本实用新型涉及一种干压成型机，具体涉及一种铁氧体干压成型机。
背景技术：
干压成型也成模压成型，是一种金属粉末和陶瓷粉末的成型方法，就是将干粉坯料填充入金属模腔中，施以压力使其成为致密坯体。
高纯度粉体属于瘠性材料，用传统工艺无法使之成型。首先，通过加入一定量的表面活性剂，改变粉体表面性质，包括改变颗粒表面吸附性能，改变粉体颗粒形状，从而减少超细粉的团聚效应，使之均匀分布；加入润滑剂减少颗粒之间及颗粒与模具表面的摩擦；加入黏合剂增强粉料的粘结强度。将粉体进行上述预处理后装入模具，用压机或专用干压成型机以一定压力和压制方式使粉料成为致密坯体。干压成型技术由于其价格与成型效率优势，被广泛应用于铁氧体制造行业中。
传统技术中，铁氧体干压成型后还要经过顶出机构将配体顶出，消耗时间，生产效率相对较低，且设备单独设置顶出机构，设备陈本高。干压模与压杆对其依靠人工，不够准确，且缺乏效率。因此，需要一种能够进一步提高铁氧体干压成型的装置。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铁氧体干压成型机。其结构简单，操作方便，节省工序，降低设备成本，具有广泛的适用性。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种铁氧体干压成型机，包括动力部分、传动部分、执行部分、控制部分与辅助部分，其特征在于：干压成型机构包括机架，所述机架上部设有上定位板，所述上定位板上方设有导板，所述导板上方设有上梁，所述导板与机架固定连接，所述上梁与机架固定连接，所述上梁与导板设有导位孔，所述上梁设有若干定位工作缸，所述定位工作缸设有导柱，所述导柱穿过上梁及导板上的导位孔与上定位板连接，所述上梁设有主工作缸，所述主工作缸设有压杆，所述压杆作业时穿过导板上的导位孔，所述机架下部设有下定位板，所述下定位板上设有干压模，所述下定位板下方设有顶料工作缸，所述顶料工作缸设有顶料杆。作业时主工作缸进行压制，压制后顶料工作缸启动，将胚体顶出。
作为上述方案的进一步改进，所述机架内设有光电检测定位装置。该设置可以自动快速检测干压模位置，可大幅提高效率与准确度。
作为上述方案的进一步改进，所述动力部分采用油缸与伺服电机结构。油缸与伺服电机结合具有对使用者要求低，结构简单，易于安装维护，输出力大，输出形式多样，适应性强等优点。
作为上述方案的进一步改进，所述控制部分采用PLC控制器。PLC控制器具有使用方便，编程简单，性价比高，适应性强，可靠性高，抗干扰能力强，维修工作量小，维修方便等优点。
作为上述方案的进一步改进，所述控制器通过有线连接方式控制动力部分、传动部分、执行部分。有线连接传送信号稳定，不易受环境干扰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型将主工作缸与顶料工作缸结合设置，降低设备尺寸，进一步降低了设备成本；
2.本实用新型将主工作缸与顶料工作缸结合设置，将压制与顶料结合在一个工序内，提高了生产效率；
3.本实用新型设有光电定位检测装置，能够快速准确确定干压模位置，能够提高生产效率，提高产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种结构示意图。
其中：
1、机架；2、上定位板；3、导板；4、上梁；5、定位工作缸；6、导柱；7、主工作缸；8、压杆；9、下定位板；10；干压模；11、顶料工作缸。
具体实施方式
以下将结合实施方式和附图对本实用新型创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清除、完整的描述，以充分的理解本实用新型创造的目的、特征和效果。本实用新型创造的各项技术特征，在不互相矛盾冲突的前提可以交互组合。
参见图1，一种铁氧体干压成型机，包括动力部分、传动部分、执行部分、控制部分与辅助部分，其特征在于：干压成型机构包括机架1，所述机架1上部设有上定位板2，所述上定位板2上方设有导板3，所述导板3上方设有上梁4，所述导板3与机架1固定连接，所述上梁4与机架1固定连接，所述上梁4与导板3设有导位孔，所述上梁4设有若干定位工作缸5，所述定位工作缸5设有导柱6，所述导柱6穿过上梁4及导板3上的导位孔与上定位板2连接，所述上梁4设有主工作缸7，所述主工作缸7设有压杆8，所述压杆8作业时穿过导板3上的导位孔，所述机架1下部设有下定位板9，所述下定位板9上设有干压模10，所述下定位板9下方设有顶料工作缸11，所述顶料工作缸11设有顶料杆。作业时主工作缸7进行压制，压制后顶料工作缸11启动，将胚体顶出。
作为上述方案的进一步改进，所述机架1内设有光电检测定位装置。该设置可以自动快速检测模具位置，可大幅提高效率与准确度。
作为上述方案的进一步改进，所述动力部分采用油缸与伺服电机结构。油缸与伺服电机结合具有对使用者要求低，结构简单，易于安装维护，输出力大，输出形式多样，适应性强等优点。
作为上述方案的进一步改进，所述控制部分采用PLC控制器。PLC控制器具有使用方便，编程简单，性价比高，适应性强，可靠性高，抗干扰能力强，维修工作量小，维修方便等优点。
作为上述方案的进一步改进，所述控制器通过有线连接方式控制动力部分、传动部分、执行部分。有线连接传送信号稳定，不易受环境干扰。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。