制备吸收复合物的方法和采用其的吸收制品的制作方法
【专利说明】制备吸收复合物的方法和采用其的吸收制品
[0001] 背景
[0002] 本申请要求2013年3月15日提交的美国临时申请系列号61/801,620(在审）的权 益，该文的全部内容通过引用纳入本文用于所有目的并组成本发明的一部分。
[0003] 本发明一般设及吸收复合物(或吸收忍层叠体)和制备吸收复合物的方法。本发明 一般还设及采用吸收复合物的一次性吸收制品及其制备方法。运类一次性吸收制品包括尿 布、训练裤、成人失禁产品，身体渗出物吸收产品、妇女卫生产品和其它吸收产品（统称为 "一次性吸收制品"或"一次性吸收产品"）。
[0004] -次性吸收制品一般采用=种基本结构元件:形成内表面的顶层，形成外表面的 背面层，和置于顶层和背面层之间的吸收忍。顶层设计成使液体从吸收制品的外侧通过顶 层并到吸收忍中。顶层可由多种可透液体和蒸汽的亲水性或疏水性材料制成。可通过使用 表面活性试剂（"表面活性剂"）来提高顶层的可透性。表面活性剂降低了液体-固体截面的 接触角或表面能量并促使液体通过顶层。
[000引背面层设计成防止流体从吸收忍通过背面层并流出吸收制品。背面层可由延伸制 品的完整宽度的不透性膜或服装样材料和不透性膜的组合制成。背面层也可具有蒸汽传递 性质（"可透气性"），其使得蒸汽通过背面层而不释放在吸收忍中储存的流体。背面层也可 由对液体不透但可传递蒸汽的无纺布材料制成，如纺粘、烙喷、纺粘（"SMS");纺粘、烙喷、烙 喷、纺粘（"SMMS");微米、纳米或可分裂纤维;纺烙或射流喷网;梳理等。
[0006] 吸收忍设计成容纳并分布通过顶层的流体。一般的吸收忍由吸收基质稳定化的高 或超级吸收聚合物(SAP)制成。SAP通常有W下材料制成:聚乙締醇、聚丙締酸醋、各种接枝 淀粉，和交联的聚丙締酸钢。SAP可W是规则或不规则形状的颗粒、纤维、泡沫、网、球、聚集 体，和膜。吸收基质一般是去纤维化的木浆或类似材料。吸收基质相对于顶层、背面层和SAP 是非常蓬松性的。尿布的大部分厚度来自吸收忍。
[0007] 有趣的是，吸收制品的消费者正要求更薄的吸收制品。为了满足运些要求，生产商 正通过减少吸收忍中使用的吸收基质的量来降低吸收制品的厚度。虽然所得的吸收忍更 薄，但是它们的性能存在缺陷。由于吸收基质的量减少，稳定化SAP-防止SAP在吸收忍内迁 移的效果较差。由于SAP在忍内迁移，吸收忍失去其效果并不再具有均匀的吸收性。例如，不 含的SAP往往在润湿的区域中聚成一团，并且无法有效地处理后续排泄。
[000引生产商已经尝试通过创造小的单独SAP袋或通过胶粘SAP来解决运一问题。然而， 运些解决方案很大程度上是不成功的。SAP袋仅将迁移限制为在袋内运动。然而，由于仍然 存在颗粒运动，吸收忍没有显示出均匀的吸收性。胶粘SAP使SAP稳定，但是导致不舒服的较 硬的吸收忍和SAP溶胀能力的丧失。申请人已经发现，许多含有SAP的方法可能对SAP和吸收 忍接收并分布摄入物的能力造成负面影响。
[0009]因此，需要改善的吸收产品，该产品延续了减少产品厚度的趋势，同时最小化产品 硬度并另外显示出出色的吸收和流体处理性质。由至少一名本发明的共同发明人共同转让 和指定的美国专利号8,148,598的说明书描述了对本领域状态的在先改进并用作本发明的 背景。美国专利号8,148,598在此通过引用全文纳入本文用于所有目的并组成本发明的一 部分。在一个方面中，本发明可被认为继续并发展了运种努力W提供改进的吸收产品及其 制造方法。
【发明内容】
[0010] 在一个方面中，本发明提供了改进的吸收复合物及其制备方法。所述的实施方式 聚焦于吸收复合物的组成或组分排列。在一个实施方式中，一次性吸收制品的吸收忍复合 物具有第一织物，体侧第二织物，和位于第一织物和第二织物之间的多个超吸收颗粒(SAP) 的聚集体。在多个SAP聚集体各自周围，间隔分开的结合位点的排列将第二织物固定在第一 织物上并形成袋，SAP聚集体在袋中固定在第一织物和第二织物之间。体侧第二织物是蓬松 性的无纺布，包括在SAP聚集体中缠结至少一些颗粒的纤维。在优选的实施方式中，可在第 一织物上预先施加粘合剂图案(例如，具有多个限定不含粘合剂的开口区域的互连环的图 案)。
