1 % ;
[0041 ] (2)取出在70°C烘箱中干燥、研磨后，在温度为145°C，压力为0.26MPa的高压釜中 转晶反应，反应时间为5h;
[0042] (3)反应后，放入到90°C的烘箱中干燥12h，研磨均匀，得到骨水泥粉体；
[0043] (4)称取骨水泥粉体5g，按照粉液质量比2.5:1，将粉体加入到水中，搅拌均匀，固 化得到骨水泥。
[0044]对制备的骨水泥粉体进行XRD表征，与纯羟基磷灰石的衍射峰及半水硫酸钙标准 谱峰对比，由图3可知二水硫酸钙转变为半水硫酸钙，由于半水硫酸钙晶粒的长大，且部分 峰与羟基磷灰石重叠或相近，使得羟基磷灰石处的衍射峰向大角度偏移，且峰变窄。说明在 添加剂、羟基磷灰石的影响下，二水硫酸钙转晶变为半水硫酸钙。
[0045] 将骨水泥置于37°C、100%相对湿度环境中进行固化，对固化7天的骨水泥试样进 行抗压强度测试，抗压强度测试样为圆柱状（Φ6πιπιΧ 12mm)，抗压强度平均值为17. HMpa (如附图2-C所示）。
[0046] 实施例4
[0047] 硫酸钙盐为二水硫酸钙，磷酸钙盐为磷酸三钙，添加剂为聚乙二醇，方法如下： [0048] (1)按照质量百分比称取99.9%的二水硫酸钙(80%)和磷酸三钙（20%)，辅以聚 乙二醇，在球磨机中球磨混合均匀，聚乙二醇占总质量的0.1 % ;
[0049] (2)取出在70°C烘箱中干燥、研磨后，在温度为200°C，压力为IMPa的高压釜中转晶 反应，反应时间为3h;
[0050] (3)反应后，放入到80°C的烘箱中干燥12h，研磨均匀，得到骨水泥粉体；
[0051] (4)称取骨水泥粉体5g，按照粉液质量比1.5:1，将粉体加入到水中，搅拌均匀，固 化得到骨水泥。
[0052]将骨水泥置于37°C、100%相对湿度环境中进行固化，对固化7天的骨水泥试样进 行抗压强度测试，抗压强度测试样为圆柱状（Φ6πιπιΧ 12mm)，抗压强度平均值为15. IlMpa (如附图2-D所示）。
[0053] 实施例5
[0054]硫酸钙盐为二水硫酸钙，磷酸钙盐为羟基磷灰石，添加剂为海藻酸钠，方法如下：
[0055] (1)按照质量百分比称取95%的二水硫酸钙(99% )和羟基磷灰石（1 % )，辅以海藻 酸钠，在球磨机中球磨混合均匀，海藻酸钠占总质量的5% ;
[0056] (2)取出在70°C烘箱中干燥、研磨后，在温度为150°C，压力为0.3MPa的高压釜中转 晶反应，反应时间为5h;
[0057] (3)反应后，放入到90°C的烘箱中干燥12h，研磨均匀，得到骨水泥粉体；
[0058] (4)称取骨水泥粉体5g，按照粉液质量比3:1，将粉体加入到水中，搅拌均匀，固化 得到骨水泥。
[0059] 将骨水泥置于37°C、100%相对湿度环境中进行固化，对固化7天的骨水泥试样进 行抗压强度测试，抗压强度测试样为圆柱状（?6mmX12mm)，抗压强度平均值为17.35Mpa (如附图4-A所示）。
[0060] 实施例6
[0061 ] 硫酸钙盐为二水硫酸钙，磷酸钙盐为磷酸三钙、银羟基磷灰石组成，添加剂为海藻 酸钠，方法如下：
[0062] (1)按照质量百分比称取99.9%的二水硫酸钙(85%)和磷酸三钙、银羟基磷灰石 (15%)，辅以海藻酸钠，在球磨机中球磨混合均匀，海藻酸钠占总质量的0.1% ;
[0063] (2)取出在70°C烘箱中干燥、研磨后，在温度为200°C，压力为IMPa的高压釜中转晶 反应，反应时间为3h;
[0064] (3)反应后，放入到80°C的烘箱中干燥12h，研磨均匀，得到骨水泥粉体；
[0065] (4)称取骨水泥粉体5g，按照粉液质量比1.7:1，将粉体加入到水中，搅拌均匀，固 化得到骨水泥。
[0066] 将骨水泥置于37°C、100%相对湿度环境中进行固化，对固化7天的骨水泥试样进 行抗压强度测试，抗压强度测试样为圆柱状（〇6mmX12mm)，抗压强度平均值为20.49Mpa (如附图4-B所示）。
