一种板材打孔装置的制作方法

文档序号:12574948阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种板材打孔装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)内部为空腔结构,所述工作台(1)上表面中心处加工有矩形凹槽(2),所述工作台(1)上表面两侧均设有一号滑轨(3),所述每个一号滑轨(3)上均设有一号电动小车(4),所述每个一号电动小车(4)上表面共同连接有门型架(5),所述门型架(5)横梁下表面设有二号滑轨(6),所述二号滑轨(6)上设有二号电动小车(7),所述二号电动小车(7)下表面加工有圆形凹槽(8),所述圆形凹槽(8)内设有伸缩端向下的直线电机(9),所述直线电机(9)伸缩端设有与圆形凹槽(8)相匹配的顶板(10),所述顶板(10)下表面设有安装盒(11),所述安装盒(11)内设有旋转端向下的旋转电机(12),所述旋转电机(12)旋转端与设置在安装盒(11)下方的安装板(13)固定连接,所述安装板(13)下表面活动连接有钻头(14),所述工作台(1)一侧表面上设有控制器(15),所述控制器(15)下方设有市电接口(16),所述市电接口(16)与控制器(15)电性相连,所述控制器(15)输入端分别与一号电动小车(4)、二号电动小车(7)、直线电机(9)和旋转电机(12)电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置,其特征在于,所述安装盒(11)上设有红外线发射器(17),所述控制器(15)输入端与红外线发射器(17)电性相连。

3.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置,其特征在于,所述工作台(1)两侧表面上均加工有三号滑轨(18),所述每个三号滑轨(18)内均设有一组三号电动小车(19),所述每个三号电动小车(19)上表面均设有L形支架(20),所述每个L形支架(20)下表面均设有伸缩端向下的二号直线电机(21),所述每个二号直线电机(21)伸缩端均设有压板(22),所述控制器(15)输入端分别与三号电动小车(19)和二号直线电机(21)电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置,其特征在于,所述控制器(15)的型号为MAM-200。

5.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置,其特征在于,所述压板(22)下表面均设有保护垫(23)。

6.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置,其特征在于,所述矩形凹槽(2)内下表面加工有一号矩形通口(24),所述一号矩形通口(24)上且位于工作台(1)内设有斗形滑道(25),所述工作台(1)内下表面上且位于斗形滑道(25)下方设有废物收集槽(26)。

7.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置,其特征在于,所述工作台(1)前表面且位于废物收集槽(26)前方加工有二号矩形通口(27),所述二号矩形通口(27)上设有挡门(28)。

8.根据权利要求7所述的一种板材打孔装置,其特征在于,所述挡门(28)上开有开口(29),所述开口(29)内嵌装有透明玻璃(30)。

9.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置,其特征在于,所述一号滑轨(3)的纵截面为凸字形。

10.根据权利要求5所述的一种板材打孔装置,其特征在于,所述保护垫(23)的大小形状与压板(22)相匹配。

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