一种轧的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧机，它包括两根立柱、工作辊、支承辊和涂油装置，所述工作辊和所述支承辊自上而下依次分布于所述二立柱之间，所述涂油装置设置于所述立柱上，且所述涂油装置的涂油面与所述工作辊相抵。本实用新型结构简单、能将油均匀涂抹至工作辊表面，保证了产品的质量，并且有效节约了人力陈本。
【专利说明】一种轧机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轧机，属于机械制造领域。
【背景技术】
[0002]在用于铝复钢的轧机工作前，在其工作辊上需要涂上一层油，但涂油这道工序并没有专门的机器，通常需要通过人工进行涂油。而人工涂油经常出现涂抹不均需，或是有些部位没有涂抹到，这样容易出现工作辊在工作时不同部位的摩擦力不均匀，造成工作辊磨损大，从而导致产品板型差，出现质量问题。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，并且能为工作辊涂油的轧机。
[0004]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]一种轧机，它包括两根立柱、工作辊、支承辊和涂油装置，所述工作辊和所述支承辊自上而下依次分布于所述二立柱之间，所述涂油装置设置于所述立柱上，且所述涂油装置的涂油面与所述工作辊相抵。
[0006]进一步的，所述涂油装置包括安装槽和涂油棍，所述安装槽两端经可拆卸装置设置所述立柱上，且所述安装槽槽口面对工作辊，所述涂油棍卡设于所述安装槽内，且所述涂油棍部分外露，该外露部分与所述工作棍相抵。
[0007]更进一步的，所述涂油棍包括由内而外依次设置的中心轴棍、羊毛毡和耐磨布。
[0008]更进一步的，所述安装槽两端均设有安装孔，该两个安装孔分别套于所述立柱上设置的两个螺纹杆上，并通过与该螺纹杆配合的螺帽将所述安装槽固定。
[0009]轧机工作前，将涂油装置上涂上油，并安装在立柱上，时其与工作辊相抵，启动油缸，使工作辊至少运转一周，将油先涂在工作辊上。
[0010]工作时，涂油装置不断给工作辊涂油，保证工作辊表面保持润滑。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括:结构简单、能将油均匀涂抹至工作辊表面，保证了产品的质量，并且有效节约了人力陈本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例1中轧机的结构示意图；
[0013]图2是实施例1中涂油装置的结构示意图；
[0014]图3是实施例1中涂油装置的截面图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图及一实施例对本实用新型的技术方案作更为具体的说明。
[0016]实施例1参阅图1-3该轧机包括立柱1、油缸2、工作辊3、支承辊4和涂油装置5 ;工作辊3和支承辊4自上而下设置于两根立柱1之间，油缸2设置于立柱1顶端，油缸2与工作辊3传动连接，涂油装置5设置于立柱1上，且该涂油装置5涂油面与工作辊3相抵。
[0017]其中，涂油装置5包括安装槽51和涂油棍52，安装槽51两端均设置有安装孔，该二安装孔套于立柱1上设置的两个螺纹杆上，并通过与该螺纹杆配合的螺帽将所述安装槽固定；安装槽51槽口面对工作辊，涂油棍52卡设于安装槽51内，且涂油棍52部分外露，该外露部分与工作辊3相抵；涂油棍52包括由内而外依次设置的中心轴棍521、羊毛毡522和耐磨布523。
[0018]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种轧机，其特征在于，它包括两根立柱、工作辊、支承辊和涂油装置，所述工作辊和所述支承辊自上而下依次分布于所述二立柱之间，所述涂油装置设置于所述立柱上，且所述涂油装置的涂油面与所述工作辊相抵；所述涂油装置包括安装槽和涂油棍，所述安装槽两端经可拆卸装置设置所述立柱上，且所述安装槽槽口面对工作辊，所述涂油棍卡设于所述安装槽内，且所述涂油棍部分外露，该外露部分与所述工作辊相抵。
2.根据权利要求1所述的轧机，其特征在于，所述涂油棍包括由内而外依次设置的中心轴棍、羊毛毡和耐磨布。
3.根据权利要求1所述的轧机，其特征在于，所述安装槽两端均设有安装孔，该两个安装孔分别套于所述立柱上设置的两个螺纹杆上，并通过与该螺纹杆配合的螺帽将所述安装槽固定。
【文档编号】B21B27/10GK204135061SQ201420547080
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】沈乐威 申请人:南通恒金复合材料有限公司