[0011] 在另一个方面中，公开了一种用于制造用于一次性吸收制品的吸收复合物层叠体 的方法。该方法包括将第一织物输送到接收超吸收颗粒(SAP)的位置上并在第一织物上沉 积SAPW提供SAP的离散聚集体。然后输送蓬松性无纺布的第二织物并相对于第一织物放置 使得蓬松性无纺布的纤维缠结SAP聚集体顶部颗粒层中的颗粒。运至少部分将SAP聚集体固 定在它们之间。然后在结合位点的网络处结合第一织物和第二织物W形成具有多个SAP聚 集体袋的长形层叠体，从而由位于SAP聚集体周围的结合位点限定各袋并将第二织物固定 到第一织物上;并且输送长形层叠体，从而使蓬松性无纺布和袋阻止SAP颗粒从所述袋中迁 移。在优选的实施方式中，结合位点是结合点和/或形成菱形袋和相应网格的结合位点，而 没有任何直接通向侧缘的直线路径。
[0012] 也公开了一种一次性吸收制品，其具有由第一端部边缘和与第一端部边缘纵向隔 开的第二端部限定的底盘，端部边缘部分限定前后腰区域，可在用户的腰部周围扣紧。该制 品还包括顶层、背面层W及放置在顶层和背面层之间的吸收复合物。该吸收复合物包括第 一织物、与第一织物结合的第二织物、固定在第一和第二织物之间的吸收颗粒。第一织物间 断性连接到第二织物W限定位于第一织物和第二织物之间并含有超吸收颗粒(SAP)的聚集 体的多个袋，其中不连续和间隔分开的结合位点将第一织物与第二织物固定在一起。第二 织物是位于吸收复合物的体侧上和SAP聚集体上的蓬松性无纺布材料，使得蓬松性无纺布 的纤维缠结超吸收颗粒，其中SAP聚集体在从蓬松性无纺布材料下延伸的中间部分中不含 吸收基质。
[0013] 在另一个方面，公开了一种吸收复合物，其具有蓬松性无纺布基质，与蓬松性无纺 布基质结合的面织物，和固定在其间的超吸收颗粒(SAP)层。此外，热烙粘合剂与SAP散置W 互相固定SAP与蓬松性无纺布基质和面织物。面织物可W是优选实施方式中的棉质材料。
[0014] 在另一个方面中，公开了一种用于制造吸收复合物的方法。该方法包括输送无纺 布材料的第一基材，向输送的第一基材上递送热烙粘合剂与超吸收颗粒(SAP)的混合物，并 且，随着输送含有混合物的第一基材，向所述第一基材施加热量，从而激活热烙粘合剂颗粒 并使SAP与热烙颗粒和第一基材结合。然后向第一基材和与之结合的SAP层的顶部施加第二 基材。
[0015] 公开了各种实施方式，其中吸收颗粒的聚集体策略性地位于和/或构成在顶层和 底层之间，并穿过复合物或忍的区域。通过改变聚集体的位置或对聚集体进行限制，可管理 或影响吸收复合物的性能和容量。在某些实施方式中，吸收颗粒的聚集体位于容器或袋中。 在其它实施方式中，专口提供了容器或袋的储存、间隔、排列和/或几何或形状W实现特定 忍流体处理性质。
[0016] 在一个实施方式中，一次性吸收制品包含由第一端部边缘和与第一端部边缘纵向 隔开的第二端部限定的底盘，端部边缘部分限定前后腰区域，可在用户的腰部周围扣紧。审U 品还包括顶层、背面层W及放置在顶层和背面层之间的吸收复合物。顶层和背面层限定了 底盘(chassis body)的纵向和横向边缘。吸收复合物包括第一织物和与第一织物结合的第 二织物。此外，吸收颗粒在第一和第二织物之间粘合，其中第一织物间断性连接到第二织物 W限定位于第一织物和第二织物之间并含有吸收颗粒的聚集体的多个容器。吸收复合物包 含吸收颗粒聚集体的容器区，其包含具有第一尺寸的容器的主要区和具有多个与第一尺寸 不同的第二尺寸的容器的次要区。
[0017] 本发明设及一种吸收复合物(在一些实施方式中，其不需要吸收基质)和制备该吸 收复合物的新方法。本发明还公开了整合吸收复合物的吸收制品。吸收复合物提供了可做 得非常薄并柔软，同时保留足够的SAPW提供足够的吸收性和干燥及湿润完整性(均匀吸收 性)的吸收制品。虽然描述了在尿布中使用吸收复合物，本领域技术人员将理解本发明的方 法制成的吸收复合物可用于多种吸收产品。
