制袋机压料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种压料装置，具体的说是用于制袋机的压料装置，属于制袋机【技术领域】。其包括连接板，连接板上滑动连接两个压膜轮机构，连接板两端分别通过螺栓连接一个支撑轴，每个支撑轴下端通过螺栓连接一个固定座，每个固定座滑动连接一个机身墙板。本实用新型结构简单、紧凑、合理，使用方便，成本较低；用于制袋机热封过程中薄膜的导向，避免发生偏移，提高了生产效率和产品质量。
【专利说明】制袋机压料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压料装置，具体的说是用于制袋机的压料装置，属于制袋机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]制袋机一般包括几个加工装置，通过驱动机构连接驱动多个加工装置，从而实现加工塑料薄膜成为塑料袋。
[0003]在制袋机热封过程中，纵烫与横烫之间距离较远，薄膜在运行过程中容易产生左右方向的偏移，影响产品的质量和生产效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种制袋机压料装置，用于制袋机热封过程中薄膜的导向，避免发生偏移。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，制袋机压料装置包括连接板，其特征是:连接板上滑动连接两个压膜轮机构，连接板两端分别通过螺栓连接一个支撑轴，每个支撑轴下端通过螺栓连接一个固定座，每个固定座滑动连接一个机身墙板。
[0006]进一步的，连接板上与压膜轮机构连接处设有长圆形的调节孔。
[0007]进一步的，压膜轮机构包括导轮和导轮轴，导轮轴上通过轴承转动安装导轮，导轮侧面设有压膜槽。
[0008]进一步的，压膜轮机构下端通过螺纹连接能够锁压膜轮机构的横向调节手柄。
[0009]进一步的，固定座侧面通过螺纹连接能够锁紧固定座的纵向调节手柄。
[0010]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0011]本发明结构简单、紧凑、合理，使用方便，成本较低；用于制袋机热封过程中薄膜的导向，避免发生偏移，提高了生产效率和产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]附图标记说明:1_机身墙板、2-固定座、3-纵向调节手柄、4-支撑轴、5-连接板、6-压膜轮机构、7-横向调节手柄、8-压膜槽、9-导轮、10-导轮轴。
【具体实施方式】
[0014]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0015]如图1所示，本实用新型主要包括连接板5，连接板5上滑动连接两个压膜轮机构6，连接板5上与压膜轮机构6连接处设有长圆形的调节孔，两个压膜轮机构6能够在连接板5上左右滑动调节间距。
[0016]所述压膜轮机构6下端通过螺纹连接能够锁压膜轮机构6的横向调节手柄7，在两个压膜轮机构6调整到位后，通过横向调节手柄7锁紧位置。
[0017]所述压膜轮机构6包括导轮9和导轮轴10，导轮轴10上通过轴承转动安装导轮9，导轮9侧面设有压膜槽8。
[0018]连接板5两端分别通过螺栓连接一个支撑轴4，每个支撑轴4下端通过螺栓连接一个固定座2。每个固定座2滑动连接一个机身墙板I。固定座2能够沿着机身墙板I滑动调节位置。
[0019]所述固定座2侧面通过螺纹连接能够锁紧固定座2的纵向调节手柄3，在固定座2调整到位后，通过纵向调节手柄3锁紧位置。
[0020]本发明的工作原理是:工作时，薄膜通过压膜槽8运行。根据袋子大小调节两个压膜轮机构6的距离，以适应不同的使用需求。
[0021]本发明结构简单、紧凑、合理，使用方便，成本较低；用于制袋机热封过程中薄膜的导向，避免发生偏移，提高了生产效率和产品质量。
【权利要求】
1.一种制袋机压料装置，包括连接板(5)，其特征是:连接板(5)上滑动连接两个压膜轮机构(6)，连接板(5)两端分别通过螺栓连接一个支撑轴(4)，每个支撑轴(4)下端通过螺栓连接一个固定座(2)，每个固定座(2)滑动连接一个机身墙板(I)。
2.如权利要求1所述的制袋机压料装置，其特征是:所述连接板(5)上与压膜轮机构(6)连接处设有长圆形的调节孔。
3.如权利要求1所述的制袋机压料装置，其特征是:所述压膜轮机构(6)包括导轮(9)和导轮轴(10)，导轮轴(10)上通过轴承转动安装导轮(9)，导轮(9)侧面设有压膜槽(8)。
4.如权利要求1所述的制袋机压料装置，其特征是:所述压膜轮机构(6)下端通过螺纹连接能够锁压膜轮机构(6)的横向调节手柄(7)。
5.如权利要求1所述的制袋机压料装置，其特征是:所述固定座(2)侧面通过螺纹连接能够锁紧固定座(2)的纵向调节手柄(3)。
【文档编号】B31B1/74GK203557761SQ201320739874
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】傅启桃 申请人:无锡鼎茂机械制造有限公司