1.一种板材滚压折弯机，用于将板材的相对两侧折弯预定角度θ，所述板材滚压折弯机包括相对设置的两个支撑壁，其特征在于：每个支撑壁包括支撑板及若干滑块，所述支撑板上间隔设有多个滑槽，每个滑块滑动地装设于相应的滑槽内，所述板材滚压折弯机还包括若干个调节螺杆、两排分别装设于所述两个支撑壁上的成型辊组及位于所述两排成型辊组之间的传送机构，每一调节螺杆螺接于相应的支撑板上并与相应的滑块连接，所述调节螺杆能够在外力的作用下转动以带动所述滑块沿竖直方向运动，所述滑槽的至少一侧上还设有标尺，所述标尺装设于相应的支撑板上，以测量所述滑块在竖直方向上的位置，每排成型辊组包括沿一板材的传送方向间隔布设的多组成型辊，每组成型辊包括相对设置的上滚筒及下滚筒，所述上滚筒的一端转动地连接于所述滑块上，所述下滚筒转动地装设于所述支撑板上并位于所述滑槽的下方，所述上滚筒及下滚筒的周壁上对应设有配合使用的折弯面。
2.如权利要求1所述的板材滚压折弯机，其特征在于：所述折弯面与所述成型辊轴线形成的成角的大小范围为0°-θ，且所述多组成型辊的成角的大小沿所述板材的传送方向逐渐增加至预定角度θ。
3.如权利要求1所述的板材滚压折弯机，其特征在于：所述多组成型辊的长度沿所述板材的传送方向逐渐减小。
4.如权利要求1所述的板材滚压折弯机，其特征在于：所述支撑板包括本体及若干个盖体，所述滑槽设在所述本体上且具有一开口，所述盖体装设在所述本体上并盖设于相应滑槽的开口上，所述调节螺杆与相应的盖体螺合，且穿设相应的盖体以与相应的滑块连接，所述下滚筒装设于所述本体上且位于所述滑槽远离所述开口的一端。
5.如权利要求4所述的板材滚压折弯机，其特征在于：围成所述滑槽的侧壁上设有沿竖直方向延伸的导引部，所述滑块上对应设有导向部，所述导引部与所述导向部滑动配合，以对所述滑块的运动导向。
6.如权利要求5所述的板材滚压折弯机，其特征在于：所述导引部与所述导向部其中之一为凹槽，另一对应设为凸轨，所述凸轨滑动地收容于所述凹槽内。
7.如权利要求1所述的板材滚压折弯机，其特征在于：每一支撑板上还装设有多个校平机构，每个校平机构位于相邻的两组成型辊之间，每组校平辊包括相对设置的上校平件及下校平辊，所述上校平件包括一朝向所述下校平辊的校平面，所述校平面位于所述折弯面靠近所述传送机构的一侧，所述下校平辊转动地装设于相应的支撑板上且位于所述上校平件的下方，所述下校平辊的周壁与所述校平面配合以对所述板材进行校平。
8.如权利要求1所述的板材滚压折弯机，其特征在于：所述板材滚压折弯机还包括底座、丝杆驱动机构及连杆，其中一个支撑壁的支撑板固定于所述底座上，另一支撑壁的支撑板活动地装设于所述底座上，所述丝杆驱动机构包括丝杆、驱动所述丝杆转动的电机及螺接于所述丝杆上的丝杆螺母，所述连杆连接所述丝杆螺母及所述活动装设的支撑板，以使得所述两个支撑壁相互靠近或远离。
9.如权利要求1-9任一所述的板材滚压折弯机，其特征在于：所述传送机构包括安装架、两条传送带及导向轮组，所述两条传送带及所述导向轮组并排地装设于所述安装架上，且所述导向轮组位于所述两条传送带之间，所述两条传送带的顶部及所述导向轮组的顶部均位于同一平面上。