[0067] 将骨水泥制成圆片（Φ6πιπιΧ 3mm)，对其进行抗菌实验，如附图5所示，可知加入银 羟基磷灰石高温高压转晶制备的骨水泥具有良好的抗菌性。
[0068] 实施例7
[0069]硫酸钙盐为二水硫酸钙，磷酸钙盐为磷酸三钙、镁羟基磷灰石组成，添加剂为海藻 酸钠，方法如下：
[0070] (1)按照质量百分比称取90 %的二水硫酸钙（65% )和磷酸三钙、镁羟基磷灰石 (35 % )，辅以海藻酸钠，在球磨机中球磨混合均匀，海藻酸钠占总质量的10 % ;
[0071] (2)取出在70°C烘箱中干燥、研磨后，在温度为120°C，压力为O.IMPa的高压釜中转 晶反应，反应时间为8h;
[0072] (3)反应后，放入到90°C的烘箱中干燥12h，研磨均匀，得到骨水泥粉体；
[0073] (4)称取骨水泥粉体5g，按照粉液质量比1:1，将粉体加入到水中，搅拌均匀，固化 得到骨水泥。
[0074] 将骨水泥置于37°C、100%相对湿度环境中进行固化，对固化7天的骨水泥试样进 行抗压强度测试，抗压强度测试样为圆柱状（?6mmX12mm)，抗压强度平均值为16.51Mpa (如附图4-C所示）。
[0075] 实施例8
[0076] 硫酸钙盐为二水硫酸钙，磷酸钙盐为磷酸三钙、羟基磷灰石组成，添加剂为海藻酸 钠，方法如下：
[0077] (1)按照质量百分比称取97 %的二水硫酸钙（80 % )与磷酸三钙、羟基磷灰石 (20%)，辅以海藻酸钠，在球磨机中球磨混合均匀，海藻酸钠占总质量的3% ;
[0078] (2)取出在70°C烘箱中干燥、研磨后，在温度为135°C，压力为0.2MPa的高压釜中转 晶反应，反应时间为3h;
[0079] (3)反应后，放入到80°C的烘箱中干燥12h，研磨均匀，得到骨水泥粉体；
[0080] (4)称取骨水泥粉体5g，按照粉液质量比1.5:1，将粉体加入到水中，搅拌均匀，固 化得到骨水泥。
[0081] 将骨水泥置于37°C、100%相对湿度环境中进行固化，对固化7天的骨水泥试样进 行抗压强度测试，抗压强度测试样为圆柱状（?6mmX12mm)，抗压强度平均值为17.01Mpa (如附图4-D所示）。
[0082] 实施例9
[0083] 硫酸钙盐为二水硫酸钙、半水硫酸钙组成，磷酸钙盐为磷酸氢钙、磷酸四钙组成， 添加剂为透明质酸，方法如下：
[0084] (1)按照质量百分比称取90%的二水硫酸钙、半水硫酸钙(65 % )和磷酸氢钙、磷酸 四钙(35%)，辅以透明质酸，在球磨机中球磨混合均匀，透明质酸占总质量的10%;
[0085] (2)取出在70°C烘箱中干燥、研磨后，在温度为200°C，压力为IMPa的高压釜中转晶 反应，反应时间为3h;
[0086] (3)反应后，放入到80°C的烘箱中干燥12h，研磨均匀，得到骨水泥粉体；
[0087] (4)称取骨水泥粉体5g，按照粉液质量比1:1，将粉体加入到0.05%的透明质酸钠 溶液中，搅拌均匀，固化得到骨水泥。
[0088] 实施例10
[0089] 硫酸钙盐为二水硫酸钙、半水硫酸钙组成，磷酸钙盐为磷酸氢钙、磷酸四钙组成， 添加剂为透明质酸，方法如下：
[0090] (1)按照质量百分比称取99.9%的二水硫酸钙、半水硫酸钙(80%)和磷酸氢钙、磷 酸四钙(20%)，辅以透明质酸，在球磨机中球磨混合均匀，透明质酸占总质量的0.1%;
[0091] (2)取出在70°C烘箱中干燥、研磨后，在温度为145°C，压力为0.26MPa的高压釜中 转晶反应，反应时间为5h;
[0092] (3)反应后，放入到80°C的烘箱中干燥12h，研磨均匀，得到骨水泥粉体；
[0093] (4)称取骨水泥粉体5g，按照粉液质量比2:1，将粉体加入到3%的透明质酸钠溶液 中，搅拌均匀，固化得到骨水泥。
[0094] 实施例11
[0095] 硫酸钙盐为二水硫酸钙、半水硫酸钙组成，磷酸钙盐为磷酸氢钙、磷酸四钙组成， 添加剂为透明质酸，方法如下：
[0096] (1)按照质量百分比称取97 %的二