)。
[0021] 在上述标准中提到的调节条件和测试条件可比较化纤工业的相关的标 准（BISFA "用于粘胶、铜氨丝、醋酸纤维、三醋酸纤维和莱赛尔单丝纱线的测试方 法''("Testing methods for viscose, cupro, acetate, triacetate and lyocell filament yarns"），2007 版）以及对应的国际标准（DINENIS0 6062、DINEN139、ASTMD885、ASTM D1776)〇
[0022] 本发明的粘胶复丝纱线的结晶度是由广角x射线散射（WAXS)测 定的，如在 Hermans，P.H.，Weidinger，A·，纺织研宄杂志（Textil Research Journal) 31 (1961) 558-571中描述的，其中所确定的值具有± 1. 5%点的估计的最大误差。
[0023] 在一种优选的实施方式中，该粘胶复丝纱线具有在从20 %至35 %范围内的结晶 度，在^ 170dtex至<900dtex范围内、优选地在^ 170dtex至<850dtex范围内的纱线线密 度以及在彡45cN/tex至彡55cN/tex范围内的抗拉强度。
[0024] 在一种特别更优选的实施方式中，该粘胶复丝纱线具有在从24%至30 %范围内 的结晶度，在^ 200dtex至< 840dtex范围内、优选地在^ 200dtex至< 820dtex范围内的 纱线线密度以及在彡48cN/tex至< 53cN/tex范围内的抗拉强度。
[0025] 在一种优选的实施方式中，该粘胶复丝纱线具有在从2. 5nm至5. Onm范围内、特别 优选在从3. Onm至4. 5nm范围内的微晶宽度，以及在从9. Onm至13. Onm范围内、特别优选在 从IOnm至12nm范围内的微晶高度。就此，微晶宽度是从L (1-10)晶面的反射确定的，而微 晶高度是从L(004)晶面的反射确定的。从已甲醛改性的粘胶/凝固浴而纺得的并且相应 地可更大拉伸的、高强度的纤维素纤维展示了明显更大的L(004)反射。例如，不再制造的 一种产品 Cordenka EHM? 则曾显不出 15. Onm 的微晶高度。[M. G. Northolt, H. Berstoel, H. Maatman, R. Huisman, J. Veurink, H. Elzterman，聚合物（Polymer) 2001，42, 8249-8264。]
[0026] 在一种优选的实施方式中，该粘胶复丝纱线具有在从300至450范围内、更优选在 从330至420范围内的双折射率Λ η ·1〇4。双折射率Λ η是借助于一个干涉显微镜测量的 [J. Lenz, J. Schurz, D. Eichinger, Lenzinger Berichte 1994, 9，第 21 页；Ρ. Η. Hermans，对 纤维素纤维的物理学的贡献（Contribution to the Physics of Cellulose Fibres)，第7 章，Elsevier, Amsterdam, New York，1946]。为了 比较，US 3, 388, 117 中的使用甲酸生产的 粘胶复丝纱线的双折射率Δη · IO4是在>530至576的范围内并且因此明显更高。
[0027] 当该粘胶复丝纱线具有在1. 2至4. Odtex、优选2. 4至3. Odtex范围内的单丝线密 度时，对于使用本发明的加强层作为外胎加强层的车辆充气轮胎的抗疲劳性是有利的。
[0028] 在一种优选的实施方式中，该粘胶复丝纱线具有在多5%至< 20%、优选多6%至 <15%范围内的断裂伸长率。具有此类加强层作为外胎加强层的车辆充气轮胎甚至在极端 条件（如路边石接触）下是更耐疲劳的。
[0029] 该粘胶复丝纱线是一种人造丝复丝纱线。
[0030] 当该强度构件是一种由至少两个相互加捻在一起的的粘胶复丝纱线组成的织物 帘线并且这些织物帘线优选以120印dm至280epdm的密度排列在该加强层中时是有利的。
[0031] "epdm"应理解为是指每分米的经纱数（ends per decimeter)并且描述在该加强 层中的帘线密度。
[0032] 当这些粘胶复丝纱线具有250tpm至650tpm的捻度（Verdrehung)时并且当该织 物帘线具有250tpm至650tpm的最终捻度（Endverdrehung)时是有利的。这些复丝纱线的 加捻可以是S定向的或Z定向的，而该最终加捻的方向与这些复丝纱线的加捻方向相反。
