为顺畅；导热体521的横截面为等腰三角形可以保证两侧的物料接触平面5213均衡的与物料接触并吸收热量。
[0083]优选的，可以是所述测温支架51上设置有至少两排所述动态物料测温仪52，相邻两排动态物料测温仪52之间具有间距，且每排动态物料测温仪52在输送网带2上的投影交错布局。如图2?3所示，交错布局的动态物料测温仪52可以尽量多的接触到输送物料的每个点，将每个检测点的测量数据综合后可以得出更为准确的物料温度数据，优选的应该让每排动态物料测温仪52能够覆盖输送网带2的整个宽度范围，即是让输送物料每个点的温度都能够被检测到。
[0084]本实用新型的晾床，在输送物料的同时，具有物料翻料、风冷、风干、添加辅料等功能，能够模拟完成食品固态发酵的传统工艺，生产效率大大提高，而且不需要人员直接接触物料，可以避免物料污染，也可降低人员烫伤的风险。
【主权项】
1.用于食品固态发酵的晾床系统，包括支撑架(11)、给料系统(1)、网带系统和用于接收物料的接料系统(9)，其特征在于，所述给料系统(I)包括料仓(12)和开水给水系统(13)，所述料仓(12)设置在支撑架(11)上，料仓(12)上部为进料口，料仓(12)下部为出料口(121)，所述开水给水系统(13)的出水口指向所述料仓(12)中；所述网带系统包括闭环布局的输送网带(2)和用于带动输送网带(2)运转的驱动机构(7)，所述输送网带(2)设置在支撑架(11)上，所述出料口(121)所在平面和输送网带(2)上表面均为倾斜设置，且出料口(121)位于输送网带(2)上方；还包括至少一套相互配合的送风系统(3)和翻料系统(8)，所述送风系统(3)包括相互连接的风机(31)和送风箱(32)，所述送风箱(32)设置在输送网带(2)下方，送风箱(32)上部开设有出风口(34)，所述出风口(34)指向输送网带(2)，所述翻料系统(8)的翻料区域位于所述出风口(34)所指向输送网带(2)的上表面区域；所述接料系统(9)位于输送网带(2)的物料输出端。2.如权利要求1所述的用于食品固态发酵的晾床系统，其特征在于，所述接料系统(9)包括位置切换小车(91)和接料斗(92)，在位置切换小车(91)上至少设置有两个接料斗(92)，任一所述接料斗(92)位于输送网带(2)的接料位置，还包括用于驱动位置切换小车(91)在直线上往复运动使接料斗(92)进、出接料位置的接料驱动机构。3.如权利要求2所述的用于食品固态发酵的晾床系统，其特征在于，所述接料驱动机构包括钢轨(93)、小车电机(94)，小车齿轮(941)和小车齿条(942)，所述位置切换小车(91)的车轮周面卡设在钢轨(93)上，所述小车齿条(942)设置在位置切换小车(91)底部，小车电机(94)与小车齿轮(941)传动连接，小车齿轮(941)小车齿条(942)啮合，小车齿条(942)的延伸方向与钢轨(93)的延伸方向平行，小车电机(94)还连接有控制正转、反转的控制器。4.如权利要求2所述的用于食品固态发酵的晾床系统，其特征在于，所述接料斗(92)下部设置有接料斗卸料口，在接料斗卸料口处设有两块闸门板(921)，所述闸门板(921) —端与接料斗(92)铰接，闸门板(921)另一端的下表面设置有滚轮(922)，在接料斗卸料口处设置有开关轴孔，所述开关轴孔内设置有闸门开关轴(923);所述闸门开关轴(923)与闸门板(921)相配合:当闸门板(921)绕其铰接点转动到预设角度时，所述卸料口处于关闭状态，此时将闸门开关轴(923)插入开关轴孔，让闸门开关轴(923)的端部进入到接料斗(92)内部，闸门板(921)铰接点之外的位置正好支撑在闸门开关轴(923)的端部上。5.如权利要求1所述的用于食品固态发酵的晾床系统，其特征在于，所述翻料系统(8)包括传动连接的翻料电机(81)和翻料杆(82)，所述翻料杆(82)侧面连接有多个支杆(83)，且每个支杆(83)在输送网带(2)上的投影交错布局，当翻料电机(81)带动翻料杆(82)转动时，所述支杆(83)划过出风口(34)所指向输送网带(2)上表面的区域；所述送风箱(32)两端分别位于输送网带(2)两侧，在送风箱(32)两端分别连通有所述风机(31)，送风箱(32)中部设置有挡风隔板(33)，所述挡风隔板(33)将横向的所述出风口(34)划分为两个出风通道，所述两个出风通道分别位于输送网带(2)中线的两侧。6.