轴承压装工件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压装轴承所需工具领域，尤其是一种轴承压装工件。
【背景技术】
[0002]轴承压装设备是发动机制造业，洗衣粉制造业，各种套头，轴承的典型加工设备，具有很强的通用性，反应快，工作稳定可靠，轴承的拆卸是定期维修，轴承在安装上时，注意不损伤轴承各零件，根据需要设计制作重新压装工具也十分重要。在压装轴承时，将螺杆端部换装一个带耳螺钉，借助轴端部螺纹孔固定，旋拧螺母即可将轴承装入；然而在压装过程中，由于轴的另一端未进行加定位套固定，装轴承时轴跟着窜动，影响设备的工作，容易造成轴承松动过度或损坏。
[0003]本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种简单便捷、工作稳定及降低损坏拆装部件的轴承压装工件。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]轴承压装工件，包括压环、轴、带耳螺钉、螺杆、螺母、垫片、轴承、固定板、平衡弹簧及支撑部件；轴承压装工件底端设置有支撑部件，支撑部件底端中间设置有固定板，固定板上方设置有轴，轴两侧设置有压环一和压环二，压环一和压环二相对平行；轴一侧的压环一底端设置有轴承，轴另一侧的压环二底端设置有平衡弹簧；轴的上方设置有横梁，横梁上设置有扒销，扒销设置有四个；轴的上端设置有螺纹孔，横梁的中间设置有螺杆，螺杆的上端设置有螺母，螺杆和螺母进行螺纹连接，螺母的下方设置有垫片，垫片设置于横梁上方并位于螺杆上，螺杆通过横梁向下延伸至轴上方，螺杆的底端设置有带耳螺钉，带耳螺钉通过轴上端的螺纹孔与轴进行螺纹连接；压环一和压环二分别通过靠近螺杆的两个扒销与横梁固定连接；轴承和平衡弹簧位于同一水平线上。
[0007]在一个实施例中，压环一和压环二的底端设置于支撑部件上，方便平横其下方的轴承，避免轴承在压装时偏移。
[0008]在一个实施例中，固定板的长度小于压环一和压环二之间的宽度，避免在装轴承时，轴跟着窜动，影响设备的工作。
[0009]工作原理为:压装轴承时，将螺杆端部换装一个带耳螺钉，借助轴端部螺纹孔固定，旋拧螺母即可将轴承装入。为防止装轴承时轴跟着窜动，可将轴另一端加定位套固定。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]1.轴承压装工件底端设置有固定板，可防止压装轴承时，轴跟着窜动，影响设备的工作，损坏部件，降低使用寿命，增强设备工作的稳定性。
[0012]2.轴承压装工件的压环上设置有平衡弹簧，可保持着平衡弹簧和轴承位于同一水平线上，保证在压装过程中轴承不会有太大的便宜，造成安装后设备使用出现问题，增强压装的准确度，减少设备的损坏。
[0013]3.轴承压装工件的整个结构简单，使用便捷，省时省力，既提高设备维修质量，又减少对轴承及拆装部件的损伤，同时降低了工人劳动强度。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提出的轴承压装工件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0016]参照图1所示，该轴承压装工件包括压环1、轴2、带耳螺钉3、螺杆4、螺母5、垫片6、轴承7、固定板8、平衡弹簧9及支撑部件10 ;轴承压装工件底端设置有支撑部件10，支撑部件10底端中间设置有固定板8，固定板8上方设置有轴2，轴2两侧设置有压环一 I和压环二 11，压环一 I和压环二 11相对平行；轴2 —侧的压环一 I底端设置有轴承7，轴2另一侧的压环二 11底端设置有平衡弹簧9 ;轴2的上方设置有横梁12，横梁12上设置有扒销13，扒销设置有四个；轴2的上端设置有螺纹孔21，横梁12的中间设置有螺杆4，螺杆4的上端设置有螺母5，螺杆4和螺母5进行螺纹连接，螺母5的下方设置有垫片6，垫片6设置于横梁12上方并位于螺杆4上，螺杆4通过横梁12向下延伸至轴2上方，螺杆4的底端设置有带耳螺钉3，带耳螺钉3通过轴2上端的螺纹孔21与轴2进行螺纹连接；压环一 I和压环二 11分别通过靠近螺杆4的两个扒销13与横梁12固定连接；轴承7和平衡弹簧9位于同一水平线上；压环一 I和压环二 11的底端设置于支撑部件10上，方便平横其下方的轴承，避免轴承在压装时偏移；固定板8的长度小于压环一 I和压环二 11之间的宽度，避免在装轴承时，轴跟着窜动，影响设备的工作。
[0017]压装轴承时，将螺杆端部换装一个带耳螺钉，借助轴端部螺纹孔固定，旋拧螺母即可将轴承装入。为防止装轴承时轴跟着窜动，可将轴另一端加定位套固定；轴承压装工件底端设置有固定板，可防止压装轴承时，轴跟着窜动，影响设备的工作，损坏部件，降低使用寿命，增强设备工作的稳定性；轴承压装工件的压环上设置有平衡弹簧，可保持着平衡弹簧和轴承位于同一水平线上，保证在压装过程中轴承不会有太大的便宜，造成安装后设备使用出现问题，增强压装的准确度，减少设备的损坏；轴承压装工件的整个结构简单，使用便捷，省时省力，既提高设备维修质量，又减少对轴承及拆装部件的损伤，同时降低了工人劳动强度。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.轴承压装工件，其特征在于，包括压环(I)、轴(2)、带耳螺钉(3)、螺杆(4)、螺母(5)、垫片￠)、轴承(7)、固定板(8)、平衡弹簧(9)及支撑部件(10);轴承压装工件底端设置有支撑部件(10)，支撑部件(10)底端中间设置有固定板(8)，固定板(8)上方设置有轴(2)，轴⑵两侧设置有压环一⑴和压环二(11)，压环一⑴和压环二(11)相对平行；轴(2) 一侧的压环一(I)底端设置有轴承(7)，轴(2)另一侧的压环二(11)底端设置有平衡弹簧(9);轴(2)的上方设置有横梁(12)，横梁(12)上设置有扒销(13)，扒销设置有四个；轴(2)的上端设置有螺纹孔(21)，横梁(12)的中间设置有螺杆(4)，螺杆(4)的上端设置有螺母(5)，螺杆(4)和螺母(5)进行螺纹连接，螺母(5)的下方设置有垫片￠)，垫片(6)设置于横梁(12)上方并位于螺杆(4)上，螺杆(4)通过横梁(12)向下延伸至轴(2)上方，螺杆(4)的底端设置有带耳螺钉(3)，带耳螺钉(3)通过轴(2)上端的螺纹孔(21)与轴(2)进行螺纹连接；压环一⑴和压环二(11)分别通过靠近螺杆⑷的两个扒销(13)与横梁(12)固定连接；轴承(7)和平衡弹簧(9)位于同一水平线上。
2.根据权利要求1所述的轴承压装工件，其特征在于，压环一(I)和压环二(11)的底端设置于支撑部件(10)上。
3.根据权利要求1所述的轴承压装工件，其特征在于，固定板(8)的长度小于压环一(I)和压环二(11)之间的宽度。
【专利摘要】轴承压装工件，包括压环、轴、带耳螺钉、螺杆、螺母、垫片、轴承、固定板、平衡弹簧及支撑部件；轴承压装工件底端设置有支撑部件，支撑部件底端中间设置有固定板，固定板上方设置有轴，轴两侧设置有压环一和压环二；轴一侧的压环一底端设置有轴承，轴另一侧的压环二底端设置有平衡弹簧；轴的上方设置有横梁，横梁上设置有扒销；轴承压装工件底端设置有固定板，可防止压装轴承时，轴跟着窜动，影响设备的工作，损坏部件，降低使用寿命，增强设备工作的稳定性；轴承压装工件的整个结构简单，使用便捷，省时省力，既提高设备维修质量，又减少对轴承及拆装部件的损伤，同时降低了工人劳动强度。
【IPC分类】B25B27-06
【公开号】CN204604231
【申请号】CN201520275618
【发明人】吴永浩
【申请人】嘉善新易能精密机械设备厂
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月30日