一种用于刮出干膜的刀具装置的制作方法

本实用新型涉及刀具的技术领域，特别涉及一种用于刮出干膜的刀具装置。

背景技术：

在色漆和清漆某些漆膜性能测试过程中，如色漆和清漆的杯突试验，需要只有单面漆膜的金属样板，这就要求将金属表面的干膜涂层刮除。在现有技术中，并没有相关的刀具可以快速便捷的刮除干膜，多使用美工刀进行刮除干膜。现有技术具有以下缺点：

1、刮除效率低，使用美工刀手工刮除费时费力决定其效率低下；

2、刮除效果差影响测试准确性，使用美工刀刮除多数只能局部去除，会有漆膜残留，影响杯突试验过程中的电信号转换，导致测试结果不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于刮出干膜的刀具装置，可实现金属表面干膜及地台、玻璃表面粘附干涂料的完美刮除，省时高效去除率高。同时，此刀具装置可调节多用途使用，且刀片更换方便。

本实用新型提供一种用于刮出干膜的刀具装置，包括第一刀片、第二刀片、第三刀片，第一刀片和第二刀片连接，第二刀片和第三刀片连接，第一刀片的刀刃所在直线、第二刀片的刀刃所在直线和第三刀片的刀刃所在直线在同一平面。第一刀片、第二刀片和第三刀片的刀刃处于同一平面，可快速刮除金属上的干膜。

在一些实施方式中，第一刀片和第二刀片可旋转连接，第二刀片和第三刀片可旋转连接。旋转连接，可以使得第一刀片、第二刀片和第三刀片的刀刃围城三角形，快速刮除金属上的干膜。

在一些实施方式中，包括第一上固定板、第一下固定板，第一上固定板和第一下固定板可拆卸式连接，第一刀片设于第一上固定板和第一下固定板之间；

包括第二上固定板、第二下固定板，第二上固定板和第二下固定板可拆卸式连接，第二刀片设于第二上固定板和第二下固定板之间；

包括第三上固定板、第三下固定板，第三上固定板和第三下固定板可拆卸式连接，第三刀片设于第三上固定板和第三下固定板之间；

第一下固定板和第二下固定板可旋转连接，第二下固定板和第三下固定板可旋转连接。

本方案中可快速更换刀片，或者调整刀片的夹持力度。

在一些实施方式中，第一上固定板和第一下固定板通过螺钉连接，第二上固定板和第二下固定板通过螺钉连接，第三上固定板和第三下固定板通过螺钉连接。螺钉连接简易方便，且可通过螺丝刀快速松紧上固定板和下固定板对刀片的夹持松紧程度。

在一些实施方式中，还包括第一铰链和第二铰链，第一下固定板和第二下固定板通过第一铰链连接，第二下固定板和第三下固定板通过第二铰链连接。可通过铰链调节第一下固定板和第三下固定板开合的角度。且通过铰链连接，可简易的通过拆掉螺钉，将第一下固定板和第三下固定板从第二下固定板上拆除。

在一些实施方式中，还包括夹持装置，夹持装置与第二下固定板连接，第二下固定板所在平面与地面所呈角度大于90°且小于180°。第二下固定板所在平面与地面呈钝角，将第一下固定板和第三下固定板折叠，此时第一刀片和第三刀片形成“V”型与漆膜呈锐角，第二刀片的“一”型刀刃呈钝角，“V”型刀刃可刺破漆膜并除掉大部分漆膜，“一”型刀刃可刮除剩余的残留漆膜，刮除效果完美。

在一些实施方式中，还包括夹持装置，夹持装置与第二下固定板连接，第二下固定板所在平面与地面呈135°。优选第二下固定板所在平面与地面所呈角度为135°，即第二刀片的“一”型刀刃呈135°，刮除效果最佳。

在一些实施方式中，夹持装置包括第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓和第二下固定板连接，第一螺栓所在直线与地面垂直，第二螺栓和第二下固定板连接，所在直线与地面平行。第一螺栓连接在第二下固定板所在平面的上边线中间处，第二螺栓，连接在第二下固定板所在平面中线上。可以通过调节螺栓，调整第一螺栓和第二下固定板连接处与地面的垂直高度，和第二螺栓和第二下固定板连接处与第一螺栓所在直线的水平距离，从而得到第二下固定板所在平面与地面不同的角度。如第一螺栓和第二下固定板连接处与地面的垂直高度和第二螺栓和第二下固定板连接处与第一螺栓所在直线的水平距离一样，第二下固定板所在平面与地面呈135°。第一螺栓和第二下固定板连接处与地面的垂直高度比第二螺栓和第二下固定板连接处与第一螺栓所在直线的水平距离越大，则第二下固定板所在平面与地面呈的角度越接近90°，反之越接近180°。