如权利要求1所述的用于食品固态发酵的晾床系统，其特征在于，所述开水给水系统(13)包括多根管道连通形成封闭的管网(132)，管网(132)设置在料仓(12)的进料口，管网(132)的管道之间具有漏料间隙，管网(132)管道的侧面设置有多个出水孔，所述管网(132)还连通有开水进口(131);还包括料厚调节装置(14)，所述料厚调节装置(14)包括具有上下位置调节结构的刮料板(141)，还包括用于将刮料板(141)固定的锁紧件，所述刮料板(141)位于所述出料口(121)的位置最高的一侧边沿处；所述刮料板(141)开设有调节孔(1411)，所述调节孔(1411)为竖向布局的长条形开孔，所述锁紧件包括螺纹杆(1421)和螺帽(1422)，所述螺纹杆(1421) —端连接在支撑架(11)上，所述调节孔(1411)套设在螺纹杆(1421)上，所述螺帽(1422)与螺纹杆(1421)另一端螺纹连接，并将刮料板(141)压紧在支撑架(11)上。7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的用于食品固态发酵的晾床系统，其特征在于，还包括自然冷却段(4)，所述自然冷却段(4)位于输送网带(2)上沿输送方向的最后一套送风系统⑶和翻料系统⑶之后，所述自然冷却段⑷的跨度距离等于输送网带⑵以预设运行速度运行30秒?2分钟的距离。8.如权利要求7所述的用于食品固态发酵的晾床系统，其特征在于，还包括辅料添加系统(6)，所述辅料添加系统(6)位于输送网带(2)输送方向上自然冷却段⑷之后，所述辅料添加系统(6)包括辅料漏斗(61)、辅料搅拌轴￠2)和辅料送料辊(63)，所述辅料送料辊(63)和辅料搅拌轴￠2)分别连接有电机，辅料送料辊￠3)的圆周面设置有多个送料凹槽(631)，且辅料送料辊(63)的圆周面阻挡在所述辅料漏斗(61)下部的辅料出口(611)处；所述辅料搅拌轴￠2)设置在沿输送网带(2)的运行方向辅料送料辊￠3)的后端，所述辅料搅拌轴￠2)侧面连接有多个辅料搅拌支杆￠21)，且每个辅料搅拌支杆(621)在输送网带(2)上的投影交错布局，当电机带动辅料搅拌轴(62)转动时，所述辅料搅拌支杆(621)划过所述输送网带(2)上表面的物料通过区域。9.如权利要求1所述的用于食品固态发酵的晾床系统，其特征在于，还包括动态物料测温装置(5)，沿输送网带(2)的运行方向上，位于给料系统(I)之后且位于第一套送风系统(3)和翻料系统(8)之前的位置，和位于最后一套送风系统(3)和翻料系统(8)之后的位置，分别设置有所述动态物料测温装置(5);所述动态物料测温装置(5)包括测温支架(51)、动态物料测温仪(52)以及数据处理系统；所述动态物料测温仪(52)包括温度传感器(522)以及导热体(521);所述导热体(521)具有迎料端(5211)和背料端(5212);所述迎料端(5211)与背料端(5212)之间设置有两个物料接触平面(5213);两个物料接触平面(5213)相交并形成夹角，所述迎料端(5211)位于两个物料接触平面(5213)的夹角处，且该夹角为O?180° ;所述导热体(521)设置有通向导热体(521)内部的温度检测孔；所述温度传感器(522)的检测端设置在温度检测孔内，温度传感器(522)的信号输出端与所述数据处理系统连接；所述动态物料测温仪(52)设置在测温支架(51)上，所述导热体(521)位于输送网带(2)上的物料通过区域，且所述迎料端(5211)迎着所述输送网带(2)的送料方向。10.如权利要求9所述的用于食品固态发酵的晾床系统，其特征在于，所述测温支架(51)上设置有至少两排所述动态物料测温仪(52)，相邻两排动态物料测温仪(52)之间具有间距，且每排动态物料测温仪(52)在输送网带(2)上的投影交错布局；所述导热体(521)的横截面为等腰三角形，所述迎料端(5211)位于该等腰三角形的顶角处，所述两个物料接触平面(5213)分别位于该等腰三角形的腰处，两个物料接触平面(5213)之间的夹角为15?30°。
【专利摘要】本实用新型涉及用于食品固态发酵的晾床系统，包括支撑架、给料系统、网带系统和接料系统，给料系统包括料仓，开水给水系统等部件，网带系统包括输送网带，翻料系统，送风系统等部件，接料系统包括位置切换小车，接料斗等部件。本晾床系统，由给料系统向晾床的输送网带上料，同时向物料喷洒开水；输送网带将物料输送到需要的位置，同时进行风干、风冷、翻动；而晾床后续的辅料添加系统可以向物料中添加辅料，动态物料测温仪可以对物料进行即时温度检测。整个工艺过程不需要人员直接参与，可以防止物料受到污染，也避免人员烫伤风险。
【IPC分类】A23L3/40
【公开号】CN204888664
【申请号】CN201520621201
【发明人】魏华海, 魏先勇
【申请人】德阳华宇瑞得智能科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月18日