专利名称：一种拉拔机的码料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属型材拉拔码料，尤其是一种拉拔机的码料装置。
背景技术：
随着电力行业的迅速发展，业内对导线(铜排、铝排、及异型线)用量不断增加。近年来，随着高效、节能的连续挤压技术发展成熟，导线一般采用连续挤压方法加工成卷料， 由于该方法加工的导线精度不是很高，而且是卷曲的。因此，还需要进行拉拔成高精度的直线型材。现有拉拔机拉拔的成品经切割后，均是人工扛、抬码料，不但劳动强度大，而且容易对成品表面造成污染。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是基于上述问题，提供一种自动翻转的码料装置， 其自动化程度高，不但减轻了工人的劳动强度，而且还解决了成品受污染的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种拉拔机的码料装置，该码料装置设置在拉拔机成品移料架的一侧，成品移料架上设置有送料导辊，该码料装置包括回转轴、夹紧装置、翻转座和码料滚道，所述的夹紧装置安装于翻转座上，所述的翻转座按成品移料架上每三个送料导辊之间设置一个翻转座的方式固定安装在回转轴上，所述的翻转座与回转轴对称一侧的对应位置设置有码料滚道。所述的翻转装置每两个中间设有三个送料导辊。翻转装置按一定规律固定安装在成品移料架一侧的回转轴上，排列整齐，结构紧凑，翻转效果好。所述的翻转装置包括轴承支架、带减速器电机和带座轴承，所述的轴承支架固定安装在成品移料架一侧，所述的回转轴安装在带座轴承上，所述带座轴承固定安装在轴承支架上。所述的回转轴的一端与带减速器电机连接，所述的带减速器电机固定安装在成品移料架一端。带减速器电机21与回转轴5的一端连接，使回转轴可作180度左、右的往复转动。所述夹紧装置上固定安装有夹紧气缸。夹紧气缸可使夹紧装置夹紧和松开。所述的码料滚道上安装有活动导辊。活动导辊可以设有传动机构，传动机构由电机经链轮链条可带动活动导辊转动。本实用新型的有益效果是本实用新型适用于型材拉拔定长切断后的码料，特别适用于铜、铝排拉拔切断后的码料。本实用新型结构简单，操作方便，码料过程不用手工操作，不对产品产生污染，减轻了劳动强度，提高产品的外观质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。[0013]图2是
图1的俯视结构示意图。图3是
图1的左视结构示意图。图中1.成品移料架，2.回转轴，3.夹紧装置，4.翻转座，5.码料滚道，6.送料导辊，7.活动导辊，21.带减速器电机，41.轴承支架，42.夹紧气缸，43.带座轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1 3所示的一种拉拔机的码料装置，该码料装置设置在拉拔机成品移料架 1的一侧，成品移料架1上设置有送料导辊6，该码料装置包括回转轴2、夹紧装置3、翻转座 4和码料滚道5，夹紧装置3安装于翻转座4上，翻转座4按成品移料架1上每三个送料导辊6之间设置一个翻转座4的方式固定安装在回转轴2上，翻转座4与回转轴2对称一侧的对应位置设置有码料滚道5。翻转座4每两个中间设有三个送料导辊6。翻转座4按一定规律固定安装在成品移料架1 一侧的回转轴5上，排列整齐，结构紧凑，翻转效果好。进一步地，翻转装置4包括轴承支架41、带减速器电机21和带座轴承43，轴承支架41固定在成品移料架1 一侧，回转轴2安装在带座轴承43上，带座轴承43固定安装在轴承支架41上。回转轴2的一端与带减速器电机21连接，带减速器电机21固定安装在成品移料架1 一端。带减速器电机21与回转轴2的一端连接，使回转轴2可作180度左、右的往复转动。夹紧装置3上固定安装有夹紧气缸42。夹紧气缸42可使夹紧装置3夹紧和松开。码料滚道5上安装有活动导辊7。活动导辊7可以设有传动机构，传动机构由电机经链轮链条可带动活动导辊7转动。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种拉拔机的码料装置，该码料装置设置在拉拔机成品移料架(1)的一侧，成品移料架(1)上设置有送料导辊(6)，其特征在于该码料装置包括回转轴O)、夹紧装置(3)、 翻转座(4)和码料滚道(5)，所述的夹紧装置C3)安装于翻转座(4)上，所述的翻转座(4) 按成品移料架(1)上每三个送料导辊(6)之间设置一个翻转座(4)的方式固定安装在回转轴(2)上，所述的翻转座(4)与回转轴( 对称一侧的对应位置设置有码料滚道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种拉拔机的码料装置，其特征在于所述的翻转装置(4) 包括轴承支架(41)、带减速器电机和带座轴承(43)，所述的轴承支架固定安装在成品移料架(1) 一侧，所述的回转轴( 安装在带座轴承^幻上，所述带座轴承G3)固定安装在轴承支架Gl)上。
3.根据权利要求2所述的一种拉拔机的码料装置，其特征在于所述的回转轴O)的一端与带减速器电机连接，所述的带减速器电机固定安装在成品移料架(1) 一端。
4.根据权利要求1所述的一种拉拔机的码料装置，其特征在于夹紧装置C3)上固定安装有夹紧气缸G2)。
5.根据权利要求1所述的一种拉拔机的码料装置，其特征在于所述的码料滚道(5) 上安装有活动导辊(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种金属型材拉拔码料，尤其是一种拉拔机的码料装置。一种拉拔机的码料装置，该码料装置设置在拉拔机成品移料架的一侧，成品移料架上设置有送料导辊，该码料装置包括回转轴、夹紧装置、翻转座和码料滚道，所述的夹紧装置安装于翻转座上，所述的翻转座按成品移料架上每三个送料导辊之间设置一个翻转座的方式固定安装在回转轴上，所述的翻转座与回转轴对称一侧的对应位置设置有码料滚道。本实用新型适用于型材拉拔定长切断后的码料，特别适用于铜、铝排拉拔切断后的码料。本实用新型结构简单，操作方便，码料过程不用手工操作，不对产品产生污染，减轻了劳动强度，提高产品的外观质量。
文档编号B21C49/00GK202239038SQ20112032550
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者吴小平, 赵阳 申请人:常州日月机械有限公司