[0018] 本发明还设及整合吸收复合物的改进吸收制品。
[0019] 在一个实施例中，描述了一种用于生产复合物片的方法，该方法包括W下步骤:放 置第一织物W接收颗粒、在第一织物上沉积颗粒、向第二织物施加粘合剂、相对于第一织物 放置第二织物，W及形成在第一织物和第二织物之间延伸的结合位点。该方法还可包括一 种制品，其中的颗粒包括SAP颗粒、皮肤护理颗粒、臭味吸收颗粒、粘合颗粒、离子交换颗粒 及其组合。另外，该方法可包括用疏水性材料涂覆颗粒的步骤。
[0020] 该方法可包括使第一织物顺应表面。表面可包括凹陷，运些凹陷在第一织物顺应 表面时在第一织物中形成袋或容器。SAP颗粒可被导入第一织物中形成的袋。可采用抽吸来 使第一织物顺应表面。向第二织物施加的粘合剂可W足够固定有效量的干燥颗粒的浓度施 加。该浓度一般是每平方米1至100克。更具体地，可W每平方米5至75克，或者甚至更优选的 每平方米12至50克的浓度施加粘合剂。可W-定方式施加粘合剂，使得粘合剂接合的颗粒 的总量为每平方米1至100克。本发明的方法还包括在颗粒沉积在第一织物上之前向的第一 织物施加粘合剂的步骤。
[0021] 适用于所述方法的结合位点可W是结合线，其可W是连续或不连续的，并且可限 定袋或其它形状和设计。或者，结合位点可W是结合点。结合点可相对于颗粒定位和/或排 列W阻止超过2英寸的直线颗粒迁移。
[0022] 或者，该方法包括放置第一织物W接收颗粒，在第一织物上放置颗粒，将颗粒相对 于第一织物放置，将第二织物放置在颗粒上，并形成连接第一织物和第二织物的结合位点。 结合位点可W是间隔W阻止颗粒迁移的离散点。结合位点也可W是间隔W阻止颗粒迁移的 结合线，或连接W形成单根结合线的结合线。可排列结合线W形成其中放置一些颗粒的袋。 颗粒可W是SAP颗粒，皮肤护理颗粒、臭味吸收颗粒、粘合颗粒、离子交换颗粒及其组合。可 将颗粒用粘合剂、热塑性材料或其组合固定到第一织物上。另外或或者，可将颗粒用粘合 剂、热塑性材料或其组合固定到第二织物上。此外，可在第一织物中形成形状W接收颗粒。
[0023] 本发明的一次性吸收制品可包含顶层、背面层和固定在其间的吸收忍，其中顶层、 背面层和吸收忍之一的至少一部分。吸收忍是包含第一织物、与第一织物结合的第二织物、 和第一织物和第二织物之间粘合的颗粒。颗粒可W是SAP颗粒，皮肤护理颗粒、臭味吸收颗 粒、粘合颗粒、离子交换颗粒及其组合。
[0024] 替代地，可提供吸收层，其在背面层上得到支持，使得背面层一部分提供吸收复合 物的第二织物。背面层还可包含第一背面层层，第二背面层层和位于之间的约20gsm浓度的 SAP颗粒，并且第二背面层层是具有范围为约IOgsm至60gsm的基础重量的SMS。吸收层可用 每平方米1至100克的粘合浓度粘合在第一织物和第二织物之间。第一织物可在离散点上与 第二织物连接，运些离散点可限定袋。此外，第一织物可沿着多条结合线与第二织物结合， 运些结合线可限定袋。
[0025] 吸收忍还可包含第一织物、第二织物、第一织物和第二织物连接的结合位点；第一 织物和第二织物之间结合的吸收颗粒层。颗粒可W是SAP颗粒和/或其它有益的颗粒。吸收 层可在顶层的一部分之下得到支持，使得顶层的该部分提供吸收复合物的第二织物。吸收 层可在背面层的一部分之下得到支持，使得背面层的该部分提供吸收复合物的第一织物。
[0026] 在一些实施方式中，一次性吸收制品可包括吸收层中浓度为每平方米约50至650 克的SAP颗粒。也可用疏水性材料包被SAP颗粒W赋予吸收层中SAP颗粒初始接受液体。结合 位点可限定多条连续线，其阻止吸收层SAP颗粒的移动。可使连续线成形W在第一织物和第 二织物之间形成袋。结合位点可限定多条不连续线，其阻止吸收层SAP颗粒的移动。可使不 连续线成形W在第一织物和第二织物之间形成袋。
