一种多功能复合仿麻纤维及其制备方法与应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及聚酯差别化纤维技术领域，具体地说，是一种窗帘用多功能复合仿麻纤维及其制备方法。
【背景技术】
[0002]涤纶是合成纤维中的一个重要品种，它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的高聚物一聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，经纺丝和后加工制成的纤维。因其优良的物理和化学特性，被广泛应用于服装面料和非服装领域。
[0003]窗帘是家居软装饰的重要组成部分，随着民居、办公室等场所更加强调采光效果，玻璃窗设计得越来越大，窗帘等内饰物会受到阳光的照射、紫外线的作用而褪色和降解，影响窗帘的寿命。另外，由于纺织品大多数具有易燃特性，越来越成为火灾的隐患，因此，窗帘面料越来越需要具备抗紫外线、耐光、阻燃等性能。但是现阶段市场上的窗帘面料用的纤维要么功能单一，要么通过后整理的方式赋予其多功能，专利CN 102560728 A公开了一种抗紫外和阻燃型涤纶纤维及其制备方法与应用等，均是抗紫外阻燃的普通纤维，不能形成独特风格的面料；专利CN 103726310 A公开了一种抗紫外阻燃耐光窗帘面料的生产工艺，通过后整理的方法赋予面料抗紫外和阻燃的功能，此种方法赋予织物的功能耐久性差。
【发明内容】
[0004]为解决目前市场上的窗帘通过后整理的方法赋予面料抗紫外和阻燃的功能造成织物的功能耐久性差的问题，本发明提供了一种多功能复合仿麻纤维及其制备方法，使其织造的窗帘面料不仅具有抗紫外、阻燃等功能，而且具有较好的耐久性和仿麻风格与麻状外观。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:一种多功能复合仿麻纤维，所述的多功能复合仿麻纤维断裂强度为2.5-3.0 cN/dtex，断裂伸长率为19~25%。
[0006]所述的一种多功能复合仿麻纤维的制备方法为以下步骤:
(O制备具有抗紫外线和阻燃功能的聚酯牵伸丝FDY ;
具体步骤为:将抗紫外线母粒和共聚型磷系阻燃涤纶成纤树脂(含磷量6000~7000ppm)共混熔融纺丝，纺丝温度为265~290°C，经螺杆挤出机，预过滤器，纺丝箱体，纺丝组件，由喷丝板挤压形成丝头状细流，经冷却固化，热辊牵伸下卷绕形成具有抗紫外线和阻燃功能的聚酯牵伸丝FDY。具有抗紫外线和阻燃功能的聚酯牵伸丝FDY的单丝纤度为1.1-3.ldtex，断裂伸长率为 25~35%。
[0007]其中，抗紫外线母粒与共聚型磷系阻燃涤纶成纤树脂的质量比为8~15:85~92o
[0008]作为优选，第一热棍温度为85~105°C，第二热箱温度为100~130°C，卷绕速度为3800~4200m/min。
[0009](2)将具有抗紫外线和阻燃功能的聚酯牵伸丝FDY分别作为芯丝和鞘丝，进行假捻复合处理，得到一种多功能复合仿麻纤维。
[0010]其中，芯丝与鞘丝的质量比为40?60:40?60，更有利于加弹的顺利进行，经过加弹复合的纤维性能指标良好，也可以根据客户要求的性能指标和外观效果，调节两种纤维的复合比例。
[0011]具体步骤为:将芯丝经过一罗拉，鞘丝经过零罗拉后芯丝与鞘丝进行合股，依次经过一热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、二热箱、三罗拉、油轮，最后卷绕罗拉卷绕成型，得到一种多功能复合仿麻纤维。作为优选，牵伸比0.97-0.99，一罗拉/零罗拉比0.7-0.8，速比1.7-1.9，一热箱温度 200~220°C，二热箱温度 180~200°C，丝速 170~220m/min。
[0012]芯丝和鞘丝均具有抗紫外和阻燃功能，使其织物抗紫外和阻燃性能更佳；将两种FDY通过在假捻机上进行假捻处理，使得到的复合纤维具有极其紧密的竹节结构，具有自然麻的触感，使后道织造效率更高，织物具有较好的仿麻风格和麻状外观。
[0013]本发明所述的一种多功能复合仿麻纤维兼顾抗紫外线和阻燃的功能，同时具有极其紧密的竹节结构，自然麻的触感，能够在高速运转下进行织造，其织物具有较好的仿麻风格和麻状外观，因此是适用在窗帘面料上的新型差别化纤维。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
(I)本发明采用的聚酯牵伸丝FDY均具有抗紫外和阻燃功能，形成的织物抗紫外线性能和阻燃性能比后整理方法效果更佳，耐久性更好；
本发明制备方法简单，生产设备普遍，易于工业化生产，具有显著的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0015]图1为本发明中的假捻变形加工的工艺流程图；
图中:A:鞘丝，B:芯丝，1:零罗拉，2: 一罗拉，3:一热箱，4:导丝罗拉；5:冷却板，6:假捻器，7:二罗拉，8:二热箱，9:三罗拉，10:卷绕装置。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例，更加具体地说明本发明的内容。应当指出，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式的变通知和/或改变，都将落入本发明的保护范围内。
[0017]在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的原料、设备等均可从市场购得或本行业常用的，其中，抗紫外线母粒可市购，本实施例采用自制方法。本实施中将两种FDY牵伸丝在日本村田33H加弹机上进行假捻复合处理。
[0018]实施例1
(I)抗紫外线和阻燃功能的聚酯牵伸丝FDY的制备:
取重量百分比为15%的抗紫外剂(其中Ti02占6%，紫外光吸收剂占8%)和85%的聚对苯二甲酸乙二醇酯共混，用螺杆挤出机挤出，制备抗紫外线母粒，其中共混温度为240°C，螺杆转速为235rpm。
[0019]将上述方法得到的抗紫外线母粒8kg和共聚型阻燃涤纶成纤树脂92kg(磷含量为6000ppm)共混熔融纺丝，经螺杆挤出机，预过滤器，纺丝箱体，纺丝组件，由喷丝板挤压形成丝头状细流，经冷却固化，热辊牵伸下卷绕形成具有抗紫外线和阻燃功能的83dtex/72f聚酯牵伸丝FDY，纺丝温度为290°C，第一热辊温度为100°C，第二热辊温度为130°C，纺丝速度为 4200m/min。
[0020](2)多功能复合仿麻纤维的制备:
芯丝和鞘丝均为步骤(I)制备的83dtex/72f涤纶牵伸丝，按照图1所述的工艺流程进行假捻复合，将芯丝经过一罗拉，鞘丝经过零罗拉后芯丝与鞘丝进行合股，依次经过一热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、二热箱、三罗拉、油轮，最后卷绕罗拉卷绕成型，得到一种多功能复合仿麻纤维I，其中牵伸比0.97，一罗拉/零罗拉比0.8，速比1.8，一热箱温度220°C，二热箱温度200°C，丝速210m/min。
[0021]测试例I
实施例1得到的一