本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种模具。
背景技术：
在各行业的施工技术中，很多都会用到钢筋混凝土，工程上又称之为砼，然而各个行业需要的砼形状不同，市面上并没有统一的预制砼模板的销售，需要自行制作模板。
在现有技术中，变电站周围的围墙使用的砼模板为木板，需要使用时进行搭建，不使用时直接拆卸丢弃,这种方式费时费力还浪费材料，而且木板容易损坏，特别是以此作出的砼工件表面粗糙，不平整，线条不直，美观度也不足，在外观质量上都不能达到标准的工艺要求，故此需要能达到工艺要求的砼模板。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种模具，主要目的是提供一种新的模具，无需破坏模具，方便取出砼体，同时能够满足标准工艺要求。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
本实用新型实施例提供了一种模具，包括：本体，所述本体具有浇筑凹槽，所述浇筑凹槽由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和底板围绕而成，其中，所述浇筑凹槽具有浇筑开口，所述浇筑开口为矩形开口，所述浇筑开口在第一平面内，其中，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁、所述第四侧壁分别垂直于所述第一平面，所述底板为V型，所述底板分别密闭连接于所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁。
进一步的，所述第一侧壁与所述第三侧壁相对设置；所述底板包括第一子 底板和第二子底板，所述第一子底板包括相对的第一端和第二端，所述第二子底板包括相对的第三端和第四端；所述第一端铰接于所述第一侧壁，所述第三端铰接于所述第三侧壁，所述第二端与所述第四端可拆卸连接，所述第一子底板与所述第二子底板之间具有第一夹角，所述第一子底板活动连接于所述第二侧壁，所述第二子底板活动连接于所述第四侧壁。
进一步的，所述底板分别与所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁、所述第四侧壁活动连接。
进一步的，每个所述侧壁都具有与所述底板相连接的第五端，每个所述侧壁第五端设置有绑带，所述底板具有与所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁、所述第四侧壁相连接的第一侧壁端、第二侧壁端、第三侧壁端、第四侧壁端，每个所述侧壁端设置有卡扣，每个所述绑带与每个相连接的所述侧壁端卡扣相对应；所述绑带上具有多个凹槽，所述多个凹槽沿直线排列；所述卡扣包括导轨和卡接部，所述卡接部固定在所述导轨上，所述绑带的一端滑动连接于所述导轨，所述卡接部用于卡接在所述绑带的任意一个凹槽内，使所述绑带与所述卡扣固定。
进一步的，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁、所述第四侧壁和所述底板为一体结构。
进一步的，还包括翻转架，所述翻转架包括：支撑架和连接架，所述连接架固定连接于所述本体，所述支撑架用于摆放在地面上，所述连接架铰接于所述支撑架，所述连接架能够绕所述支撑架翻转。
进一步的，还包括保护板，所述保护板可拆卸的固定在所述本体上，所述保护板覆盖于所述浇筑开口。
进一步的，所述保护板上还设置有安全带，所述安全带环绕所述本体并固 定于所述安全带自身，使所述保护板固定在所述本体上。
进一步的，所述模具本体是由金属材料制成或由塑料材料制成。
本实用新型实施例提出的技术方案中，一种模具，包括：本体，本体具有浇筑凹槽，浇筑凹槽由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和底板围绕而成，其中，浇筑凹槽具有浇筑开口，浇筑开口为矩形开口，浇筑开口在第一平面内，其中，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁分别垂直于第一平面，底板为V型，底板分别密闭连接于第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁。在现有技术中，变电站周围的围墙使用的砼模板为木板，需要使用时临时进行搭建，不使用时直接拆卸丢弃,这种方式费时费力还浪费材料，而且木板容易损坏，特别是以此作出的砼工件表面粗糙不平整，线条不直，美观度也不足，在外观质量上都不能达到标准的工艺要求，故此需要能达到工艺要求的砼模板。