[0033] 已经发现使用这样的具有织物帘线的加强层是特别适合的，即，这些织物帘线由 粘胶复丝纱线以构造620dtexX2并以190epdm的密度组成或以构造780dtexX2并以 160epdm的密度组成，在任一种情况下，其中单丝线密度在1. 2与4. Odtex之间、优选在2. 4 与3. Odtex之间。这些织物帘线是非常细的并且具有非常高水平的抗疲劳性。
[0034] 当就如下文中描述的若干技术特征而言改变在GB 685, 631的实例2中描述的方 法时，出人意料地获得了该粘胶复丝纱线。不在根据本发明方法的任何阶段中使用甲醛。
[0035] ?使用针叶树或落叶树（软木材或硬木材）的纤维代替棉绒。
[0036] ?在纺丝工序之前，添加相对该粘胶而言0. 01至1.0 wt %范围内的浓度的粘胶改 性剂（例如，胺乙氧基化物如乙氧基化脂肪酸胺或聚乙二醇如PEG 1500))。
[0037] ?使用具有〈100 μ m孔直径的、优选具有在从40至80 μ m范围内的孔直径的喷丝 头丰旲头。
[0038] ?第一卷取棍的纺丝速率小于50m/min并且优选在从10至40m/min的范围内。
[0039] ?将该线从该喷丝头模头穿过一个纺丝管运输至该凝固浴中，通过凝固浴向着纤 维取出的方向上的流动而有助于该线在该纺丝管中的运输。
[0040] ?在该凝固浴中的硫酸浓度是大于15g/升并且优选为从20至120g/升的范围内。
[0041] ?将硫酸钠和硫酸锌添加到该凝固浴中，优选以25至250g/升#@?§的浓度。
[0042] ?凝固浴温度是大于30°C，但是小于100°C，并且优选为40°C至95°C的范围内。
[0043] ?随后的固着浴含有硫酸，优选地以从20至120g/升@#浴的范围内的浓度，并且还 充当用于黄原酸纤维素的分解浴。
[0044] ?纺成的纱线被拉伸至大于175%，优选该拉伸是在从180%至220%的范围内。
[0045] ?本发明的粘胶复丝纱线优选地以一种两步骤方法生产，其中在第一步骤中纺成 并且卷起该纱线并且在第二步骤中将该卷起来的纱线解开并洗涤。
【附图说明】
[0046] 图1示出了表3中描述的人造丝织物帘线的力-伸长率曲线。
[0047] 图2示出了三种未涂橡胶的编织物的以N/dm计的力-伸长率曲线，其中每个编织 物都具有表4中描述的一种织物帘线。在图注中"e"代表epdm。
[0048] 这些力-伸长率测量是根据ASTM D885进行的。
【具体实施方式】
[0049] 下文的表1给出了在本发明的强度构件层中使用的粘胶复丝纱线的示例性综述， 其中调节的纱线线密度为204dtex至1013dtex。这些粘胶复丝纱线是通过对GB 685 631 的实例2中描述的生产方法的以上列举的修改获得的并且在根据DIN EN ISO 139-1:2005 的标准大气压中，即，在20. (TC的温度和65%的相对湿度下得到调节，并且纺织数据， 即，纱线线密度、极限拉伸力、抗拉强度和断裂伸长率是在调节的状态下根据DIN EN ISO 2062:2009在已经描述的条件下测量的。在DIN EN ISO 2062:2009中，将抗拉强度被称为 与细度有关的极限拉伸力并且断裂伸长率被称为极限拉伸力伸长率。
[0050] 表1进一步包括对于一些示例性粘胶复丝纱线的值：通过广角X射线散射（WAXS) 确定的结晶度值，从L(1-10)晶面的反射确定的微晶宽度值及从L(004)晶面的反射确定的 微晶高度的值，以及通过干涉显微镜法测量的双折射率的值Δη · 1〇4。
[0051] 表 1
[0053] 如上所述，从一种复丝纱线取出的所选数目的单独单丝的抗拉强度大于在该复丝 纱线上所测量的抗拉强度。当任意挑选20根实例3的粘胶复丝纱线的单独的单丝并且如 以上对于该粘胶复丝纱线描述的方式，调节和测量这20根单独单丝的每一根并且平均这 20根单独单丝的值时，得出60. 4cN/tex的抗拉强度和11. 8%的断裂伸长率。因此，与在实 例3的粘胶复丝纱线测量到的对应的值相比，在调节的单独单丝上测量到高出20%的抗拉 强度和高出28 %的断裂伸长率。
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