[0027] 在另一个实施方式中，结合可沿着颗粒袋的外周。结合可形成图案，如人字形、砖 形、圆形、=角形、点、虚线、矩形及其组合。另一个实施方式还可包括在第一和第二片之间 的松散颗粒。
[0028] 前述内容相当宽泛地描述了本
【发明内容】
的特征和技术优点，使得能够更好地理解 W下的详细说明。在下文中描述了其它特征和优势。应理解本文所述的【具体实施方式】可易 于用作改进或设计用于进行相同目的的其它结构。应理解运种等价结构并不背离所附权利 要求中所述的公开。被认为是本发明的特性的特征，对于其构建和方法的操作，还有其他对 象和优点等，可W结合W下详细的说明和附图一起，得到更好的理解。但应理解，各附图仅 仅是为了示意和说明，并不旨在对本发明进行限定。本发明的一次性吸收制品可包含顶层、 背面层和置于其间的吸收忍。吸收忍是一种吸收复合物，其包含第一织物、与第二织物结合 的第二织物和固定在第一织物和第二织物之间的颗粒。颗粒可W是SAP颗粒，皮肤护理颗 粒、臭味吸收颗粒、粘合颗粒、离子交换颗粒及其组合，或在优选的实施方式中由SAP组成。
[0029] 替代地，可提供吸收层，其在背面层上得到支持，使得背面层一部分提供吸收复合 物的第二织物。背面层还可包含第一背面层层，第二背面层层和位于之间的浓度为约20gsm 的SAP颗粒，并且第二背面层层是具有范围为约IOgsm至60gsm的基础重量的SMS。吸收层可 用浓度为每平方米1至100克的粘合剂粘合在第一织物和第二织物之间。第一织物可在离散 点上与第二织物连接，运些离散点可限定袋。此外，第一织物可沿着多条线与第二织物结 合，运些结合线可限定袋。
[0030] 吸收忍还可包含第一织物、第二织物、第一织物和第二织物连接的结合位点；第一 织物和第二织物之间结合的吸收颗粒层。颗粒可W是SAP颗粒和/或其它有益的颗粒。吸收 层可在顶层的一部分之下得到支持，使得顶层的该部分提供吸收复合物的第二织物。吸收 层可在背面层的一部分之下得到支持，使得背面层的该部分提供吸收复合物的第一织物。
[0031] 在一些实施方式中，一次性吸收制备可包括吸收层中浓度为每平方米约50至650 的SAP颗粒。也可用疏水性材料包被SAP颗粒W赋予吸收层中SAP颗粒初始接受液体。结合位 点可限定多条连续线，其阻止吸收层SAP颗粒的移动。可使连续线成形W在第一织物和第二 织物之间形成袋。结合位点可限定多条不连续线，其阻止吸收层SAP颗粒的移动。可使不连 续线成形W在第一织物和第二织物之间形成袋。
[0032] 在另一个实施方式中，结合可沿着颗粒袋的外周。结合可形成图案，如人字形、砖 形、圆形、=角形、点、虚线、矩形及其组合。另一个实施方式还可包括在第一和第二片之间 的松散颗粒。
[0033] 前述内容相当宽泛地描述了本
【发明内容】
的特征和技术优点，使得能够更好地理解 W下的详细说明。在下文中描述了其它特征和优势。应理解本文所述的【具体实施方式】可易 于用作改进或设计用于进行相同目的的其它结构。应理解运种等价结构并不背离所附权利 要求中所述的公开。被认为是本发明的特性的特征，对于其构建和方法的操作，还有其他对 象和优点等，可W结合W下详细的说明和附图一起，得到更好的理解。但应理解，各附图仅 仅是为了示意和说明，并不旨在对本发明进行限定。
[0034] 附图的简要说明
[0035] 为了更完整地理解本发明，下面结合附图提供W下说明，其中：
[0036] 图1是使用压延漉制备吸收复合物方法的一个实施方式的示意图；
[0037] 图2是使用压延漉制备吸收复合物方法的另一个实施方式的示意图；
[0038] 图3是用其它能源的图1所示方法的示意图；
[0039] 图4是使用超声波结合技术代替压延漉的图1所示方法的一个变体；
[0040] 图5是使用超声波结合技术代替压延漉的图2所示方法的一个变体；
[0041] 图6显示了可用于该方法和吸收制品的多种潜在结合图案；
[0042] 图7是由所述方法形成并用于吸收制品的袋的截面示意图；
[0043] 图8是体