与现有技术相比，本实用新型实施例提前预制，可直接使用，且平整度光滑度在制作时达到标准工艺才会预备使用，同时设置的V型底板方便将浇筑好的砼体取出，同时还能反复使用，从长远角度看更节约成本更环保。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种模具的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的模具具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种模具，包括：本体1，上述本体1具有浇筑凹槽，上述浇筑凹槽由第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14和底板15围绕而成，其中，上述浇筑凹槽具有浇筑开口，上述浇筑 开口为矩形开口，上述浇筑开口在第一平面内，其中，上述第一侧壁11、上述第二侧壁12、上述第三侧壁13、上述第四侧壁14分别垂直于上述第一平面，上述底板15为V型，上述底板15分别密闭连接于上述第一侧壁11、上述第二侧壁12、上述第三侧壁13和上述第四侧壁14。将上述底板15设置成V型更加利于取件，同时还可以将上述本体1的所有侧壁和底板15活动链接，这样无需倒置，直接将上述本体1拆解，即能够将上述模具中浇筑好的水泥块取出。还可以为倒置上述模具和水泥块时提供翻转架，能节省人力。同时可以使用表面更加光洁平整的材料来制作，能够提高水泥块的平整度和美观效果。
以下通过本实施例中模具的工作过程和原理具体说明实施例中的模具：
在取出水泥块时，可以拆解上述模具本体，直接将水泥块拿出，或者使用翻转架提供支撑，使翻转时更省人力，同时上述模具使用金属或者塑料材质，使上述模具本身的表面光洁度，线条平直度等有大步提升。
本实用新型实施例提出的技术方案中，一种模具，包括：本体，本体具有浇筑凹槽，浇筑凹槽由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和底板围绕而成，其中，浇筑凹槽具有浇筑开口，浇筑开口为矩形开口，浇筑开口在第一平面内，其中，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁分别垂直于第一平面，底板为V型，底板分别密闭连接于第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁。在现有技术中，变电站周围的围墙使用的砼模板为木板，需要使用时临时进行搭建，不使用时直接拆卸丢弃,这种方式费时费力还浪费材料，而且木板容易损坏，特别是以此作出的砼工件表面粗糙不平整，线条不直，美观度也不足，在外观质量上都不能达到标准的工艺要求，故此需要能达到工艺要求的砼模板。与现有技术相比，本实用新型实施例提前预制，可直接使用，且平整度光滑度在制作时达到标准工艺才会预备使用，同时设置的V型底板方便将浇 筑好的砼体取出，同时还能反复使用，从长远角度看更节约成本更环保。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
为了能够方便取出水泥块，具体的，上述第一侧壁11与上述第三侧壁13相对设置；上述底板15包括第一子底板和第二子底板，上述第一子底板包括相对的第一端和第二端，上述第二子底板包括相对的第三端和第四端；上述第一端铰接于上述第一侧壁11，上述第三端铰接于上述第三侧壁13，上述第二端与上述第四端可拆卸连接，上述第一子底板与上述第二子底板之间具有第一夹角，上述第一子底板活动连接于上述第二侧壁12，上述第二子底板活动连接于上述第四侧壁14。在需要浇筑水泥块时，将上述第一子底板与上述第二子底板连接，则可以使上述模具具有封闭的底面，能够乘接水泥液体，当水泥干透成为水泥块时，将上述第一子底板和第二子底板打开，则可以直接将上述模具拔脱水泥块，轻易实现脱模。
除了上述方便的方式取出水泥块，还可以是，具体的，上述底板15分别与上述第一侧壁11、上述第二侧壁12、上述第三侧壁13、上述第四侧壁14活动连接。在需要注模时，将上述底板15与上述第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14闭合，则可以乘接液体，当水泥液变成水泥块后，则可轻易将上述底板15与上述第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14分离，从而将上水水泥块拿出。