在一些实施方式中，还包括连接杆，连接杆与第一螺栓连接，或者与第二螺栓连接。其中连接杆的一端为手持部，另一端设有内螺孔，可以与第一螺栓的外螺纹配合连接，此时手持部与地面垂直，也可以与第二螺栓的外螺纹配合连接，此时手持部与地面平行。此方案的刀具装置方便操作。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中用于刮出干膜的刀具装置展开的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中用于刮出干膜的刀具装置折叠的结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式中用于刮出干膜的刀具装置的局部示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1和2所示，

一种用于刮出干膜的刀具装置，包括第一刀片11、第二刀片12、第三刀片13，第一刀片11和第二刀片12连接，第二刀片12和第三刀片13连接，第一刀片11的刀刃所在直线、第二刀片12的刀刃所在直线和第三刀片13的刀刃所在直线在同一平面。

为了使第一刀片11、第二刀片12和第三刀片13的刀刃围城三角形，快速刮除金属上的干膜。第一刀片11和第二刀片12可旋转连接，第二刀片12和第三刀片13可旋转连接。

还包括第一上固定板31、第一下固定板21，第一上固定板31和第一下固定板21可拆卸式连接，第一刀片11设于第一上固定板31和第一下固定板21之间；

包括第二上固定板32、第二下固定板22，第二上固定板32和第二下固定板22可拆卸式连接，第二刀片12设于第二上固定板32和第二下固定板22之间；

包括第三上固定板33、第三下固定板23，第三上固定板22和第三下固定板23可拆卸式连接，第三刀片13设于第三上固定板33和第三下固定板23之间；

其中，第一下固定板21和第二下固定板22可旋转连接，第二下固定板22和第三下固定板23可旋转连接。

如此设计，可快速更换刀片，并且可以调整刀片的夹持力度。

第一上固定板31和第一下固定板21通过螺钉5连接，第二上固定板32和第二下固定板22通过螺钉5连接，第三上固定板33和第三下固定板23通过螺钉5连接。如此设计可通过螺丝刀快速松紧上固定板和下固定板对刀片的夹持松紧程度。

还包括第一铰链41和第二铰链42，第一下固定板21和第二下固定板22通过第一铰链41连接，第二下固定板22和第三下固定板23通过第二铰链42连接。如此设计，可实现通过铰链调节第一下固定板21和第三下固定板23开合的角度。且通过铰链连接，可简易的通过拆掉螺钉，实现第一下固定板21和第三下固定板23从第二下固定板22上拆除。

还包括夹持装置，夹持装置与第二下固定板22连接，第二下固定板22所在平面与地面呈90-180°。

优选的，第二下固定板22所在平面与地面呈135°。

如此设计，可实现第二下固定板22所在平面与地面呈钝角，将第一下固定板21和第三下固定板23折叠，此时第一刀片11和第三刀片13形成“V”型与漆膜呈锐角，第二刀片12的“一”型刀刃呈钝角，“V”型刀刃可刺破漆膜并除掉大部分漆膜，“一”型刀刃可刮除剩余的残留漆膜，刮除效果完美。

夹持装置包括第一螺栓62和第二螺栓63，第一螺栓62和第二下固定板22连接，第一螺栓62所在直线与地面垂直，第二螺栓63和第二下固定板22连接，所在直线与地面平行。

如此设计，如图3所示，可以通过调节螺栓，调整第一螺栓62和第二下固定板22连接处与地面的垂直高度，或第二螺栓63和第二下固定板22连接处与第一螺栓62所在直线的水平距离，从而得到第二下固定板22所在平面与地面不同的角度。如第一螺栓62和第二下固定板22连接处与地面的垂直高度和第二螺栓63和第二下固定板22连接处与第一螺栓62所在直线的水平距离一样，第二下固定板22所在平面与地面呈135°。第一螺栓62和第二下固定板22连接处与地面的垂直高度比第二螺栓63和第二下固定板22连接处与第一螺栓62所在直线的水平距离越大，则第二下固定板22所在平面与地面呈的角度越接近90°，反之越接近180°。如第一螺栓62和第二下固定22板连接处与地面的垂直高度为第二螺栓63和第二下固定板22连接处与第一螺栓62所在直线的水平距离1.73倍，第二下固定板22所在平面与地面呈120°；第二螺栓63和第二下固定板22连接处与第一螺62栓所在直线的水平距离为第一螺栓62和第二下固定板22连接处与地面的垂直高度的1.73倍，第二下固定板22所在平面与地面呈150°。

还包括连接杆61，连接杆61与第一螺栓62连接，或者与第二螺栓63连接。如此设计，可实现可刀具装置的方便使用，其中连接杆的一端为手持部，另一端设有内螺孔，可以与第一螺栓的外螺纹配合连接，此时手持部与地面垂直，也可以与第二螺栓的外螺纹配合连接，此时手持部与地面平行。

本实用新型提供的实施方案中的用于刮除干膜的刀具装置可实现金属表面干膜及地台、玻璃表面粘附干涂料的完美刮除，省时高效去除率高。同时，此刀具装置可调节多用途使用，如“V”字型刀具或“一字型刀具”，且可通过螺丝刀松紧更换刀片。

以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。