种多功能复合仿麻纤维1，复合纤维的断裂强度为3.0cN/dtex,断裂伸长率为20%，极限氧指数LOI (%)为30，紫外线防护系数为50，符合国家标准的要求。
[0022]实施例2
(I)抗紫外线和阻燃功能的聚酯牵伸丝FDY的制备:
取重量百分比为20%的抗紫外剂(其中Ti02占8%，紫外光吸收剂占12%)和80%的聚对苯二甲酸乙二醇酯共混，用螺杆挤出机挤出，制备抗紫外线母粒，其中共混温度为220°C，螺杆转速为205rpm。
[0023]将上述方法得到的抗紫外线母粒12kg和共聚型阻燃涤纶成纤树脂88kg (磷含量为6500ppm)共混熔融纺丝，经螺杆挤出机，预过滤器，纺丝箱体，纺丝组件，由喷丝板挤压形成丝头状细流，经冷却固化，热辊牵伸下卷绕形成具有抗紫外线和阻燃功能的llldtex/36f和83dteX/36f两种聚酯牵伸丝FDY，纺丝温度为280°C，第一热辊温度为90°C，第二热辊温度为120°C，纺丝速度为4000m/min。
[0024](2)多功能复合仿麻纤维的制备:
芯丝为步骤(I)制备的llldtex/36f涤纟仑牵伸丝，鞘丝为步骤(I)制备的83dtex/36f涤纶牵伸丝，按照图1所述的工艺流程进行假捻复合，将芯丝经过一罗拉，鞘丝经过零罗拉后芯丝与鞘丝进行合股，依次经过一热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、二热箱、三罗拉、油轮，最后卷绕罗拉卷绕成型，得到一种多功能复合仿麻纤维2，其中牵伸比0.99，一罗拉/零罗拉比0.7，速比1.7，一热箱温度210°(:，二热箱温度190°C，丝速190m/min。
[0025]测试例2
实施例2得到的一种多功能复合仿麻纤维2，复合纤维的断裂强度为2.8cN/dtex,断裂伸长率为22%，极限氧指数LOI (%)为33，紫外线防护系数为53，符合国家标准的要求。
[0026]实施例3
(I)抗紫外线和阻燃功能的聚酯牵伸丝FDY的制备:
取重量百分比为25%的抗紫外剂(其中Ti02占12%，紫外光吸收剂占13%)和75%的聚对苯二甲酸乙二醇酯共混，用螺杆挤出机挤出，制备抗紫外线母粒，其中共混温度为200°C，螺杆转速为160rpm。
[0027]将上述方法得到的抗紫外线母粒14kg和共聚型阻燃涤纶成纤树脂86kg (磷含量为7000ppm)共混熔融纺丝，经螺杆挤出机，预过滤器，纺丝箱体，纺丝组件，由喷丝板挤压形成丝头状细流，经冷却固化，热辊牵伸下卷绕形成具有抗紫外线和阻燃功能的llldtex/36f和83dteX/36f两种聚酯牵伸丝FDY，纺丝温度为270°C，第一热辊温度为85°C，第二热辊温度为110 °C，纺丝速度为3800m/min。
[0028](2)多功能复合仿麻纤维的制备:
芯丝为步骤(I)制备的83dtex/36f涤纟仑牵伸丝，鞘丝为步骤(I)制备的llldtex/36f涤纶牵伸丝，按照图1所述的工艺流程进行假捻复合，将芯丝经过一罗拉，鞘丝经过零罗拉后芯丝与鞘丝进行合股，依次经过一热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、二热箱、三罗拉、油轮，最后卷绕罗拉卷绕成型，得到一种多功能复合仿麻纤维3，其中牵伸比0.98，一罗拉/零罗拉比0.8，速比1.9，一热箱温度200°C，二热箱温度180°C，丝速180m/mino
[0029]测试例3
实施例3制备的一种多功能复合仿麻纤维3，复合纤维的断裂强度为2.5cN/dtex,断裂伸长率为24%，极限氧指数LOI (%)为36，紫外线防护系数为57，符合国家标准的要求。
【主权项】
1.一种多功能复合仿麻纤维，其特点在于，所述的多功能复合仿麻纤维断裂强度为2.5-3.0 cN/dtex，断裂伸长率为 19~25%。2.一种如权利要求1所述的一种多功能复合仿麻纤维的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为以下步骤: (O制备具有抗紫外线和阻燃功能的聚酯牵伸丝FDY ; (2)将具有抗紫外线和阻燃功能的聚酯牵伸丝FDY分别作为芯丝和鞘丝，进行假捻复合处理，得到一种多功能复合仿麻纤维。3.根据权利要求2所述的一种多功能复合仿麻纤维的制备方法，其特征在于，步骤(I)中将抗紫外线母粒和共聚型磷系阻燃涤纶成纤树脂共混熔融纺丝，纺丝温度为265~290°C，经螺杆挤出机，预过滤器，纺丝箱体，纺丝组件，由喷丝板挤压，经冷却固化，热辊牵伸下卷绕形成具有抗紫外线和阻燃功能的聚酯牵伸丝FDY。4.根据权利要求3所述的一种多功能复合仿麻纤维的制备方法，其特征在于，第一热辊温度为85~105°C，第二热箱温度为100~130°C，卷绕速度为3800~4200m/min。5.根据权利要求3所述的一种多功能复合仿麻纤维的制备方法，其特征在于，抗紫外线母粒与共聚型磷系阻燃涤纶成纤树脂的质量比为8~15:85~92，其中共聚型磷系阻燃涤纶成纤树脂含磷量为6000~7000ppm。6.根据权利要求2或3所述的一种多功能复合仿麻纤维的制备方法，其特征在于，具有抗紫外线和阻燃功能的聚酯牵伸丝FDY的单丝纤度为1.1-3.1dtex,断裂伸长率为25~35%。7.根据权利要求2所述的一种多功能复合仿麻纤维的制备方法，其特征在于，步骤(2)中将芯丝经过一罗拉，鞘丝经过零罗拉后芯丝与鞘丝进行合股，依次经过一热箱、冷却板、假捻器、二罗拉、二热箱、三罗拉、油轮，最后卷绕罗拉卷绕成型，得到一种多功能复合仿麻纤维。8.根据权利要求7所述的一种多功能复合仿麻纤维的制备方法，其特征在于，步骤(2)中牵伸比0.97-0.99，一罗拉/零罗拉比0.7-0.8，速比1.7~1.9，一热箱温度200?220。。，二热箱温度 180~200°C，丝速 170~220m/min。9.根据权利要求2或7所述的一种多功能复合仿麻纤维的制备方法，其特征在于，芯丝与鞘丝的质量比为40?60:40?60。10.一种根据权利要求1所述的一种多功能复合仿麻纤维在窗帘上的应用。
【专利摘要】本发明涉及聚酯差别化纤维技术领域，为解决目前市场上的窗帘通过后整理的方法赋予面料抗紫外和阻燃的功能造成织物的功能耐久性差的问题，本发明提供了一种多功能复合仿麻纤维及其制备方法，所述的多功能复合仿麻纤维断裂强度为2.5~3.0？cN/dtex，断裂伸长率为19~25%。使用本发明织造的窗帘面料不仅具有抗紫外、阻燃等功能，而且具有较好的耐久性和仿麻风格与麻状外观。
【IPC分类】D01F6/92, D01F1/10
【公开号】CN105133072
【申请号】CN201510525844
【发明人】王宝健, 缪国华
【申请人】浙江恒逸高新材料有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月25日