一种液压纸包装成型机的制作方法

本实用新型是一种液压纸包装成型机，属于纸包装领域。

背景技术：

目前，用于食品、药品等的运输包装中基本上都是使用塑料泡沫作为承载物，防止产品在运输、搬运等过程中由于颠簸振荡而受到破损。但塑料泡沫的主要成份聚苯乙烯，其对于环境的污染相当严重，很难溶解。即使回收再利用，在生产过程中还会产生污染。如果通过纸包装品来代替这种塑料泡沫，则是非常理想的，因为纸制品很容易溶解回收利用。比如市场上比较常见的用于盛放鸡蛋的蛋托，便是一种纸质原料制成的，其基本上都是采用新的原料制成。即便如此，在药品、食品等行业的包装当中，这种纸质的包装还是没有普及到，因为这对纸质的包装材料要求较高的韧性、耐压性及弹性等。

现有公开技术申请号为：CN200820151582.3的一种包装成型设备，特别涉及一种带有真空系统的EPS真空全自动包装成型机。解决了现有包装成型机存在的包装成型慢，生产效率低，能耗高，得到包装产品含水率高的缺陷。带有真空系统的EPS真空全自动包装成型机，其特征是：真空系统包括真空泵、真空储能罐、真空冷凝器和喷淋冷却机构，真空泵通过管道和端面管路法兰依次与真空蝶阀、过滤器、真空储能罐联接，真空储能罐还通过管道和端面管路法兰与真空冷凝器联接，真空冷凝器还通过管道和端面管路法兰与喷淋冷却机构联接；真空储能罐上安装有真空压力表和电子温度计，真空冷凝器的上部装有安全阀，真空冷凝器内安装有液位计，真空冷凝器的下部安装有排水阀，真空冷凝器设有联接包装成型机的连接口。现有的包装成型机结构复杂，定型效果差，影响纸质的质量，不满足于对纸包装产品的需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液压纸包装成型机，以解决现有的包装成型机结构复杂，定型效果差，影响纸质的质量，不满足于对纸包装产品的需求。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液压纸包装成型机，其特征在于：其结构包括液压机构、机架、上模板、成型腔、下模板、工作台面、主导向杆、底座和电控器，所述液压机构下端与机架相连接，所述液压机构包括伸缩支杆、弹簧杆、液压支撑杆、液压平移座，所述伸缩支杆和弹簧杆装设在液压支撑杆的左右两端，所述伸缩支杆上设有密封套，所述伸缩支杆通过密封套与所述机架顶面相连接，所述液压支撑杆下端与液压平移座相连接，所述液压平移座上设有活动螺口，所述液压机构底部通过主导向杆与压力板相连接，所述主导向杆通过压力板与所述上模板相连接，所述上模板下方设有成型腔，所述成型腔下方设有下模板，所述下模板装设在所述工作台面上，所述下模板上活动装设有压模机构，所述压模机构上设有定形棒、成型板和折光板，所述定形棒通过成型板与折光板相连接，所述折光板一端与下模板的上端面相连接，所述机架右侧固定设有电控器。

进一步地，所述主导向杆一端与所述机架固定连接，所述主导向杆另一端贯穿上模板和下模板与所述工作台面相连接。

进一步地，所述底座上设有机架调节地脚。

进一步地，所述下模板通过工作台面与所述底座相连接。

进一步地，所述工作台面右上端活动设有压力簧座。

进一步地，所述电控器包括液压开关、显示面板和控制按钮。

本实用新型的有益效果：结构简单，操作方便，通过液压设备进行动力的传递，上模板和下模板可根据不同的产品而安装不同的模具，加工多种包装材料，且通过压模机构进行定形，使之产品定型效果好，加工精度准确，性能稳定可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种液压纸包装成型机的结构示意图；

图2为本使用新型侧面示意图；

图中：液压机构-1、机架-2、上模板-3、成型腔-4、下模板-5、工作台面-6、主导向杆-7、底座-8、电控器-9、伸缩支杆-10、弹簧杆-11、液压支撑杆-12、液压平移座-13、密封套-14、活动螺口-15、压模机构-16、定形棒161、成型板-162、折光板-163、压力簧座-17、液压开关-18、压力板-19、机架调节地脚-20、显示面板-21、控制按钮-22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压纸包装成型机，其特征在于：其结构包括液压机构1、机架2、上模板3、成型腔4、下模板5、工作台面6、主导向杆7、底座8和电控器9，所述液压机构1下端与机架2相连接，所述液压机构1包括伸缩支杆10、弹簧杆11、液压支撑杆12、液压平移座13，所述伸缩支杆10和弹簧杆11装设在液压支撑杆12的左右两端，所述伸缩支杆10上设有密封套14，所述伸缩支杆10通过密封套14与所述机架2顶面相连接，所述液压支撑杆12下端与液压平移座13相连接，所述液压平移座13上设有活动螺口15，所述液压机构1底部通过主导向杆7与压力板19相连接，所述主导向杆7通过压力板19与所述上模板3相连接，所述上模板3下方设有成型腔4，所述成型腔4下方设有下模板5，所述下模板5装设在所述工作台面6上，所述下模板5上活动装设有压模机构16，所述压模机构16上设有定形棒161、成型板162和折光板163，所述定形棒161通过成型板162与折光板163相连接，所述折光板163一端与下模板5的上端面相连接，所述机架2右侧固定设有电控器9。本实用新型结构简单，操作方便，通过液压设备进行动力的传递，上模板和下模板可根据不同的产品而安装不同的模具，加工多种包装材料，且通过压模机构进行定形，使之产品定型效果好，加工精度准确，性能稳定可靠。

在进行使用时，将要加工的产品放置在工作台面6上，启动电控器9上的液压开关18，这时液压机构1开始工作，通过主导向杆7进行位置的导向，使之加工精度更准确，经过上模板3和下模板5的工作下，在成型腔4初步形成模型，然后通过下模板5上的压模机构16对预成型产品进行进一步压平、定形，使产品定型效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。