由于上述活动链接方式多样，具体的，每个上述侧壁都具有与上述底板15相连接的第五端，每个上述侧壁第五端设置有绑带，上述底板15具有与上述第一侧壁11、上述第二侧壁12、上述第三侧壁13、上述第四侧壁14相连接的第一侧壁端、第二侧壁端、第三侧壁端、第四侧壁端，每个上述侧壁端设置有卡扣，每个上述绑带与每个相连接的上述侧壁端卡扣相对应；上述绑带上具有多 个凹槽，上述多个凹槽沿直线排列；上述卡扣包括导轨和卡接部，上述卡接部固定在上述导轨上，上述绑带的一端滑动连接于上述导轨，上述卡接部用于卡接在上述绑带的任意一个凹槽内，使上述绑带与上述卡扣固定。上述卡扣和绑带的连接于皮带自动扣原理大同小异，结构简单，但是效果却很突出，此原理还用于滑雪板配用的滑雪鞋的卡扣上。由此可鉴，绑带和卡扣的连接方式很紧密，安全性能好。
上述模具不仅是可以分解的，具体的，上述第一侧壁11、上述第二侧壁12、上述第三侧壁13、上述第四侧壁14和上述底板15为一体结构。最简单的方式即为一体式，将浇筑好的水泥块直接从上述模具中倒出。
为了方便将浇筑好的水泥块从上述模具中倒出，具体的，还包括翻转架2，上述翻转架2包括支撑架21和连接架22，上述连接架22固定连接于上述本体1，上述支撑架21用于摆放在地面上，上述连接架22铰接于上述支撑架21，上述连接架22能够绕上述支撑架21翻转。因上述连接架22可以在上述支撑架21上转动，所以可以带动上述模具转动，将上述浇筑好的水泥块倒出，而上述翻转架2为上述模具提供了支撑，无需人力搬动，只需提供一个翻转力即可，为脱模节省了很多的人力。
为了防止上述模具在翻转过程中会将上述水泥块掉出，具体的，还包括保护板，上述保护板可拆卸的固定在上述本体1上，上述保护板覆盖于上述浇筑开口。上述水泥块虽然结实，但是边角处比较脆弱，若边角磕碰后碎裂，会达不到标准工艺要求，同时也不美观，故在上述模具上加一个上述保护板，可以保护水泥块在翻转过程中不会突然掉落而损坏。
为了保证上述保护板在翻转过程中不会掉落，具体的，上述保护板上还设置有安全带，上述安全带环绕上述本体1并固定于上述安全带自身，使上述保 护板固定在上述本体1上。使用上述安全带将上述保护板固定在上述本体1上，在翻转过程中，水泥块和上述保护板都会挂在上述本体1上，在翻转后，将上述安全带解开，再将上述本体1拿起，即可安全完成脱模过程。
为了使作出的水泥块能够达到标准工艺要求，具体的，上述模具本体1是由金属材料制成或由塑料材料制成。金属材料和塑料的表面光洁度高，同时塑性容易，在制作上述模具本体1时，易成型，制作出的水泥块的表面光洁度、平整度、线条平直度都会很好，不仅满足工艺要求，同时也很美观。
在向上述的模具的开口中浇筑水泥，当水泥液面至上述第一平面时，停止浇筑并将上述水泥液面抹平，在上述水泥液面放置第一滴水条和第二滴水条。在使用浇筑好的水泥块用作围墙压顶时雨水等会在汇集到滴水条是掉落，从而保护上述第一滴水条和第二滴水条之间的墙体不受雨水侵袭，使墙体的使用寿命增加。
由于上述第一滴水条和上述第二滴水条需要保护墙体，上述第一滴水条与上述第一侧壁相对放置，上述第一滴水条与上述第一侧壁距离为20至30毫米；上述第二滴水条与上述第三侧壁相对放置，上述第二滴水条与上述第三侧壁距离为20至30毫米。上述第一滴水条和上述第二滴水条不应距离水泥块边侧过远，离水泥块边侧越远，则离上述第一滴水条和上述第二滴水条之间的墙体越近，而若距离水泥块边侧过近，则包裹上述第一滴水条和上述第二滴水条的水泥较少，水泥容易破损，则上述第一滴水条和上述第二滴水条则可能遭到破坏或者掉落，无法保护墙体，故在20至30毫米最理想。
本实用新型实施例提出的技术方案中，一种模具，包括：本体，本体具有浇筑凹槽，浇筑凹槽由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和底板围绕而成，其中，浇筑凹槽具有浇筑开口，浇筑开口为矩形开口，浇筑开口在第一 平面内，其中，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁分别垂直于第一平面，底板为V型，底板分别密闭连接于第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁。在现有技术中，变电站周围的围墙使用的砼模板为木板，需要使用时临时进行搭建，不使用时直接拆卸丢弃,这种方式费时费力还浪费材料，而且木板容易损坏，特别是以此作出的砼工件表面粗糙不平整，线条不直，美观度也不足，在外观质量上都不能达到标准的工艺要求，故此需要能达到工艺要求的砼模板。与现有技术相比，本实用新型实施例提前预制，可直接使用，且平整度光滑度在制作时达到标准工艺才会预备使用，同时设置的V型底板方便将浇筑好的砼体取出，同时还能反复使用，从长远角度看更节约成本更环保。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。