专利名称：一种手工打孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打孔机，尤其涉及一种用于较硬加工件、例如金属的手工打孔机。
背景技术：
在生产制造活动中，经常要给硬度较高的加工件、例如金属板打孔，但是现有的打孔机中自动打孔机价格昂贵，机体笨重，不能移动，因此在加工一些小件材料时使用不便且成本高。特别是在野外作业时，无电无气，加工设备无法工作，手工打孔机的作用十分明显。
实用新型内容本实用新型公开了一种手工打孔机，其机身小，移动方便，且打孔成本低，特别适合野外作业。本实用新型的手工打孔机包括机座，机座为U型，其中，机座包括刀具支撑部、加工件支撑部和底座；底座上固定有支架，支架的下端通过螺丝与底座固定连接；刀具支撑部上固定有横梁，横梁上具有刀具槽和插销孔；支架的上端与横梁固定连接；横梁上固定有刀具进退手柄和轻型管子铰板，刀具进退手柄焊接在横梁上刀具支撑部和轻型管子铰板之间的位置，横梁从轻型管子铰板的中部穿过并固定连接在一起；轻型管子铰板上具有刀具旋转手柄和刀具旋转手柄锁。
图I为本实用新型的手工打孔机的结构示意图的前视图。图2为本实用新型的手工打孔机的结构示意图的右视图。图3为本实用新型的手工打孔机的结构示意图的顶视图。
具体实施方式
为了让本领域技术人员可以更清楚地理解本实用新型，下面参考附图描述其具体实施方式
。参考图1-3所示，本实用新型的手工打孔机I包括机座2。机座2为U型。机座2 包括刀具支撑部3、加工件支撑部4和底座5。底座5上固定有支架6。支架6的下端通过螺丝与底座5固定连接。刀具支撑部3上固定有横梁7。横梁7上具有刀具槽8和插销孔9。刀具槽8位于横梁7上靠近加工件支撑部4的一端，用于安装刀具。刀具可以是任何可以用于打孔的工具，优选为钻头。插销孔9用于刀具锁紧或退刀。支架6的上端与横梁7固定连接。优选在横梁7上刀具槽8的位置焊接。[0018]横梁7上还具有刀具进退手柄10和轻型管子铰板11。轻型管子铰板11可以保证刀具向着ー个方向旋转，起到棘轮机构的作用。刀具进退手柄10焊接在横梁7上刀具支撑部3和轻型管子铰板11之间的位置。向前进方向扳动刀具进退手柄10时，刀具即向着靠近加工件支撑部4的方向移动，并在加工件支撑部4上固定的加工件上打孔；向后退方向扳动刀具进退手柄10时，刀具即向着远离加工件支撑部4的方向移动，刀具从孔中退出直至离开加工件。横梁7从轻型管子铰板11的中部穿过并固定连接在一起。轻型管子铰板11上具有刀具旋转手柄12和刀具旋转手柄锁13。刀具旋转手柄12使得打孔时旋转刀具更加省力。刀具旋转手柄锁13用于控制刀具旋转手柄12的工作状态。本实用新型的手工打孔机机身小，移动方便，另外其结构简单、不耗费电能，打孔成本低，尤其适合野外作业。
权利要求1. ー种手工打孔机，包括机座，其特征在干，所述机座为U型，包括刀具支撑部、加工件支撑部和底座；所述底座上固定有支架，所述支架的下端通过螺丝与所述底座固定连接；所述刀具支撑部上固定有横梁，所述横梁上具有刀具槽和插销孔；所述支架的上端与所述横梁固定连接；所述横梁上固定有刀具进退手柄和轻型管子铰板，所述刀具进退手柄焊接在所述横梁上位于所述刀具支撑部和所述轻型管子铰板之间的位置，所述横梁从所述轻型管子铰板的中部穿过并固定连接在一起；所述轻型管子铰板上具有刀具旋转手柄和刀具旋转手柄锁。
专利摘要本实用新型公开了一种手工打孔机，其包括机座，机座为U型，包括刀具支撑部、加工件支撑部和底座；底座上固定有支架，支架的下端通过螺丝与底座固定连接；刀具支撑部上固定有横梁，横梁上具有刀具槽和插销孔；支架的上端与横梁固定连接；横梁上固定有刀具进退手柄和轻型管子铰板，刀具进退手柄焊接在横梁上刀具支撑部和轻型管子铰板之间的位置，横梁从轻型管子铰板的中部穿过并固定连接在一起；轻型管子铰板上具有刀具旋转手柄和刀具旋转手柄锁。该手工打孔机的机身小，移动方便，且打孔成本低。
文档编号B23B45/06GK202343989SQ20112023830
公开日2012年7月25日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者万志勇 申请人:重庆江电电力设备有限公司